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--2第一章工程概况1.1工程规模本次工程范围为空调系统工程安装。1.2施工范围中央空调工程.空调系统：附件安装，设备安装，调试.管系统：冷媒管、冷凝水管、附件、管线安装.新风系统：新风管安装。电系统：通讯控制线路接线，系统调试.负责对本工程空调系统、空调冷媒系统、新风系统及相关的保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务负责。第二章工程项目管理架构和管理职责、职能分配1.3.工程项目管理架构和管理职责、职能分配1.3.1.管理架构表：现场工程项目管理架构表工程项目项目经理工程项目负责人项目技术负责人消防安全责任人/消防安全管理人岗位姓名分工岗位姓名分工施工员装修质安员全面机电全面材料员全面安全员全面全面--3预结算员徐海燕全面资料员冼幸贤全面农燕联全面综合治理员田文全面员工代表周春燕注：具体管理职责见《部门工作职责纲要及工作标准》文件中的《项目部工作标准》。1.3.2消防安全管理小组架构：组长副组长组员组员组员1.3.3综合治理小组架构表：组长副组长--4组员组员组员组员组员组员1.3.3.4.工程项目质量管理职能分配表:要素编号项目质量管理职能项目负责人项目技术负责人施工员质安员材料员资料员预结算员4.2.3文件控制○○○○○△○4.2.4质量记录控制△○○○○○○5.1管理承诺△○○○○○○5.2以顾客为关注焦点○△○○○○○5.4策划△○○○○○○5.5.1职责和权限△○○○○○○5.5.3内部沟通△○○○○○○5.6管理评审△○○○○○○6.1资源提供○○○○△○○6.2人力资源○△△○○○○6.3基础设施○○△○○○○6.4工作环境○△○○○○○7.1产品实现的策划○○○△○○○--5要素编号项目质量管理职能项目负责人项目技术负责人施工员质安员材料员资料员预结算员7.2与顾客有关的过程○○△○○○○7.3设计和开发○○○○△○○7.4采购○○○○△○○7.5生产和服务提供○△○○○○○7.6监视和测量装置的控制△○○○○○○8.2.1顾客满意△○○○○○○8.2.2内部审核△○○○○○○8.2.3过程的监视和测量△○○○○○○8.2.4产品的监视和测量○○○△○○○8.3不合格品控制○○○△○○○8.4数据分析○○○○△○○8.5.1持续改进○○○○△○○8.5.2纠正措施控制○△○○○○○8.5.3预防措施控制○○△○○○○△表示主要职能○表示相关职能1.3.5公司环境/职业健康安全管理职能分配表--6部门要素项目负责人技术负责人施工员质安员材料员资料员预结算员︵安全主任︶︵综治员︶员工代表4.2环境/职业健康安全方针△○○○○○○○○○4.3规划4.3.1环境因素/对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划○△○○○○○○○○4.3.2法律和其他要求△○○○○○○○○○4.3.3/4.3.4目标、指标和方案△○○○○○○○○○4.4实施与运行4.4.1资源、作用、职责和权限○△○○○○○○○○4.4.2能力培训和意识○△○○○○○○○○4.4.3信息交流/协商和沟通○△○○○○○○○○4.4.4管理体系文件○△○○○○○○○○4.4.5文件和资料控制○△○○○○○○○○4.4.6运行控制○○○○○○○△○○4.4.7应急准备和响应○○○○○○○△○○4.5不合格纠正4.5.1绩效监测和测量○○○○○○○△○○4.5.2/4.5.3事故、事件、不符合、纠正、预防措施○○○○○○○△○○4.5.4记录○○○○○△○○○○4.5.5管理体系内部审核○△○○○○○○○○4.6管理评审○△○○○○○○○○△表示主要职能○表示相关职能第三章质量目标--72.1项目部目标我公司把该工程列为重点工程，由于该工程难度大、专业技术性强、建设周期短等特点，公司决定组建直属项目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过中央空调施工的人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍；在现场施工作业中，严格按照国家验收规范标准进行施工，在业主的领导下，主动配合土建及相关单位进行工作，遵照我公司制定的“开工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的一贯原则，确保施工现场规范化、文明化，为工程质量达到施工优良提供组织保障条件。2.2质量保证体系质量领导小组公司分管领导及其职能部门项目经理技术负责人质量员项目副经理反馈专业工程师、材料管理员、实验员、机械员、QC管理员、库管员施工作业班组（电工、管工、通风、调试）特殊施工过程质量监控点/关键工序2.3质保人员职责--82.3.1掌握质量管理方针政策坚持“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，认真贯彻国家和上级关于质量工作的政策，贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程，组织贯彻保证质量的各项管理制度，制定质量目标计划及质量管理奖惩办法。2.3.2按ISO9002国际标准，严格质量管理，制定如下措施2.3.2.1监督检查施工人员按设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、操作规程及其它施工文件进行正确施工。2.3.2.2监督检查设备、材料、成品、半成品的质量，防止不合格产品用到工程上去。2.3.2.3对施工中的重要部位和资料进行监督检查，如：隐蔽工程、压力试验、上下道工序要衔接的重要部位，系统调试、设备运行、电气试验。2.3.2.4采取专业检查和群众检查相接合的方法，协助基层搞好自检、互检、交接检，加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。要充分发挥班组质量员的作用，实行对工序严格把关。2.3.2.5督促检查分项、分部、单位工程的质量评定工作。2.3.2.6针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的预防技术措施。2.3.3其它管理措施2.3.3.1定期开展保证工程质量的宣传教育工作，推行QC质量管理办法。2.3.3.2做好质量反馈、记录、报表、统计等工作。2.3.3.3树立全心全意为用户服务的思想。2.4质量控制点要素分类质量控制点按重要度分为A、B、C三类：A类为重点控制，重点防范质量通病；B类为重要控制，控制质量符合施工验收规范及质量验评标准，并使质量达到优良等级；C类为一般控制，控制质量符合施工验收规范及质量验评标准，并使质量达到合格。2.5管道安装质量控制点的控制2.5.1支吊架的选择管道试压的介质为氮气，按管道重量、数量等选用的支吊架应符合设计图纸的要求-国标N112选定，但应注意支架的结构形式和载重能力；为此，--9对本工程的以下重点部位的管道应作支吊架的结构布置设计。竖井管道固定支架、滑动支架设计布置，这两个部位的管道较为复杂和特殊，重量较大，施工难度也大，若没有合理的支架设计和布置，将直接影响到施工和运行，甚至影响到工程质量；为此应引起足够的重视。2.5.2竖井管道的吊装竖井管道一般采用倒装法施工，其方法是在屋面竖井上方设置吊装点，管子由一层预留口吊入竖井内，在烧焊位置搭设操作平台，便于焊口组对焊工施焊，当焊口检查合格后就提升一定高度并做好安全固定，再吊入一另根管对下一个焊口，直至井道内所有管道组焊安装完毕。2.5.3不影响装修成果的质量控制A.凡管道隐蔽工程、吊顶内管道在隐蔽或封顶板之前，必须进行气压测试，发现泄漏点及时修复。C.对室内机进行100%的水压试验，并顺便解决接口问题；其次是对盘管风机的电气进行测试，除检查调速开关的配合使用质量外，还应测量风机躁声是否满足设计要求，及时发现不合格品并更换。--10第四章工程项目施工程序3.1施工程序编制施工组织设计方案修建临设配合土建预留预埋综合管线布置二次设计材料设备采购验收非标制作技术交底业主设计土建安装协调人员机具设备配备设备、盘柜、固定点、综合管线核准位置设备安装风管安装管道安装电气安装了解现场图纸会审空调水各工段、各系统的试验电气系统试验移交业主投入运转风系统各工段、子系统试验通风空调带负荷试运转准备阶段施工阶段试运转阶段--113.2施工总体设想该工程被列为公司重点工程，纳入一级必保项目管理，公司直属管理的项目经理部，将竭尽全力建设健全完善的质保体系，并确保其对各质量控制点实施有效监控；公司作为该项目部的强大后盾，在人、财、物方面将给予全力以赴的支持，随时根据需要进行资源配置，本着“科学管理、精心施工、服务业主、奉献精品”的原则，与业主、土建、装饰等单位密切配合，齐心协力，保证进度和质量目标的实现，争取创市优质工程。优质、高速的建成该工程具有十分重要的意义，我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户要求，不断把优良工程奉献于社会。第五章施工工艺4.1空调系统安装4.1.1施工工艺现场测绘→绘图→风管制作→风管及部件安装→风口安装支吊架制作→安装→基础检查→机组安装→调试冷媒系统安装、试验竣工交验综合性能测定带负荷试运转通风系统无负荷运转4．1．2风口安装风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口檫净。风口安装应与装修贴实无缝隙，面无凹凸和翘角，横平竖直，不扭歪。螺丝应在风口侧面。风口安装的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三个以上风口应安装整齐协调，方位一致，风口排列应在尽量同一轴线上。风口外表面不得有明显的划伤，压痕与花斑，颜色应一致，焊点光滑。4.2空调室内机安装--12工程空调室内机为四面出风天花机，这类设备的安装相对较简单，可按我公司编制相关设备《安装工艺卡》实施.4.2.1设备开箱验收设备的开箱验收，除按标书中《设备的现场验收》规定执行外，强调以下几点:A.清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备，此项工作不得马虎。B.开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等，不允许使用大头，气割工具。C.防止开箱板砸坏周围的设备，防止“朝开钉”伤手脚。D.开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等到散件，不允许堆放在现场，而应专妥善保管，登记编号，以防丢失和混用。4.2.2空调机组安装施工工艺4.2.2.1施工工艺施工准备→设备场内水平、垂直运输→设备开清点→基础中间验收→设备基础放线→设备就位→安放地脚螺栓和垫铁→初平→一次灌浆→精平→二次灌桨→配管配电→附件安装→清洗加油→调整检查→单体试车→加入联动试车调整→交工验收。4.2.2.2安装工艺重点说明：A.空调末端设备的安装，从施工准备到竣工验收都必须按照相关的《施工用验收规范》、设备制造厂《安装说明书》和业主提出的《技术条件》执行。B.基础中间验收，根据土建提供的设备基础资料复查，主要检查基础的轴线位置、标高、几何尺寸、地脚螺栓孔垂直度、基础表面水平度及质量，原则上不允许土建用水泥砂桨找平基础表面。4.2.2.3空调末端设备安装要点:A.空调机组作场内运输和吊装时不应拆除包箱板，不得已时必须有可靠的保护措施，并经业主和监理同意。B.需施工单位准备垫铁时，采用机制钢质垫铁的组数和面积通过计算，按现行标准1~7号内标准尺寸选择和加工。--13C.机组的找正找平的检测位置可在轴端、联轴节处、三角皮带轮端面和顶面等处进行，并参考机壳的水平度和垂直度；找下时注意两皮带轮在水平投影的直线度一定要高于国标，因为它直接影响三角皮带的使用寿命与机组噪声；机组找正时应引起足够重视的是：向盛水盘出口倾斜度可控制在1~2‰，并同时要求冷凝水管必须在出口处做存水弯，同时冷凝水管的坡度应大于3‰。D.设备拆卸和清洗除严格按照业主标书规定外，对“不准拆卸”而又超过拆卸的部件、锈蚀严重的部件、有质量问题的部件应先通知业主→监理→制造商，明确责任后拆卸；过滤器（网）应在安装时拆除，试车前安装，设备的清洁采用金属清洗剂。E.设备的加油在清洗工作完成后，按产品说明书规定实施。F.安装程序和安装操作要点，按业主批准的“安装工艺卡”G降低运行噪声的安装技术措施，实施前向业主提供并求得认可。4.3空调冷媒系统安装4.3.1冷媒系统简述所有主机安装在2楼，10楼天面，用提升机及人力搬运把主机运输到相应的楼层，并通过管井铜管与各层相联。4.3.2施工工艺流程空调内机设备安装、实验空调主机安装、试验孔