新数控车间管理方案

新数控车间管理方案(草案)目录1.目的-----------------------------------------------------------------------2.适用范围-----------------------------------------------------------------3.组织结构-----------------------------------------------------------------4.设备、设施--------------------------------------------------------------5.方针和目标--------------------------------------------------------------6.生产控制过程----------------------------------------------------------7.生产环境管理----------------------------------------------------------8.工资制度----------------------------------------------------------------9.管理制度和精神文明建设-------------------------------------------—————————————————————————————编制:审核:批准:二零零八年十月二日1目的明确和规范新数控车间管理模式，以便实行高标、实效的样板式管理，同时理顺各岗位人员的工作关系和流程，进一步提高整个车间的管理水平和工作效能。2适用范围适用于新数控厂房初建阶段生产运行的指导，相关岗位、人员的管理、协调和工作质量的考评。3组织结构3.1组织3.1.1人员名单（略）3.1.2组织结构图（另附图）3.2职责3.2.1车间主任：（职责按照公司要求，略）3.2.2车间书记：（职责按照公司要求，略）3.2.3生产技术副主任a.认真贯彻执行公司有关经营方针、政策、规章制度，支持车间主任正确行使职权，协助车间搞好各项管理工作。b.在车间主任的带领下，组织和协调车间日常生产管理工作，不断推进先进的加工工艺，组织和领导车间生产人员高效有序地工作，努力完成各项生产指标。c.在生产部门的领导下，指导、监督生产计划调度完成车间内部产能计划，分管调度完成各机台的生产统筹和生产实施，对生产指标的完成情况负责。d.领导和组织工艺、技术人员编制合理、有效的工艺文件，实行全面的质量管理，对质量指标的完成情况负责。e.实行“5S”管理，搞好现场安全、文明生产管理工作。f.对车间生产岗位人员的各项指标完成情况进行考核，保证生产按计划完成。3.2.4设备副主任：（职责按原要求，略）3.2.5生产计划调度（1人）a.负责对生产计划的单据、资料和来料件的接收工作。b.负责把生产计划单据、图纸资料进行分类、归档，并做好相关记录。c.根据车间计划负责排出各机台生产统筹，以周为单位汇报到车间生产主管领导。d.负责检查产品完工情况，及时做好产品的入库的管理工作,对完成情况进行汇总，每周汇报一次。e.负责相关产前协调和准备工作。f.负责按生产计划要求组织、调度好各项目的生产实施工作。g.负责监督和控制生产进度，并做好记录，对生产的完成情况负责h.按“5S”管理要求，负责做好安全、文明生产的指导和监督管理工作。3.2.6工艺编程员（2人）a.根据计划调度生产指令，及时编制好工艺流程和加工程序。b.在编制加工工艺时，对特殊的工装、刀具要及时提出，做好产前准备，并对工艺质量负责。c.生产必需时，负责设计工艺工装、夹具、刀具等工作。d.负责检查工艺执行情况，并进行考核、管理工作。e.负责对生产现场的技术支持、指导,为生产做好服务工作。f.负责相关工艺技术信息的收集、记录和反馈工作。g.帮助和指导班组成员开展技能学习和交流，提高员工素质。3.2.7设备管理员（专职1人）职责（暂略）3.2.8设备维修员（电气专职1人）职责（暂略）3.2.9仓库管理员（专职1人）职责（暂略）3.2.10班组、机台长a.组织本班组成员进行“安全第一、质量第一”思想学习。并对本班组成员工作进行考核，有权对班组成员进行合理分配。b.根据调度指令要求，组织、协调好本班组人员做好生产工作，确保生产任务的顺利完成，并对本班组生产指标完成情况负责。c.带头严格按照工艺规程，保质保量的完成当班任务。d.严格按要求做好交接班记录，对交接班不清楚引起的误工或出现质量问题负责。e.为开展“5S”现场管理工作做好表率。f.在生活、工作和学习中做好承上启下的作用3.2.11组员（操作人员）a.操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程和执行设备日点检规定。b.操作人员要服从组长（机台长）的安排，提高服务质量。根据现场管理人员和技术员的交底要求，保质保量和安全及时完成任务。c.操作人员必须认真执行好“三检制”，做好本工序去毛刺、清洁和标识工作。d.机械出现故障应及时报修。操作人员必须协助维修人员进行抢修，以便尽快恢复正常。3.2.12物流工作人员（2人）a.严格遵守车间各项安全和管理规定，确保物流安全、快捷。b.严格按照调度或有关管理人员的指令，及时做好工件进出车间和转序等物流工作。c.遵照车间定置管理规定，物件需放置整齐有序、防磕碰，同时做好防锈和标识工作。d.对因物流不及时造成的生产停顿的，每次处罚责任人当月5％工资(按班组平均工资计算)。4.设备、设施4.1设备清单（略）5.方针和目标5.1在公司上级部门和车间的领导下，认真贯彻公司的方针政策，努力完成上级部门下达的各项任务指标。5.2考核指标5.2.1月产值指标：120万元/月（其中数控设备100万元，普通设备20万元）5.2.2质量考核指标：合格率99.8%，返修率≤2‰5.2.3物耗指标：≤160元/万元产值，包括刀具、润滑油、焊条、气体、辅料6.生产过程控制、记录6.1生产过程控制6.1.1生产管理网络图(暂略)6.1.2生产管理实施细则（暂略）6.1.3机加工作业指导书6.2生产记录6.2.1车间生产计划统筹表6.2.2周机台统筹表6.2.3机加工派工单6.2.4周生产完成情况统计表6.2.5工艺程序路线单（数控专用）6.2.6质量问题处置记录表6.2.7物料领用台帐7.生产环境管理按照“5S”管理要求和根据物流情况合理划分现场物件的存放区域，实行定置管理，安全通道涂刷青色油漆，工具车、物品柜、电脑柜要统一，摆放要整齐美观，每天由保洁员负责对公共区域、通道和设施的保洁工作，物件的摆放由物流工作人员统一管理，并保持安全整齐和美观。另外在车间内合适位置悬挂或张贴警示、激励类文字标语。（具体细节有待进一步制订和完善）8.工资制度8.1工资来源经考核能完成车间各项生产指标的班组按当月完成产值的20‰提取工资总额，否则每被通报考核一项扣除1％。8.2操作人员工资计算方式及发放标准：a.班组工资总额＝班组总产值×20％b.工序产值（月底结算）＝单项总产值×工序比例系数工序比例系数＝工序折合台时/总折合台时工序折合台时＝工序台时×机台系数（另列表）c.组长（机台长）工资发放标准：岗位绩效工资＝班组人均工资×（综合系数）＋补贴（综合系数=岗位系数＋绩效系数），如下表所示：计算公式绩效系数（a）＝（人均工资＋1000）/(10×人均工资)岗位岗位系数综合系数岗位绩效工资备注组长或机台长1.11.1+a班组人均工资×（1.1+a）d.当设备因故停机时间较长时，由车间另行按排工作，工资参考相关岗位酌情发放，但不能低于低保工资。8.3各管理和后勤岗位工资发放标准：岗位绩效工资＝人均工资×（综合系数）＋补贴（综合系数=岗位系数＋绩效系数），如下表所示：计算公式绩效系数（a）＝（人均工资＋1000）/(10×人均工资)岗位岗位系数综合系数岗位绩效工资备注计划调度1.51.5+a人均工资×（1.5+a）工艺编程员1.31.3+a人均工资×（1.3+a）设备维修员1.21.2+a人均工资×（1.2+a）操作辅助员0.80.8+a人均工资×（0.8+a）仓管员0.80.8+a人均工资×（0.8+a）行车工0.80.8+a人均工资×（0.8+a）物流工0.80.8+a人均工资×（0.8+a）8.4绩效工资是根据绩效考核制度，由管理人员根据操作人员在生产活动过程中完成的各项指标，给予合理、公正地考核及综合评定。8.管理制度和精神文明建设9.1在公司的各项规章制度下建立和完善车间管理制度，推行“5S”管理模式。9.2精神文明对于强化企业、班组内质外建设的首要保证，对于促进企业持续、快速、健康发展，推进建立现代企业制度和创建卓越企业的重要性。搞好车间班组精神文明建设，加强车间员工整体形象和企业文化以及政治思想工作。保证在车间每一个班组、每一个生产环节统一思想、形成凝聚企业和员工的向心力、凝聚力、团队协作精神。充分发挥以人为本、调动员工的积极性、主动性和创造性，树立全新的精神面貌，营造积极和谐地企业氛围。――――――――――