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A1施工组织设计/专项施工方案报审表工程名称：****楼编号：致：*****我方已完成*******工程施工组织设计/专项施工方案的编制，并按规定完成及相关审批手续，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案******14层楼板15-17/F-H轴，设计板厚120mm，经检测局部板厚超过设计值，此位置板钢筋保护层经检测符合规范要求。施工单位（章）项目经理日期设计单位意见：项目负责人：日期总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期建设单位意见：建设单位（章）建设单位代表：日期注：本表一式三份，项目监理机构签署意见后自留一份，报建设单位一份，返回施工单位一份。局部楼板过厚处理方案编制：审核：审批：日期：一、工程概况工程名称：****楼建设地点：*****建设单位：**设计单位：**监理单位：**建筑层数：本工程12号楼地上住宅共15层，与13号楼之间连通商铺一层；13号楼地上住宅共15层，与14号楼之间连通商铺一层；14号楼地上住宅共15层；建筑面积为32234.43平方米。建筑高度：12号、13号、14号楼45.30米，主体结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构设计使用年限：50年建筑耐火等级：二级抗震设防烈度：六度本项目的设计标高：本工程12号、13号楼的±0.000相当于绝对标高21.9米；14号楼的±0.000相当于绝对标高21.4米。设计楼板厚度分别为100mm，120mm，150mm，200mm。二、局部楼板过厚的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部过厚质量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚过厚。3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面标高有超规范±10mm的现象。表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm的规定。4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高。三、防治措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)，8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和施工规范为至。四、处理措施1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下：1.将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。2.人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。3.人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。4.若地面砼渣及砂浆面积较大，可采用地面清灰机清除。2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。