某体育场网架吊装方案

1XX体育场网架安装专项方案批准：审核：编制：编制单位：XXJIANZHU公司公司编制时间：2010年1月2日XX建筑公司公司年月日2一、工程概况该钢结构工程位于XXX，主要包括全民健身中心、综合馆一、综合馆二。网架总面积约XX平方米，建筑高度34m～41.6m，层高15m，结构形式为框架结构加网架屋顶复合彩板面层，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。网架采用螺栓球节点形式，正放四角锥体系，高度3米，网架边界条件为周边下弦支承，选用带过渡板的板式支座，悬挑的建筑造型部分采用水平支座控制结构在风荷载下的水平位移。杆件主要有直径为60㎜、76㎜、89㎜、114㎜、140㎜、159㎜；螺栓球规格主要有球径为：120㎜、140㎜、150㎜、180㎜、200㎜、220㎜；材质全部为Q235B。屋面造型新颖美观，施工人员要心细手巧，确保装饰质量及效果。1、网架结构概况本工程网架结构主要由螺栓球组成，由于本工程屋面面积大，螺栓球和杆件的数量较多，钢球规格主要为D120～D220，弦杆与腹杆截面规格主要为φ60×3.5～φ219×6，整个钢网架面积达到2.3万平方米，属超大型网架结构。综合馆二网架根据结构受力和变形要求以及安装分块的要求，将网架划分为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q十五个分区，详见下图：综合馆一网架根据结构受力和变形要求以及安装分块的要求，将网架划分为A、B两个分区，详见下图：综合馆一网架分片示意图综合馆二综合馆一3二、编制原则及依据1、编制原则1、严格按照国家建筑工程施工质量验收系列规范进行编制，确保本工程达到国家质量标准。2、尊重科学，实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。3、认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，实现方案的科学性、实用性和可操作性。4、以高速、优质、低耗、文明、安全为施工目标。5、针对工程工期紧、工程量大的情况，科学合理的进行施工进度安排，确保合同目标的实现。2、编制依据根据国家现行工程建设标准、施工规程规范、验收标准、技术规范和设计、深化蓝图。序号标准名称标准编号1《工程测量规范》GB50026-20072《屋面工程质量验收规范》GB50207-20027《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20018《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ2005-889《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200110《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111《建设工程质量管理条例》12《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-200113《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002414《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－199115《建筑设计防火规范》GBJ16－198716《民用建筑设计通则》JGJ37－198717《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002三、安装前的准备1、场地准备施工场地范围内及周边应平整压实，能供汽车吊等大、中型吊车行走。所有在吊装前供汽车吊行走的道路应平整、压实；压实后土体承载力强度不小于0.115MP。2、吊机、工具准备1、大、中型汽车吊车（70T两台，）以及小吊车及吊具、钢丝绳等。2、平板车（运送工具、平面桁架等）序号设备名称规格数量备注1中联汽车吊70吨2台2中联汽车吊25吨1台3葫芦10吨2件4莱卡全站仪TS021台5苏州一光经纬仪DJD5-12台6水准仪2台7白棕绳ф20200米自有8活搬手共20把自有9安全带4412.7N100付自有10大钢尺50米2把自有11垂球1Kg5只自有512塔吊50134台租赁13卷扬机5t2台自有3、人员及劳动力准备序号工种工作内容合计备注现场拼装吊装1铆工206263起重工1284测量员1125架子工10106起重指挥员227吊车司机123以上人员，如要有资质证明且在有效期内的，均应有相应证明。四、安装的难点和重点1、安装难点和重点1.1、拼装工作量大屋盖网架面积达XX万平方米，涉及大量的螺栓球和钢管，由于其结构的特殊性上述构件的拼装工作几乎都需要现场完成，拼装工作量十分巨大，这将是本工程的重点关注点。1.2、现场施工场地面积大由于本工程结构的特殊性，加之实际吊装工期短、吊装分块体重大、预制品存量大，对现场施工拼装场地面积的需求大，如何有效利用现场场地，这将是本工程的重点与难点。1.3、网架部分位于混凝土楼板的上方，在安装过程中如何保护楼板不被破坏，同时如何协调与其它专业的交叉施工也是本工程的难点。61.4、网架拼装和安装工作量大，安装周期短，且安装高度高，如何确保安装工期以及保证安装安全也是本工程的重点。1.5、网架吊装单元拼装外形尺寸有偏差且无法避免，如何避免这些偏差累积，进而确保屋盖网架整体尺寸精度，这也是本工程的重点与难点。1.6、本工程网架采用70吨汽车吊吊装，如何保证汽车吊的吊装安全，是本工程的安全重点。1.7、吊装工作都是高空作业，采取有限的保护措施保证施工安全是吊装的安全重点。2、施工分析针对本工程的重点和难点，我公司将配备相应的机械和专业施工人员进行操作，从材料的采购、进厂加工、验收、运输、现场吊装、复测到安全文明，每一个环节由专人负责。在整个项目的施工过程中，根据每一个节点的不同，将采用相应的机械和人力进行施工。五、安装人员组织机构图为了保证吊装的顺利进行和吊装安全，特成立吊装专项机构如下图：1、网架的安装步骤如下：（1）、吊装部分：预埋件复核、放线→支座安装→网架地面拼装→网架吊装。（2）、满堂脚手架高空散装部分：预埋件复核、放线→支座安装→脚手架搭设→网架安装→脚手架拆除。2、网架的拼装2.1、螺栓球的拼装（1）、螺栓球拼装网架流程为：按图纸将材料找出→搁置下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装上弦、腹杆→紧固→校正→成型。7（2）、网架的拼装如下示意图（3）、拼装过程中，施工人员将杆件晃动，清理杆件里的喷砂除锈剩余的碎屑，掏出螺栓，安装好对应的套筒和顶丝。螺栓上有泥土要清理干净，便于安装。拼装人员紧固对应的高强螺栓。拼装时各组操作人员必须同步，螺栓的套筒必须拧到位，不留空隙。（4）在工作平台上组装网架，应在平台上弹出网架安装位置的杆件轴线，于下弦节点位置设置千斤顶（或垫木），对千斤顶的活塞顶面进行抄平，使下弦球点搁置在活塞顶面之后，其标高与安装标高一致。组装完毕，撤去千斤顶，网架支座直接搁置于支承面上。（5）在拼装过程中，不宜将螺栓一次拧紧，需待沿建筑物横向安装一排或两排网格条单元，进行精确测量和校正后，方可将高强螺栓全部拧紧到位。2.2、网架现场拼装测量验收地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量，测量工作的质量是钢网架高精度拼装的首要关键工作，测量验收应贯穿各工序的始末，对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。钢网架地面拼装的测量方法、测量内容如下表所示：网架单元地面拼装控制尺寸表82.3现场安装方案网架安装特点分析：(1)网架面积大，安装作业范围广，本工程网架投影面积达到2.3万平米，且安装作业范围大，同时安装作业面多，管理要求高。(2)网架结构安装高度高，安装作业安全要求高，本工程网架安装高度最大达到30米，全部属于高空作业，故对安装时的安全提出了较高的要求。(3)网架安装工作量大，安装周期短，本工程网架重量达到800多吨，杆件数量达两万多根，螺栓球达到六千余只，安装工程量大，对于如此大体量的工程，钢结构吊装工期非常紧迫。(4)网架跨度大，悬挑长度长，本工程网架属超大跨度网架，跨度最大处达到52米，同时局部位置属悬挑结构，且悬挑长度大、安装高度高，且网架下方均为楼板混凝土结构，在安装过程中要保证楼板不被破坏，安装难度极大。3、网架的吊装根据综合馆二网架的面积、重量和吊车的起重量，本工程网架共分为15个吊装分块，分块图如下：9C区吊装示意图A区吊装示意图4、网架的吊装工况单片最大网架为长45米宽10米高3米。共包括180个螺栓球和350根杆件，初步计算最大重量为9吨。因为网架吊装采用两张吊车起吊，网架虚重系数取1.4。所以：9x1.4=12.6t每张吊车承重12.6÷2=6.3t考虑到网架分块的重量和面积，网架的吊装主要采用70吨汽车吊。70吨汽车吊工况特点：主吊臂工作状态支腿全伸工作半径（米）主臂长度（米）12.113.716.819.822.925.92932353837052.3351.5338.43.561.352.3351.5338.425.15453.152.3351.5338.0325.154.546.6746.446.0537.0525.1525.1522.63541.541.2540.8834.2525.1525.1522.6317.6633.4333.1532.7828.725.1525.1522.6317.612.4810.43727.5827.326.9524.5822.7522.1520.9817.612.4810.43823.252322.6521.5520.1819.3518.8317.0312.4810.43919.919.6819.3319.0817.7817.0816.5515.5311.8510.431016.8516.6316.1815.7315.815.214.7313.910.6310.431211.210.8311.0311.4511.911.258.749.72148.147.828.018.418.829.057.338.21165.795.976.356.726.946.286.99184.324.54.865.215.425.455.83203.433.754.074.274.474.66232.532.812.993.183.36261.882.062.242.41291.371.531.68320.971.1110350.65查70吨吊车工况表，吊装半径为16米，吊装最大高度38m37.769m，最大起重重量为6.99t6.3t，满足使用要求。4.1、网架吊点的选择由于本工程网架共分为15个吊装单元，最小吊装单元的面积和重量分别为：450平方米，9吨，所以每个吊装分块共设8个吊点。分块网架吊点设置图如下：吊点钢丝绳绑扎方法每吊点采用双绳，钢丝绳绕在节点球上。如下图。4.2、网架的吊装在吊装位置附近和楼板上进行网架分块的连续拼装，采用一台70吨汽车吊进行吊装，从端部向中心区方向进行吊装，吊装到位后与支座进行定位。第一吊装单元安装后，进行后续网架分块的吊装，A片网架吊装示意图B片网架吊装示意图C片网架吊装示意图D片网架吊装示意图E片网架吊装示意图H片网架吊装示意图G片网架吊装示意图网架杆件吊装钢丝绳网架节点球网架腹杆11F片网架散装示意图P、N、M、Q、J、K、L片网架吊装示意图4.3、网架分块间嵌补分块网架安装就位后，复查标高和轴线无误后，方可开始分块间网架的嵌补。进行已吊好网架分块间的嵌补杆件的安装，安装时注意杆件的直线度以及组装间隙尺寸，定位检查合格后即进行杆件的对称焊接，焊后UT检测。5、绳索、滑轮、葫芦、卸扣等的选取所有吊装均选用一套索具，根据吊装重量计算得主起吊钢绳的最大受力为98.71KN。钢绳可满足要求。滑轮选用20吨，葫芦和卸扣均选用10吨的。钢绳的选取网架重量为9吨，每张吊车承重6.3吨。拟定8根钢绳承受相同的荷载，且考虑安全储备。钢绳吊装网架时受力分析图如下：12钢丝绳上拉力F=G/4=1.51吨钢绳初步选取φ206×37此规格的钢绳许用拉力(TPKC(换算系数)钢丝破断拉力总和）（钢丝绳安全系数）C为钢丝换算系数取0.82，T为钢丝破断拉力总和取1063KNK为钢丝绳安全系数取8。则0.8210638P=108.96KN＞90KN钢绳可满足要求。钢绳1、钢绳4选取长度为12米，钢绳2、钢绳4选取长度为10米。所用葫芦全部选取5吨手拉葫芦，卸扣也选取5吨的卸扣。综合馆一安装方法：综合馆一场地狭小，不适合吊装方案，所以采用搭满堂脚手架的方法安装。安装方法示意图如下：综合馆