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第三章通风与空调安装工程一、单选题226.空调系统按承担室内热负荷、冷负荷和湿负荷的介质分为全空气系统、全水系统、空气．水系统、制冷剂系统227.风管系统按压力划分为三个类别，系统工作压力为500Pa的送风系统属于低压系统228.系统工作压力为500Pa的排烟系统风管，其钢板厚度可按高压系统选用。229.风管的密封，主要依靠板材连接的密封，当采用密封胶嵌缝和其他方法密封时，密封面设在风管的正压侧，密封胶性能应符合使用环境的要求。230.风管采用角钢法兰时，风管允许偏差为负偏差231.共板法兰风管规范要求最大适用风管长边尺寸在2000以内的中低压风管。232.风管采用角钢法兰时，角钢法兰内径允许偏差为正偏差233.厚度为1.5mm普通薄钢板制作风管采用连接方式是焊接234.矩形风管铁皮厚度选择错误的是：1250x320排烟风管8=1.2mm235.风管安装必须符合的规定，下列描述错误的是输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时可设置接口，并保证必须严密。236.采用普通薄钢板制作风管时内表面应涂防锈漆2遍。237.矩形金属风管风管不能采用的连接形式铆接。238.采用C.S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于1.3mmm。239.由下列材质制成的风管，不属于非金属风管的是彩钢板。240.整体保温型无机玻璃钢风管为内层为不燃材料，外侧为玻璃钢。241.无机玻璃钢风管材料选用：非金属风管材料的燃烧性能应符合《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624规定的不燃A级级别。242.矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为1倍平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。243.圆形风管直径D=1000mm，弯管曲率半径是1000。244.关于金属风管加固规定，下列描述正确的是：非规则椭圆风管的加固，应参照圆形风管执行。245.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。246.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。247.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m;大于400mm，不应大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m:248.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有固定点2个。249.下列金属矩形风管无法兰连接形式不规范的是(A)。250.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。251.在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃材料对人体无危害的封堵。252.通风、空调系统的风管，下列哪种情况下可不设防火阀：同一防火分区的风管穿房间隔墙处。253.电加热器的安装必须符合的规定，下列描述错误的是连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热难燃材料。254.非金属风管穿过须密封的楼板或侧墙时，除.无机玻璃钢风管外，均应采用金属短管或外包金属套管。套管板厚应符合金属风管板材厚度的规定，与电加热器、防火阀连接的风管材料必须采用不燃材料255.柔性风管风管支吊架的间隔宜小于1.5m风管在支架间的最大允许垂度宜小于40mm/m256.柔性风管安装时，应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。257.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。258.防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不大于200mm，不小于50mm。259.非金属风管（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）采用套管连接时，套管厚度相比风管板材厚度不能小于风管板材厚度。260.风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不满足规范要求的是2.5mm。261.GB50243-2002中规定，风管必须通过工艺性的检测或验证，矩形排风管(P=200Pa)的允许漏风量应符合QL0.1056P0'65中的P为：风管系统工作压力200Pa。262.风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主要检验对象。263.风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。在加工工艺得到保证的前提下，低压系统风管系统严密性检验：可采用漏光性检测264.排烟、除尘、低温送风系统，风管系统的强度及严密性应执行中压系统风管的规定：265.金属风管制作采用螺栓连接的低中压风管法兰孔距不应大于150mm;高压风管不得大于100mm;矩形风管法兰四角应设有螺孔。266.采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。267.通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于8，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2。268.防火风管的本体、框架与固定材料必须为不燃材料，密封垫料应为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。269.GB50243-2002中规定，风管必须通过工艺性的检测或验证，矩形排风管(P-200Pa)的允许漏风量应符合QL0.1056P0'65中的P为：工作压力200Pa。270.通风与空调系统风管系统安装完成后，应按系统进行严密性试验，下述四种风管严密性试验规定，那一种不符合施工质量验收规范：净化空调系统风管的严密性检验按高压系统风管的规定执行271.空调冷热水系统安装完毕，外观检查合格后，进行压力试验，系统设计工作压力为1.6MPa时，设计未规定试验压力，本系统的强度试验的压力应为：2.lMPa272.通风与空调工程安装完毕，为了使工程达到预期的目标，必须进行系统的测定和调整（简称调试）系统调试应包括下列项目：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试273.系统无生产负荷的联合试运转及调试结果，下列描述中不包括的规定为风口风量与设计偏差小于10%。274.空调系统联合试运转及调试，在夏季不得高于设计计算温度2℃275.风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主要检验对象：276.风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。在加工工艺得到保证的前提下，低压系统风管系统严密性检验可采用漏光性检测。277.关于综合效能的测定与调整，描述错误的是施工单位不用参加综合效能的测定与调整278.防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。279.采用漏光法检查风管检查严密性，灯泡功率不小于100W280.阀门安装前必须进行外观检查，对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用，有关试验压力的要求，正确的是：1.5的公称压力，1.1倍的公称压力二、多选题281.下列构件中阀门；天圆地方；弯头是属于通风系统配件。282.下列风口中，叶片可转动的风口有单层百叶；双层百叶；自垂百叶风口283.通风空调系统风系统中常用的阀门防火阀；蝶阀；止回阀；调节阀284.下列规格为内弧形矩形弯头需要安装导流片的有500x500；630x630；1000×500285.下面几种构件中属于通风空调系统部件的是防火阀；柔性短管；风罩；消声器286.下列部位风管穿越伸缩缝；风机出口；风机进口必须安装柔性短管。287.下列消声器中阻性；阻抗型式的需安装吸声材料。288.薄钢板风管板材常用的连接方式有.咬接；焊接；铆接289.矩形弯头的型式有内外弧；内弧形；内外直角形；内斜型等型式。290.下列构件中柔性短管；阀门；风口属于空调部件。291．风管常用的加固形式有角钢加固；立筋；楞筋；压筋292.人防风管安装按设计要求执行相关规定，其要求描述正确的为密闭阀前的风管用3mm钢板焊接，管道与设备之间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封。设置在染毒区的进、排风管均应有0.5％的坡度坡向室外；其它区域风管材料采用镀锌钢板或其他材质风管时，其具体壁厚及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》的规定确定；工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头，通过防毒通道的测压管，其接口采用焊接；通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作，测定孔和洗消取样管应封堵；防毒密闭管路及密闭阀门需按要求做气密性试验293．硬聚氯乙烯风管应符合下列规定：圆形风管可按图3-5采用套管连接或承插连接的形式；直径小于或等于200mm的圆形风管采用承插连接时，插口深度宜为40～80mm。粘接处应严密和牢固。采用套管连接时，套管长度宜为150～250mm，其厚度不应小于风管壁厚；法兰垫片宜采用3～5mm软聚氯乙烯板或耐酸橡胶板，连接法兰的螺栓应加钢制垫圈；风管穿越墙体或楼板处应设金属防护套管；支管的重量不得由干管承受294.薄钢板法兰风管连接形式有弹簧夹式；插接式；顶丝卡式；组合式295.简单的水蓄冷制冷系统是必备的设备是制冷机组；蓄冷水槽；蓄冷水泵；冷水泵组成296.关于消声器安装，下列描述正确的是：消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。产品应具有检测报告和质量证明文件；消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能。消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；消声器（静压箱）、消声弯管单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换；当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声设备外壳应做保温处理297.变风量末端装置安装变风量末端的一次风进风口直管段长度，要求保证不小于入口当量直径的三倍；变风量末端装置的安装，应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验；变风量末端的出风口，安装使用消音静压箱，并采用消音软管联接；有盘管机组安装与水管路连接时，参见风机盘管安装相关内容，保证进、出水管的同轴性，否则损伤盘管造成漏水。298.通风、空气调节系统的风管道防火阀设置，下列情况下的描述错误的是：管道穿越防火分区处在墙两侧各设置一个防火阀；穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处可不设防火阀；垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上可不设防火阀；穿越变形缝处的风管按要求设置设置一个防火阀即可299.正压送风系统风量测试时，消防前室、合用前室的测试要点有：相邻三层前室风口的风量总和是否达到设计风量的90%以上；重点测试系统最远端三层的风口；楼梯间压力要求300.空调系统主要有以下几部分组成空气处理部分（主要有过滤器、一次加热器、喷水室、二次加热器等）；空气输送部分（主要包括送风机、回风机（系统较小时不用设置）；风管系统和必要的风量调节装置；空气分配部分（空气分配部分主要包括设置在不同位置的送风口和回风口）；辅助系统部分。301.通风工程按功能性质分为一般通风；工业通风；事故通风；消防通风；人防通风。302.空调系统按承担室内热负荷、冷负荷和湿负荷的介质分为全空气系统；全水系统；空气．水系统；制冷剂系统。303.空调系统主要调节空气参数有温度；湿度；洁净度；气流速度。三、判断题(正确的选择A，错误的选择B)304.排烟系统风管的钢板厚度可按高压系统选用A305．特殊除尘系统风管的钢板厚度应符按高压系统选用B306.不锈钢风管采用法兰连接，法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理。A307.不锈钢风管采用法兰连接时应采用镀锌铆钉。B308.铝板矩形风管的连接，一般不采用C.S平行插条形式。A309.风管制作时，为保证风管截面，尺寸偏差必须是正偏差。B310.玻璃纤维复合风管的铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1级，并在使用期限内。A311.玻璃纤维复合