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新安县渠里煤矿新井井下安全避险“六大系统”建设规划和方案二0一一年元月1新安县渠里煤矿新井井下安全避险“六大系统”建设规划和方案根据安监总煤装〔2010〕146号《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》和河南省洛阳市对建设井下安全避险“六大系统”有关要求，为全面提升我矿防灾避灾能力，经矿委会组织有关专业技术人员认真学习领会通知精神，结合我矿矿井的实际情况，通过讨论研究。特制定本建设规划和方案。一、矿井简介渠里煤矿新井位于铁门镇云顶村境内，井田面积4.9平方公里，地质储量3167万吨，可采储量1734万吨。设计年生产能力45万吨，服务年限27.5年。设计总投资为2.276亿元，实际总投资5.16亿元。新井于2005年10月18日正式开工，2008年12月底经原省煤管局批准进行矿井联合试运转、2009年12月通过省发改委组织的竣工验收，2010年6月取得安全生产许可证。目前，矿井安全管理机构与生产区队已按设计要求配置齐全。后勤科室设置有:综合办公室、供销科、行保科；生产科室设置有：矿调度室、安检科、生产科、技术科、通风科、机电科、信息科等科室；生产区队设置有：采煤一队、采煤二队、掘进队、开拓队、机电队、运输队、通修队、抽放队八队，在册人员约793人。矿井目前最大采深为550米，开采二1煤层，属高瓦斯矿井，但实际生产中瓦斯含量较低。经河南理工大学2007年8月鉴定，我矿为非突出矿井。目前，井下现有1个掘进头；一个采面1306、一个待生产采面1309。根据井下采掘工程安排，目前我矿每班实际入井人数为95～105人之间。二、六大系统现状1、监测监控系统矿井采用北京鑫源九鼎科技有限公司生产的KJ209N系统，河南阳城电2子科技有限公司对监测系统进行了检验，系统工作稳定。测控系统在地面设置中央控制室，由两台监测监控主机、工业电视监视器和信息处理设施组成，实行双机热备，任何一台主机出现故障时，另一台立即投入运行；系统装备UPS不间断电源，配置有防雷器、防火墙软件，通过网线与新安县煤炭局监控中心联网；该系统在中心室具有远距离调度指令断电功能，从中心室使用MHYVPR1×4×7/1.38型主通讯电缆通至井下。监测系统主要包括瓦斯、通风、水位、一氧化碳等系统自动监测。目前井下设置有KJ209N-F型分站15台，井下各硐室、工作地点共安装传感器82台，其中瓦斯传感器GJC4型18台，一氧化碳传感器GTH1000型8台，风速传感器KGF2型8台，风门开闭传感器14台，水位传感器KGU7型2台，温度传感器GWD100型12台，烟雾传感器GQL0.1型2台，负压传感器GPD5型1台，风机开停传感器10台，设备开停6台，风筒风量传感器1台。传感器均采用标准通用型传感器，各种传感器的数量、种类、安装地点符合标准，调校符合规定，中心室、井下均安排有监测工值守、维修和巡查，以保证系统工作稳定可靠。2、人员定位系统矿井安装了江苏三恒科技集团生产的KJ128A型人员定位系统，该系统通过MHYVPR1×4×7/0.52型主通讯电缆860m延伸至井下中央变电所。井下共安装KJ128Ａ—Ｆ型传输分站9台，KJ128Ａ—Ｆ1型读卡分站25台，安装ＫDＷ17型电源9台，设置人员信息识别卡770个，能及时准确地把入井人员在井下活动轨迹记录下来，可实现双向呼叫，并可进行灵活查询和打印。3、通信联络系统矿井通讯联络系统采用JSY2000—06Ｄ型数字程控交换机和工业电视系统，装机容量256门。目前矿井共装设程控电话121部（其中井下44部，地面77部），摄像仪32台（其中井下12台，地面20台），矿调度中心可直接对井上下各工作地点、硐室、地面办公室进行联系并指挥安全生产；另外我矿同时开通了10部专用外线电话与新安县煤炭局并网形成了完整的3井上、下通信联络系统。4、压风自救系统根据矿井设计，我矿建立了地面集中压风机站，为井下开、掘进工面风动工具供风，并为井下压风自救系统提供洁净的压缩空气。矿井压风机房装备英格索兰ML200风冷型螺杆压缩机3台，工作方式为两台工作，一台备用检修。每台排气量34.3m3/min，排气压力0.75MPa。配套电机功率200kw，电压6KV。英格索兰空压机有超温、超压等自动保护装置，能实现自动报警和自动停机，自2008年8月投运以来，该系统运行效果良好。压风系统通过Ф194ｍｍ无缝钢管由主井送入井下，经-6m轨道运输大巷、轨道上山，各分支管路用Ф89ｍｍ无缝钢管送至各采掘工作面及硐室的压风自救站。各采掘工作面压风自救站自救点数量，按最大班人员数量加2进行配置。目前矿井已装备压风风自救站15处（其中1304下顺槽3处，1306采面3处，1309上下巷7处，1314备用面2处），共安装风自救袋170个。5、供水施救系统供水施救系统与井下消防洒水系统一体设计，水源取自地面200立方米静压消防清水池，井筒管路采用Φ108mm无缝钢管由副井送入井下，通过井底车场、-6m运输大巷、南三采区轨道石门沿轨道上山送入1304、1306、1309工作面上、下巷及主要机电硐室，工作面各分支管路采用Φ89无缝钢管连接进巷，每个压风自救站均设有供水施救装置，支管采用DN25管路，分接DN10供水点，每个供水施救点都设有管理牌板，专人巡回检查并负责日常维护，该系统能满足日常洒水降尘和应急情况下的供水施救要求。6、井下人员紧急避险系统，目前尚未形成。二、成立“六大系统”建设规划和方案实施领导小组组长:副组长:成员:4具体分工:（1）井下人员定位系统；信息科负责（2）供水施救系统；机电科负责（3）通信联络系统；机电科负责（4）压风自救系统以安通科为主，机电科协作完成。（5）井下紧急避险系统；以安通科为主，生产科、机电科共同协作完成。三、建设完善安全避险“六大系统”的目标要求1、建设完善矿井监测监控系统。矿井监测监控系统必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。安装的监测监控系统必须满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。构成监测监控系统的各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。要进一步完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。2、建设完善煤矿井下人员定位系统。煤矿井下人员定位必须符合《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。矿井人员定位系统必须满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007），并取得煤矿矿用产品安全标志，定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。煤矿紧急避险设施入口5和出口应分别设置人员定位系统分站，对进、出安全避险设施的人员进行实时监测。井口有显示屏、牌板等。进一步完善健全度，发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。3、建设完善矿井压风自救系统。压风自救系统必须符合煤矿安全规程》、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》及（AQ6210-2007）的要求，压风自救系统覆盖全矿井。空气压缩机设置在地面；压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ194毫米；压风自救分管路（采区主压风管路）为φ108毫米；采掘进工作面为φ89毫米，压风管路设置供气阀门，间隔不大于200米。矿井在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。每组压风自救装置应可供5～8人使用。其他矿井掘进工作面应安设压风管路，并设置供气阀门。在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕，在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，压风自救装置阀门安装高度距底板1.2m。压风管路接入避难硐室，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出6口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.2米3/分·人，连续噪声不大于70分贝。井下压风管路敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室前20米的管路采用高压软管。4、建设完善矿井供水施救系统。矿井供水施救系统必须按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求，进一步完善防尘供水系统；除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。要加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。供水水源应引自平地消防静压水池，地面水池采取防冻和防护措施。矿井采区避灾路线上应敷设供水管路，在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入紧急避险设施前20米供水管路采取高压软管。供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。5、建设完善矿井通信联络系统。矿井通信联络系统必须符合《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》及（AQ6210-2007）的要求，建设井下通信系统，并按照在灾变期间能够及时通知人员撤离和实现与避险人员通话的要求，进一步建设完善通信联络系统。在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点、井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话。发生险情时，要及时通知井下人员撤离。煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应是本质安全型。掘进工作面距端头30米～50米范围内，应安设电话；采煤工作面距两端10米～20米范围内，应分别安设电话；采掘工作面的顺槽长度大7于1000米时，在顺槽中部应安设电话。机房及入井通信电缆的入井口处应具有防雷接地装置及设施。井下基站、基站电源、电话、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。6、建设完善井下紧急避险系统。按照《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，紧急避险设施内配备额定防护时间不低于45分钟的自救器。