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9.4钢的回火是紧接淬火的一道热处理工艺，大多数淬火钢都要进行回火。目的是为了稳定组织，减小或消除淬火应力，提高钢的塑性和韧性，获得强度、硬度和塑性、韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。一回火温度1低温回火：温度范围一般为150——250度，低温回火钢大部分是淬火高碳钢和淬火高合金钢。经低温回火后得到隐晶马氏体加细晶粒状碳化物组织，即回火马氏体，具有很高的强度、硬度和耐磨性，同时显著降低了钢的淬火应力和脆性。在生产中低温回火大量应用于工具、量具、滚动轴承、渗碳工件、表面淬火工件等。2中温回火一般在350——500度之间。回火组织为回火屈氏体。中温回火后工件的内应力基本消除，具有高的弹性极限，较高的强度和硬度、良好的塑性和韧性。中温回火主要用于各种弹簧零件及热锻模具。3高温回火温度约为500——650度，习惯上将淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质处理。高温回火的组织为回火索氏体。高温回火后的钢具有强度、塑性和韧性都较好的综合机械性能，广泛应用于中碳结构钢和低合金结构钢制造的各种重要结构零件，如发动机曲轴、连杆、连杆螺栓、汽车半轴、机床主轴及齿轮等。二回火保温时间应保证工件各部分温度均匀，同时保证组织转变充分进行，并尽可能降低或消除内应力，使工件回火后的性能符合技术要求。钢淬火、回火后的机械性能常以硬度来衡量。三回火后的冷却工件回火后一般在空气中冷却。对于一些重要的机器零件或工模具，为防止重新产生内应力和变形、开裂，通常都采用缓慢冷却的方式。对具有第二类回火脆性的某些合金钢工件，高温回火后应进行油冷或水冷，以抑制回火脆性。