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1某左线靛口中桥空心板安装施工方案一、工程概况某左线靛口中桥位于某某高速第一合同段，全长64.88m，处于缓和曲线和圆曲线上，桥跨采用调整墩台顶纵向缝宽来满足平面要求，其墩、台跨径线按照径向布置，桥梁交角为90°。桥位区地形起伏不大。该桥上部构造采用3×20m简支预应力混凝土空心板，中板宽1.24米。空心板在一合同段第七施工队茶林服务区桥梁空心板预制场预制，现采用吊车起吊安装的方法。共有空心板40片。二、组织机构及工作分工成立以第一合同段第七施工队为主、施工指挥部协调、机械部配合的施工管理机构。主要管理人员、操作人员的职责及工作分工如下表：各人员各司其职，听从全面负责人的安排调度，密切配合，圆满完成施工。主要管理、操作人员及职责划分序号姓名职位职责及工作备注1合同段经理全面负责2机械部副经理梁板安装调度指挥3工程师指挥部协调梁板安装4总工程师全面负责技术工作5施工队长全面负责施工工作6技术负责人负责方案编制、技术交底工作7测量工程师负责测量放样及测量数据整理8质检工程师负责质量检查及资料整理9安全工程师负责现场安全工作10机械工程师负责机械调配及管理11桥梁施工员现场施工12助理工程师测量213质检员质量检查14吊车司机15吊车司机16运梁车司机17运梁车司机18运梁车司机19运梁车司机20技术工及民工15人支座安装、吊车垫脚、及打杂工作三、主要吊装机械设备参数控制吊装设备主要为二台汽车式起重机，一台最大额定起重量为50吨，一台最大额定起重量为65吨，备用50吨吊车一台,另配备4台运梁车运梁，利用空心板预制场的龙门吊机装梁。主要吊装机械设备一览表名称规格型号产地数量(台)汽车式起重机QY50上海浦沅1汽车式起重机QY65上海浦沅1运梁拖车红岩CQ19210/Q35四川4吊葫芦5吨12起重机的参数如下表，根据某桥空心板采用二台起重机同时起吊的方法,每台起重机承担吊重19.75吨。保留一定的安全系数，因此,规定此次吊装QY50型起重机最大工作幅度为6米，臂长控制为11米；QY65型最大工作幅度为8.3米，臂长控制为13米。3QY50型起重机起重特性QY50型起重机起重特性主臂起重特性(支腿全伸,侧向和后向作业)工作幅度(m)臂长11m臂长18.5m臂长26m臂长33.5m起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)3.050.011.24.038.010.725.016.85.030.510.025.018.56.024.09.221.418.114.026.07.018.58.218.017.613.025.710.033.58.014.56.814.017.011.525.410.033.39.011.54.611.516.410.224.99.433.010.09.515.79.224.58.432.6注:1、表中起重量包括吊钩及吊具的自重（主钩250kg、500kg、副钩100kg）2、使用副臂时，表中起重量就减去相应的自重，装用8.5m副臂时减去2000kg,装用13.5m副臂进减去2500kgQY65型起重机起重特性长江QY65型起重机起重特性(支腿全伸,侧向和后向作业)工作幅度(m)主臂长(m)1322.53241滑轮倍率为12滑轮倍率为7滑轮倍率为4滑轮倍率为2起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)3.665.013.236.023.120.032.54.065.013.036.023.020.032.45.048.012.436.022.720.032.210.042.05.544.012.136.022.520.032.010.041.97.033.011.026.022.020.031.610.041.77.431.010.524.521.919.031.510.041.68.326.09.521.521.517.034.310.041.410.019.56.816.420.513.830.810.041.0四、施工工期计划吊装开工日期从XXXX年X月X日至XXXX年X月X日，工期X天（如遇雨天则工期顺延）。4五、施工方法1、施工准备首先技术人员和施工人员到现场观看地形,制定详细的吊装方案，吊装细则要控制好，确保吊装顺利进行。吊装前二天开始整平桥梁各跨原地面，并用压路机压实，为吊车和运梁车操作提供平整坚实的地面。由于此桥台背填筑和锥坡填筑已经完成，但吊车工作幅度有限，平板车只能摆放在同跨右侧挨盖梁边才能空心板上桥，所以某桥0#台和3#台右侧锥坡要齐台帽挖除至桥跨下地面水平再压实。吊板前测量人员准确放出支座中心线位置，按设计要求安放下钢板，下钢板四角用膨胀螺栓固定在支座垫石上，下钢板和垫石之间涂刷环氧树脂胶。支座上钢板与不锈钢板之间，支座上钢板与梁板之间，支座与支座下钢板之间均涂刷环氧树脂胶粘贴。四氟滑板支座表面和不锈钢板表面应用丙酮或酒精洗干净后，注满5201-2硅脂润滑油。2、空心板运输装梁在茶林服务区预制场装运空心板，利用预制场2台60吨龙门吊机起吊，4台红岩拖车带炮拖运空心板，利用预埋φ32吊钩起吊，每片空心板两端头约1米范围内位置用枕木垫平，两端用5吨吊葫芦和粗钢丝绳捆绑紧固定在拖车和炮拖上，吊葫芦和粗钢丝绳紧挨空心板处用橡胶皮隔开，以防擦伤空心板。空心板按第一跨、第二跨、第三跨从左至右的顺序逐块装运和吊装完毕。24块中板属于同一类型的板，所以重点要注意边板的装运顺序。空心板装运时，为使起吊作业安全，空心板运至桥头时，尽可能使其靠近桥台。预制空心板的运输与吊装要轻吊轻放，必须保证空心板的简支状态，须用吊钩吊装。支座采用板式橡胶支座，支座顶面必须保持水平，并与梁底预埋钢板密贴。3、空心板安装按从第一跨、第二跨、第三跨的顺序吊梁。同跨空心板安装从左至右的顺序，首先把梁运至左幅靠边位置，吊车摆放到第一次位置，起吊二片或者三片空心板到第一跨左幅边。完成空心板上盖梁，然后移动吊车第二次位置，第三次位置，第四次位置，每次移动吊车都转运一次空心板，完成空心板转运安装。完成后吊车重新到第一次摆放位置，平板车还是在原位，空心板逐渐从右侧上桥转运安装，直至完成整跨空心板安装到位。5第二跨空心板吊装时QY65型吊车摆在第二跨靠北面盖梁旁，QY50型吊车摆放在第三跨靠北面盖梁旁，平板拖车摆放在第二跨右侧挨盖梁旁边，按第一跨方法完成空心板的吊装。第三跨空心板吊装时QY65型吊车摆在第三跨靠北面盖梁旁，QY50型吊车摆放在3号桥台靠南面位置，平板拖车摆放在第三跨右侧挨盖梁旁边，按同样方法完成空心板的吊装。六、起重机作业注意要点1、起重机前应将载荷、回转半径内障碍物、地基等情况调查清楚，以保证安全作业。2、检查作业场地，地面应坚实平整。如遇轻软地基或起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全后，开始工作。3、按润滑规定给各润滑点加油。检查液压油箱中的油是否在规定的刻线范围内。4、检查各制动器及安全装置是否可靠，各关键部位零件是否紧固以及吊具、索具的牢固程度。通过空载运转，确认正常后，方可作业。5、液压泵启动时，应以低速运转，并空载运载数分钟，观察有无漏油或异常现象。七、吊装安全作业注意事项1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。3、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。4、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。5、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。6、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。7、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。68、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。9、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。10、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。11、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。12、作业时，下部车驾驶室不得坐人。重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。13、一般整机斜度不得大于1.5度，底盘车的手制动器必须锁死。作业时不得扳动支腿操纵阀手柄。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，起重臂位于正前方或正后方，方可调整。14、重物在空中需要停留较长时间时，应将卷筒制动，驾驶员不允许离开操纵室。15、操作应平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。不得吊拔埋在地下基冻住的物体。16、当起重机出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地，严禁中途制动。17、伸缩式起臂伸缩时应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，角度不得太小。18、操作重力下降时，要使重物有控制的下降。下降停止时，应逐渐减速，直至停止。