搜索
-1-+目录一、调试说明二、工程概况三、调房间调试目标参数四、系统设备分布及测试内容五、空调系统调试步骤六、调试人员组织七、调试准备工作八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试九、空调系统的清扫十、空调设备及附属设备试运转十一、空调水系统试运转十二、空调自控系统试运转十三、空调器性能测定与调整十四、自动调节及检测联合动作的测试及调整十五、空调室内气流组织的测定与调整十六、系统综合效果测定十七、噪音测定十八、系统故障排除十九、文明安全注意事项二十、调试资料整理和分析-2-一、调试说明1、本调试方案根据本工程的通风空调系统结构，施工进度和现场条件而制定。2、本调试方案依据文件：合同文件，深化设计图纸，业主现场修改指令，国家施工及验收规范等。3、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。4、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二、工程概况XX学院B区科技大楼高37.00m，共九层，总建筑面积20021平方米，总冷负荷1780KW，总热负荷1250KW，冷热源由设置在楼屋顶的三台螺杆式空气源热泵机组供应，每台制冷量为347KW，每台制热量为345KW，在夏季、冬季分别提供7℃和45℃的冷热水。除报告厅外其余房间均不设机械送新风。系统主要设备包括螺杆式空气源热泵机组、水泵、膨胀水箱、风机盘管、变风量空调机组、静压箱、送风阀、回风阀、防火阀安装。风管采用酚醛复合保温板制作，空调水管采用无缝钢管及加厚镀锌钢管，水管保温采用B1级华美橡塑保温棉保温。三、空调房间调试目标参数序号房间名称温度（℃）相对湿度（％）新风量M3/h.人噪声声级dB（A）夏季冬季夏季冬季1办公室26～2818～12050～60％40～50％25502报告厅26～2816～1850～60％40～50％35503电脑机房25～2718～2050～65％40～50％25554教室26～2816～1850～65％40～50％25605会议室25～2718～2240～60％40～50％3550四、系统设备分布及测试内容空调系统序号分布位置设备名称系统号单位数量测试内容1报告厅变风量机组K1台2风量、风压、温度-3-2屋顶层螺杆式热泵机组台3制冷能力、制热能力3屋顶层空调水泵台3流量、扬程4一层风机盘管FJ1-1～FJ1-16台16风量、风压、温度5二层风机盘管FJ2-1～FJ2-20台20风量、风压、温度6三层风机盘管FJ3-1～FJ3-27台27风量、风压、温度7四层风机盘管FJ4-1～FJ4-27台27风量、风压、温度8五层风机盘管FJ5-1～FJ5-27台27风量、风压、温度9六层风机盘管FJ6-1～FJ6-24台24风量、风压、温度10七层风机盘管FJ7-1～FJ7-27台27风量、风压、温度11八层风机盘管FJ8-1～FJ8-27台27风量、风压、温度12九层风机盘管FJ9-1～FJ9-26台26风量、风压、温度五、空调系统调试步骤1、准备工作2、主机及风机电气设备及其主回路的检查和测试3、空调系统的清扫4、空调设备及附属设备的试运转5、冷冻（却）水系统试运转6、自动调节与检测系统的线路检查7、调节器检测仪表的性能检验8、自动调节及检测系统的联动运行9、风机及系统风量的测定与调整10、空调器性能测定与调整11、室内温湿度、静压、噪声测定与调整12、室内气流组织测定与调整13、系统综合效果的测定六、调试人员组织调试人员主要由项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作，具体如下：-4-组长：副组长：成员：七、调试准备工作通风空调系统调试前必须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。1、熟悉图纸及有关资料：要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、系统检查：（1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。（2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。（3）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。3、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。4、空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净。5、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。6、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。7、调试测量仪器设备计划（见下表）：调试设备仪器表-5-序号名称规格单位数量1温度计0～100℃支32干、湿球温度计支23温、湿度数字表支24红外线温度仪台15叶轮风速仪中速台16点接触式测温仪数字显示台17噪音计只18兆欧表只29钳形电流表只110振动表只111记号笔支1012手电筒巴513应急灯巴414人字梯五档巴415人字梯七档巴416卷尺5米巴517零星工具若干八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、空调水泵等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。该具体过程由方武均负责执行。九、空调系统的清扫1、屋面热泵机组区域必须清理干净，为试运转创造良好的卫生环境。2、报告厅机房打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，特别是变风量机组的过滤网。同时组织人员将空调房间打扫干净，处于工艺投产状态。十、空调设备及附属设备试运转-6-1、准备工作：（1）变风量风机、风机盘管的外观检查：·核对风机、电动机的型号、规格等是否与设计或设备供应商提供的参数相符。·检查风机进出口柔性接管（如帆布短管）是否严密，松紧度是否适合。·检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。·风机内外清洁干净、无积尘现象。·报告厅风机调节阀门应灵活，装置可靠。（2）报告厅风管系统的检查：·主干管、支干管、支管上的风量调节阀或防火调节阀全开。·空调风管应完整无漏风现象，排风风管应密封良好。2、风机的启动与运转（1）风机初次启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致，确认无误后方可试运转，启动时，应采用钳形电流测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流，若运转电流值超过电动机额定电流时，应将总风量防火调节阀逐渐关小，直至达到额定电流值为止。（2）在风机运转过程中如发现不正常现象时，应立即停车检查，消除故障后再运转，风机连续运转时间不能少于两个小时。（3）风机试运转应记录下列数值，并认真填写试运转报告。·风机的电动机启动电流和运转电源。·风机的轴承温度。·风机试运转中产生的异常现象。·风机转速。十一、空调水系统试运转1、在进行水泵的试运转之前，必须进行管道的清洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内，对水泵运转造成破坏及堵塞在热泵机组或风机盘管设备的铜管内甚至破坏铜管。空调水系统的清洗先在水泵不运转情况下进行清洗。清洗前必须先关掉热泵机组、新风机、风机盘管、水泵等空调系统的设备的供、回水阀门，并保证所有排污阀均处于关闭状态，机房其他阀门全部开启，由膨胀水箱处向空调系统充水，整个大楼管道充满过程估计用2～3小时。在充水过程中应派人员加紧对管道系统进行检查，以避免系统漏水而造成的严重后果。待大楼系统-7-充满水后，关闭充水阀，打开立管所有的排污阀进行排水、排污，待排污阀基本无水流出之后，可关闭阀门，然后将通往水泵、热泵机组过滤器和风机盘管过滤器全部拆开，将滤网抽出，倒掉杂物，并清洁干净，重新安装好，再打开膨胀水箱充水阀门充水，重复上述步骤，反复冲洗2～3次，直至放出的水清洁、干净为止。2、水泵的试运转（冷却、冷冻泵基本上相同）（1）准备工作（由水泵厂家在现场指导检查）·水泵和附属系统的部件应安装齐全。·水泵各螺丝紧固连接部位不能松动。·叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰等异常现象。·轴承应加注润滑油脂，所用的润滑油脂规格、数量应符合设备技术文件的规定。·水泵与附属管路系统阀门的启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。·水泵运转前应将入口阀门全开，出口阀门全闭，待水泵启动后再将出口阀门打开。（2）水泵的运转：水泵启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦和其它不正常声音，并观察水泵的旋转方向是否正确。水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后再测量电动机的运转电流，并注意与启动柜上的电流表对数进行对比，，调节水泵出口蝶阀开度，保证电动机的运转功率或电流不超过额定范围。水泵在运转过程中应经常用金属棒或螺丝刀置于轴承外壳上，仔细倾听轴承内有无杂声，以判断轴承运转状态。用接触式测温仪测量轴承温度，轴承温度应不超过700C，填料温度正常，基本无渗漏现象，用振动仪测水泵的径间振动应符合有关技术文件要求，即振幅≤0.08mm（电机转速为1450r/min），读取水泵进出口压力显示值，在额定流量情况下应与水泵扬程相符，若不再额定流量下运行，应对照水泵运行曲线，复核水泵扬程。水泵运转正常后可进行不少于2h的连续运转，若无发现问题，即水泵单机试运转合格，填写《设备机组试车试运转记录》，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转。（3）水泵运转中出现的主要故障和原因：A、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动。原因：·冷却塔补水不足，进水总管积有空气，或回水管上的止回阀没有打开或开度不足，造成水泵入口的水量不够。·管路的排气阀或压力表漏气。·水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口负压太大，超过水泵的吸程。-8-B、水泵出口有显示压力，但压力异常超高或明显偏低。原因：·出水管路阻力过大或管路、止回阀堵塞。·电动机的旋转方向反向。·水泵的叶轮淤塞。·水泵转数不够。C、水泵消耗的功率过大。原因：·填料压盖太紧，填料层发热。·叶轮与密封环磨损。·管路阻力比设计小，水泵流量过大。D、水泵产生的声音异常，水泵不上水。原因：·吸水高度过高。·在吸水管内有空气渗入。E、水泵振动。原因：·水泵和电动机的轴不同心，连轴节没有调整好。·弹簧减震器选择不合理。F、轴承发热。原因：·水泵轴承无润滑油或润滑油过多。·水泵和电动机的轴不同心。3、热泵机组试运转由于热泵机组为约克产品，其试运转工作由供货商派工程师执行，因此我方只需做好配合工作：（1）冷冻管道保温工作已完成，并已交工验收。（2）在确定供货商来现场调试的具体日子前1～2天，征得供商同意后，将离心机、风机盘管的进、出水阀门全部打开，管道充水，启动冷冻（却）水泵运转2小时后，停泵清洗Y型过滤器网，反复2～3次，直到检查合格。打开膨胀水箱阀门对冷冻水系统加水，使水充满整个系统。冷却水系统则打开自动补水阀充水，启动水处理系统进行软化，使水充满整个系统。软化后的水质必须抽样送到当地有关检验部门化验，水质应符合国家有关软化水质标准。（3）所有空调设备自控调节系统、供电系统均已由电气专业安装，调试完毕，并验收合格。十二、空调自控系统试运转-9-由于空调水系统的试运转与自控系统有关，因此自控系统的试运转必须同期进行。具体调试由热泵机组供应商配合进行。十三、系统风量的测定与调整1、风量测定的方法、步骤及数据处理：（1）测定截面位置和测定截面内测点位置的确定。在用毕托管和微压计测风道内风量时，测定截面位置选得正确与否，将