机电一体化毕业设计(论文)-数控机床润滑系统的设计

成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）成都电子机械高等专科学校成教院毕业设计（论文）论文题目：数控机床润滑系统的设计教学点：重庆科创职业学院指导老师：职称：讲师学生姓名：学号:专业：电一体化技术成都电子机械高等专科学校成教院制年月日成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）成都电子机械高等专科学校成教院毕业设计（论文）任务书题目：数控机床润滑系统的设计任务与要求：掌握数控机床润滑系统控制的改进和了解汽油发动机润滑系统故障的处理时间：年月日至年月日共周教学点：重庆科创职业学院学生姓名：学号：专业：机电一体技术指导单位或教研室：指导教师：职称：讲师成都电子机械高等专科学校成教院制成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）毕业设计(论文)进度计划表日期工作内容执行情况指导教师签字11月16日至11月21日拟题目良好11月22日至11月25日列提纲良好11月26日至12月4日根据提纲的相关要求找资料良好12月4日至12月7日开始编辑目录良好12月9日至12月21日根据目录撰写内容并且老师指导良好12月22日至12月26日老师指导之后修改良好12月27日至12月30日提交良好教师对进度计划实施情况总评签名年月日本表作评定学生平时成绩的依据之一。成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）摘要润滑系统是一种被广泛应用于各种自动化机械、仪器和操纵控制装置中的保护系统。润滑系统之所以得到如此广泛的应用，主要是由于机械仪器之间的摩擦过于损坏机械本身，润滑系统能帮助保护以至于不造成太大的损坏。机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题:一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油、油路堵塞等现象，不能及时做出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。数控机床在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不一样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。针对上述情况，在数控机床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。润滑系统工作状态的监控。关键词：仪器、操纵控制装置、润滑系统成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）AbstractLubricationsystemisawidelyappliedinallkindsofautomatedmachinery,instrumentsandcontroldeviceofprotectionsystem.Lubricationsystemisgotsuchawiderangeofapplications,ismainlybecauseofthefrictionbetweenmechanicaldevicesaretoodamagedmechanicalitself,lubricationsystemcanhelpprotectsoasnottocausetoobigdamage.Lubricationsystemdesignandmachinecommissioningandmaintenance,toimprovethemachiningprecisionmachinetools,prolongservicelifeandsoon,allhaveveryimportantrole.Butinthelubricatingsystemofelectricalcontrol,stillexistinthefollowingproblems:oneisthelubricationsystemworkingconditionmonitoring.CNCmachinecontrolsystemingeneralonlyatankoilnoodlesmonitoring,incaseoil-suppliedinsufficient,andforlubricationsystemeasyappearoil,fuelblockagephenomenon,cannotmaketimelyresponse.2itissettingoflubricationoilofcirculationandgivetimeonefold,easytocausethewaste.Ncmachinetoolsindifferentworkcondition,needlubricatingdoseisdifferent,suchasinthemachinetoolsuspendedstagethanprocessingstageneedlubricatingoilamounttolittle.Inviewoftheabovesituation,onthencmachine,electriccontrolsystemforlubricationcontrolpartswereimproveddesign,thetimemonitoringlubricationsystem,toensuretheworkingconditionsofthemachinemechanicalpartsgetgoodlubrication,andalsomayaccordingtotheworkingstateofthemachinetool,automaticadjustmentoil-supplied,cycletime,soastosavethelubricatingoil.LubricationsystemworkingconditionmonitoringKeywords：instrument、thecontroldevice、lubricationsystem成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）目录第一章数控机床概述.................................................1第一节数控机床的特点...........................................1第二节数控机床的组成和工作原理.................................2第二章数控机床的分类...............................................3第一节按加工工艺方法分类.......................................3第二节按驱动装置的特点分类.....................................3第三章机床结构的发展...............................................6第一节数控机床的发展...........................................6第二节自适应控制...............................................6第四章数控机床润滑系统控制的改进...................................7第一节润滑系统工作状态的监控...................................7第二节润滑时间及润滑次数的控制.................................7第三节润滑报警信号的处理.......................................8第五章：汽油发动机润滑系统故障处理..................................9第一节机油报警灯亮,机油压力过低................................9第二节车辆机油消耗过大.........................................9结束语.............................................................10谢辞.............................................................11参考文献...........................................................12成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）1第一章数控机床概述第一节数控机床的特点一、数控机床的加工特点数控机床的加工有以下几方面的优点。（1）适应性强。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。（2）精度高，质量稳定。数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。（3）生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用最有利的切削用量。（4）能实现复杂的运动。（5）良好的经济效益。（6）有利于生产管理的现代化。二、数控机床的使用特点(一)数控机床对操作维修人员的要求数控机床采用计算机控制，驱动系统具有较高的技术复杂性，机械部分的精度要求也比较高。因此，要求数控机床的操作、维修及管理人员具有较高的文化水平和综合技术素质。数控机床的加工是根据程序进行的，零件形状简单时可采用手工编制程序。当零件形状比较复杂时，编程工作量大，手工编程较困难且往往易出错，因此必须采用计算机自动编程。(二)数控机床对夹具和刀具的要求数控机床的刀具应该具有以下特点：（1）具有较高的精度、耐用度，几何尺寸稳定、变化小。（2）刀具能实现机外预调和快速换刀，加工高精度孔时要经试切削确定其尺寸。（3）刀具的柄部应满足柄部标准的规定。（4）很好地控制切屑的折断和排出。（5）具有良好的可冷却性能。成都电子机械高等专科学校成教院毕业论文（设计）（数控机床润滑系统的设计）2第二节数控机床的组成和工作原理如图1-1所示，数控机床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置（CNC）、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。程序编制数控装置CNC输入装置伺服驱动及位置检测辅助控制(即强电控制)装置机床主运动进给运动辅助动作加工零件加工图纸1-1图数控机床的基本结构一、程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行；对于形状复杂的零件，则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程（APT）或CAD/CAM设计。二、输入装置输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统；数控加工程序还可由编程计算机用RS232C或采用网络通信方式传送到数控系统中。三、数控装置零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成，刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动，即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据，不能满足要求，因此要