某化纤生产企业长丝生产过程危险性分析及对策措施研究

吉林化工学院课程设计任务书设计题目教学院环境与生物工程学院课程名称专业班级安全工程1101学生姓名欧阳路平学生学号11360122指导教师付净起止日期：2014年月日-月日本科生课程设计须知1、认真学习理解《环境与生物工程学院课程设计教学基本要求及规范》。2、努力学习、勤于实践、勇于创新，保质保量地完成任务书规定的内容。3、独立完成规定的工作任务，不弄虚作假，不抄袭别人的工作内容。4、课程设计成果、资料应于答辩结束后及时交给教学院收存，学生不得擅自带离学校。5、妥善保存《吉林化工学院课程设计任务书》，课程设计完成后，将任务书同课程设计一同交给指导教师。安全系统工程课程设计任务书题目名称某化纤生产企业长丝生产过程危险性分析及对策措施研究设计依据及技术参数1、设计依据1）某化纤生产企业长四车间主要生产涤纶长丝。针对涤纶长丝生产工艺：结晶、干燥、纺丝、卷绕等过程分析其危险性。2)主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单位1干燥塔1台2搅拌器20*2000MM2台3沸腾床CW61632台4纺丝箱体及组件X52K10台5螺杆挤压机B6656台6卷绕机POY6台2、技术参数利用事件树或事故树分析时，假设各基本事件均独立，且各基本事件的发生概率为0.01。3、说明设计应严格遵照《安全评价通则》AQ8001-2007及《建筑设计防火规范》GB50016-2006中的相关规定。设计要求及设计工作量1、完成课程设计说明（计算）书包括项目概况分析、危险有害因素辨识、定性及定量危险性分析、安全对策措施的提出等。2、完成课程设计图纸（图幅A3）至少包括：系统安全定量计算分析图1张（事件树分析图或事故树分析图并结合工艺流程图或可靠性性框图）。具体要求：（1）根据设计任务书要求，对项目概况进行分析包括地理位置、设备、工艺、物料、人员、组织管理等。（2）针对项目中涉及到的危险有害因素进行分析，即确定危险源的类型。（3）定性及定量危险性分析：针对某项目（生产工艺）进行定性分析（SCL、PHA、HAZOP、FMEA等方法，至少任选一种或两种方法）。根据定性分析结果确定最危险事故类型进行定量分析（ETA、FTA法，任选其一），包括：事件树或事故树的构建;事件树求事故发生概率，并分析事故原因。事故树求顶上事件发生概率，计算结构重要度、概率重要度和临界重要度，并分析事故原因。（4）提出安全对策措施。针对危险有害因素及定性定量分析结果提出有针对性的，可以避免事故发生的安全对策措施主要参考资料（1）《安全系统工程》徐志胜主编，北京：机械工业出版社2007.9（2）《石油和化工装备事故分析与预防》(三版)刘相臣，张秉淑编著北京：化学工业出版社，2011.1.1（3）《工艺安全管理与事故预防》粟镇宇编著北京：中国石化出版社2007.4.1（4）《安全原理》隋鹏程，陈宝智，隋旭编著北京：化学工业出版社，2005（5）《安全工程学》何学秋等编著徐州：中国矿业大学出版社,2000.6（6）《安全评价通则》（7）《安全现状评价导则》（8）《建筑设计防火规范》（9）《建筑防雷设计规范》等相关学术期刊和相关书籍及标准（10）生产过程危险和有害因素分类及代码(GB/T13861-2009)（11）企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）进度计划表时间安排计划完成工作量指导教师检查意见备注第一周一～周二查阅资料、工具书，比较方案。周周三确定定性及定量分析方法并加以说明。周四～周日根据工艺及相关标准进行危险因素分析。编写设计说明书。第二周周一～周三CAD绘图与修改。周四修改并装订设计说明书，修改并打印图纸。周五修改并装订设计说明书，参加答辩考核评语指导教师：年月日答辩成绩教研室主任：年月日I摘要本文以吉林市化纤厂长丝生产过程为例。介绍涤纶长丝生产的基本知识、生产过程和设备。内容包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法（FDY)、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝。且在操作过程中，稍有不慎就会酿成重大事故,给人们的生命财产造成破坏和损失。因而有必要对潜在风险进行评估并对风险的不确定性有所了解。本文以涤纶长丝生产工艺流程为研究对象,采用预先危险分析(PHA)、事故树分析(FTA)及重大危险后果预测相结合的方法对其事故原因及其危害性进行分析,根据分析结果，提出了涤纶长丝生产过程中危险性控制的措施，并根据结果提出一系列安全对策措施。关键词：吉林市化纤厂，FDY，POY,安全防护措施，定性定量分析。II绪论化工安全涉及安全科学技术的主要分支学科以及燃烧、爆炸、毒害等核心领域及其化工安全的科学理论和工程技术的发展。化工过程危害因素按其特点不同可分为以下几种：物理的、化学的、生物的、心理一生理的。对危险和有害因素的防护措施可分为两个范畴：群体防护措施和个体防护措施。群体防护的基本措施包括：保护和预防装置；制动和互锁装置；危险信号器；标识颜色和安全标志；遥控装置及其他专用的安全装置。化工生产过程安全的总体要求：操作人员不能直接接触对人体有害的化工原料、原材料、半成品、成品和生产废弃物；生产过程自动化，实现对危险和有害因素的遥控；有害生产废弃物的及时清理和无害化；防火防爆安全保证；设备的密封；采用对操作人员的群体及个体防护措施；合理组织劳动和休息以消除工作单调和肌力的减退以及劳动的疲劳；及时获得在个别工艺操作过程中产生危险和有害因素的信息，并能将信息输送到预警系统中去；建立能保证职工安全和设备紧急停车的工艺过程监控系统；淘汰或改造含危险和有害因素的生产过程和操作。1目录绪论...........................................................................II第一章系统安全分析概述..........................................................................................................................21.1系统安全分析说明...................................................................................................................................21.2项目概况分析........................................................................................................错误!未定义书签。第二章危险有害因素辨识..........................................................................................................................42.1固有危险性分析...........................................................72.2生产过程危险性分析.......................................................72.3职业危险有害因素分析.....................................................8第三章定性及定量危险性分析...........................................................................错误!未定义书签。3.1系统安全定性分析....................................................................................................................93.1.1定性分析方法选择.............................................................................................................93.1.2定性分析方法的应用.......................................................................................................103.2系统安全定量分析.................................................................................................................133.2.1定量分析方法的选择.......................................................................................................133.2.2定量分析方法的应用.......................................................................................................14第四章安全对策措施................................................................................................错误!未定义书签。4.1安全技术对策措施...................................................................................错误!未定义书签。4.1.1防火与防爆对策措施.........................................................................错误!未定义书签。4.1.2电气安全对策措施.............................................................................错误!未定义书签。4.1.3有毒、有害因素控制对策措施.........................................................错误!未定义书签。4.2安全管理对策措施...................................................................................错误!未定义书签。第五章结论.....................................................................................................................错误!未定义书签。主要参考文献.........................................................................................................错误!未定义书签。附录.........................................................................................................................错误!未定义书签。2第一章系统安全分析概述1.1系统安全分析说明系统安全分析根据设定的安全问题和给予的条件，运用逻辑学和数学方法来描