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第一章编制依据提供的本工程设计图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第二章工程概况一、工程概况：二、施工各部位的具体做法：根据图纸设计要求，各部位的做法如下：一．水泥砂浆防水内墙使用位置：卫生间，厨房1、15厚1：3水泥砂浆打底扫毛，内掺5%防水剂（砖墙与剪力墙均抹，剪力墙处做结合层一道，砖墙与混凝土墙结合处挂钢丝网）。2、砖墙处20厚1：3水泥砂浆与剪力墙找平3、砖墙及剪力墙面二．水泥砂浆抹面内墙使用位置：地下储藏室及楼梯间、架空层北半部分等公共空间1、内墙防霉乳胶漆两遍2、满刮防霉腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚，缝隙用确保5年以上不开裂柔性材料填塞）注：耐候胶50年不开裂，清油麻刀石膏白水泥10年不开裂。3、界面剂一道（地下室外墙处）4、10厚1：3水泥砂浆压实抹光（砖墙与剪力墙结合处预留5毫米宽、10毫米深缝隙）5、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛6、砖墙三．混合砂浆抹面内墙适用范围：户内房间1、满刮普通腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚，缝隙用确保5年以上不开裂柔性材料填塞）注：耐候胶50年不开裂，清油麻刀石膏白水泥10年不开裂。2、10厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆压实抹光（砖墙与剪力墙结合处预留5毫米宽、10毫米深缝隙）3、10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛4、砖墙四.地下室顶棚使用范围：地下室及楼梯间顶棚1、内墙防霉乳胶漆两遍2、满刮防霉腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚）3、基层清理4、现浇钢筋混凝土楼板五．地上部分顶棚使用范围：户内房间及公共部分顶棚1、内墙乳胶漆两遍（户内房间乳胶漆用户自理）2、满刮普通腻子两遍并找平（腻子1~10毫米厚）3、基层清理六．地下车库墙面1、防霉乳胶漆两遍2、防霉腻子两遍（腻子1~10毫米厚）3、外墙内侧界面剂一道4、基层清理及对拉螺栓处理七．地下车库顶棚1、防霉乳胶漆两遍2、防霉腻子两遍3、基层清理三、施工部署第一节施工部署原则为保质如期完成施工本项目，我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原则规划本内粉工程的施工安排：空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。第二节总体施工安排及流程1.施工队总体安排：本工程实物工程量较大，在施工安排上，将每栋楼单独分区进行管理，按楼层分段组织流水施工，各层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。2.施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板。3.施工顺序空间安排：平面安排上，先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；立面楼层安排上，先下后上；局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；第三节施工准备工作1.技术准备：充分熟悉施工图纸和施工规范，工作中重点把握以下几个方面：充分理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与监理和甲方进行充分交流，找出解决办法，按照确定的内容对工人交底。2.样板的报审工作：为确保工程质量，样板间的施工必须严格按照规范的要求进行。尽早完成样板报审，确定样板间的标准，从而确保工程进度。3.编制材料采购进场计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划，编制材料计划表。4．材料要求4.1水泥：采用PC32.5普通硅酸盐水泥。对进场水泥按照分批对其安定性、强度进行复验，检验批宜以同一生产厂家、同一规格、同一批号袋装每200吨为一批。如果出厂日期超过3个月时，宜做复试，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。4.2砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。4.3石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌；4.4界面剂：混凝土剪力墙采用专用的混凝土界面剂涂刷均匀，随刷随抹底灰。4.5钢丝网：宽度400mm的钢丝网，用于混凝土墙、梁与砖砌块交界处，接缝两边各200mm，用钢钉固定。5.施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、内墙腻子粉、腻子托板、砂纸等。四、主要施工方法第一节抹灰施工方法1.作业条件（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。（2）检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，是否通畅，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼等处应采用膨胀细石砼分两次填塞。（应符合规范DBJ41/070-2005的有关规定）（3）混凝土及砖墙表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，填充墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（4）应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200∽300mm，以便于操作。（5）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（6）室内抹灰的环境温度，一般不低于5℃。（7）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。2.施工操作工艺工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹面灰→养护→修补腻子→刮腻子（两遍）→刷乳胶漆（两遍）（1）基层处理：a.基层为混凝土时的处理方法：处理之前对墙面的对拉螺栓孔用干硬性水泥砂浆填塞密实，做到墙无孔洞，墙面凸出部分要剔平，然后用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。厨卫间内混凝土表面若很光滑，应对其表面进行毛化处理，办法为：采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细沙浆（内掺20%的801胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。b.基层为砖墙时的处理方法：抹灰前检查砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用内掺20%的801胶水拌制的灰浆填塞密实。将露出的墙头舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。找规矩、做灰饼：经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7-9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用要求比例砂浆做成100×100mm方形。墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。（4）做护角：门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用与底灰同比例水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，其高度不应低于2m，过梁底要规方。（5）抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（6）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:6水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。（7）抹面层灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)，罩面灰分二遍成活，与剪力墙抹平，按先上后下的顺序进行，厨卫间内此遍抹灰进行搓毛，然后砖墙与剪力墙交界处挂钢丝网，剪力墙和砖墙抹15厚1:3水泥砂浆，内掺5%防水剂；其他房间则此遍抹灰应压实赶光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净且砖墙与砼墙结合处预留5mm宽、10mm深缝隙。（8）待基层含水率低于10%，即展开刮腻子工作。用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用砂纸将凸出磨平，并将浮沉等清理干净。（9）刮腻子：先将剪力墙与砖墙交界处缝隙用不开裂柔性材料填塞，然后分两遍进行腻子施工，第一遍用刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时要利落。第二遍用刮板竖向满刮，施工方法同第一遍腻子，墙面刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（10）刷乳胶漆3.质量标准（1）保证项目1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目1）抹灰要求：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。3）护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。4）分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。（3）内墙抹灰允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直42m托线板和尺检查2表面平整42靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正4直角检测尺检测5分格缝平直4拉5m小线(不足5m拉通线)和尺量6墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线(不足5m拉通线)和尺量内墙面刮腻子施工允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用靠尺及塞尺检查2阴阳角垂直2用2米靠尺和线坠检查3立面垂直34阴阳角方正2用200毫米方尺检查4、现场检查及控制措施（1）原材料控制：首先把控好粉刷原材料质量，如水泥、大沙、钢丝网等，水泥必须是经监理、甲方认质的产品，且水泥保存较好，无结块、受潮现象，具有检测合格证；大沙需颗粒均匀，无树根、杂草、泥土等杂质，如有杂质，需过筛清除，如无法清除，需退场；（2）施工过程控制：A、在开始钉网、打点、喷浆之前首先对墙体基层进行检查，不得有松动砖块，空洞需提前修补完成，提前对墙体进行浇水，各种预埋管线通畅，混凝土涨模部位提前剔除，以上事项经检查确认后，班组长签字后开始进行钉网、打点、喷浆。B、钉网、打点、喷浆完毕后由质检员对每间房屋尺寸进行校对，检查钢丝网订挂情况，查看喷浆质量，验收合格后报监理、甲方进行验收。验收合格后开始对墙体进行刮底糙、抹底灰。C、底灰抹完后，需隔夜，等强度上来后再进行面层施工，避免一次成活，造成空鼓，面层施工过程中，质检人员要不断进行巡视检查，发现问题及时整改，避免返修，每间房墙面施工完毕后报各班组长