机械设计课程总复习13-5根据工作条件,决定在轴的两端用的两个角接触25α球轴承,如图13-13b所示正装。轴颈直径工工作作中中有有mm35d中等冲击,转速,已知两轴承的径向载荷分别为minr1800n,外加轴向载荷,作用方向N33902rFN33901rFN870aeF指向轴承1,试确定其工作寿命。[解](1)求两轴承的计算轴向力1aF和2aF对对于于25α的角接触球轴承,按表13-7,轴承派生轴向rdFF68.068.0eN2.2305339068.068.011rdFFN2.707104068.068.022rdFF轴轴承承22被被压压缩缩,,轴轴承承11放放松松211577.2daedFFF12305.2NaF21435.2NaF(2)求轴承当量动载荷和1P2PeFFra38.110402.143522eFFra68.033902.230511由由表表1133--55查查得得径径向向动动载载荷荷系系数数和和轴轴向向动动载载荷荷系系数数为为对对轴轴承承1101Y11X对对轴轴承承2287.02Y41.02X因因轴轴承承运运转转中中有有中中等等冲冲击击载载荷荷,,按按表表1133--66,,取取,,则则5.1pfN50852.23050339015.111111arpFYFXfPN536.25122.143587.0104041.05.122222arpFYFXfP(3)确定轴承寿命假设选用7207AC,查轴承手册得基本额定载荷因为N29000C,,所所以以按按轴轴承承11的的受受力力大大小小验验算算21PPh5.171750852900018006010601036316PCnLh轴系结构齿轮、轴、轴承部件组合设计错误结构的主要问题1、润滑和密封问题缺密封件2、转动件与静止件接触(1)轴与端盖(2)套筒与轴承外圈3、轴上零件未定位、未固定(1)套筒顶不住齿轮(2)联轴器周向及轴向未定位4、工艺不合理加工:(1)精加工面过长,使装拆轴承不便(2)联轴器孔未打通(3)箱体端面加工面与非加工面没有分开(4)轴上键槽位置不在同一母线上安装:(1)轴肩过高,无法拆卸轴承(2)没有键,齿轮无法周向定位(3)无垫片,无法调整轴承游隙(4)平键的顶部与轴上零件键槽的底部无间隙齿轮传动一对闭式软齿面标准直齿圆柱齿轮传动,已知中心距a=175mm,齿数比u=4,齿宽b1=65mm,b2=60mm,小齿轮为主动,其转速n1=960rpm,大、小齿轮均为钢制,两齿轮的许用接触应力分别为[σH]1=650Mpa,,[σH]2=620Mpa,载荷系数K=1.3。试按接触疲劳强度计算该对齿轮所能传递的最大名义功率PkW。齿轮传动斜斜齿齿圆圆柱柱齿齿轮轮受受力力方方向向判判别别圆圆周周力力FFtt::主主动动轮轮上上,,与与转转向向相相反反;;从从动动轮轮上上,,与与主主动动轮轮圆圆周周力力方方向向相相反反,,与与转转向向相相同同。。径径向向力力FFrr::指指向向圆圆心心。。轴轴向向力力FFaa::主主动动轮轮上上,,左左((右右))手手定定则则确确定定------螺螺旋旋线线旋旋向向为为左左((右右))旋旋则则用用左左((右右))手手握握着着齿齿轮轮,,四四指指方方向向与与转转向向一一致致,,拇拇指指方方向向就就是是轴轴向向力力的的方方向向。。从从动动轮轮上上,,与与主主动动轮轮轴轴向向力力方方向向相相反反。。轮齿旋向:主、从动轮相反;螺旋角大小:相等。蜗蜗杆杆、、蜗蜗轮轮受受力力方方向向判判别别与斜齿轮传动相似主动蜗杆上的圆周力Ft:与蜗杆转动方向相反,与蜗轮轴向力Fa方向相反,大小相等;蜗杆上的轴向力Fa:主动蜗杆上的轴向力用“左右手法则”判定。径向力Fr:指向各自的轮心;旋向:蜗杆、蜗轮旋向相同;导程角γ和螺旋角β大小:相同。直直齿齿圆圆锥锥齿齿轮轮受受力力方方向向判判别别圆周力Ft:主动锥齿轮上,与转动方向相反;从动轮上,与主动锥齿轮圆周力方向相反,大小相等;轴向力Fa:由齿轮小端指向大端,与配对齿轮的径向力方向相反,大小相等;径向力Fr:指向各自的轮心。传动件受力分析图(a)表示某提升机构,1、2为斜齿圆柱齿轮,3为右旋蜗杆,4为蜗轮,它和钢丝卷筒固联在一起,要求Ⅱ轴上的轴向力能互相抵消一部分。试在图上画出:(1)提升重物时,斜齿轮1、2和蜗杆3、蜗轮4各啮合点处所受各分力的方向(画在图(b)上);(2)标出各轴的转向;(3)判断斜齿轮1、2的螺旋线方向,并画在图上;判断并说明蜗轮4的螺旋线方向。