新标准和旧标准在图样画法与标注方面的变化

新标准和旧标准在图样画法与标注方面的变化1图线的变化第一增加了粗虚线这一线形。以前的标准只规定细虚线一种，所以，机械制图中所使用的虚线也一直是细虚线。按新标准规定，粗虚线应用于允许表面处理的表示线。以前允许表面处理的表示线用粗点画线表示，现在已改为用粗虚线表示。而粗点画线现在只用于限定范围表示线，如：表示限定局部热处理的范围、限定不镀(涂)的范围、限定形位公差被测要素和基准要素范围等。这一点应加以注意。第二粗线与细线的宽度比例由3：1改为2：1。即新标准加宽了细线的宽度。同时，取消了0.18mm这一图线宽度系列。这个系列被旧标准列为尽量避免采用的线宽。此外，新标准将0.5mm和0.7mm两种线宽列为优先采用的线宽，这是旧标准所没有的。第三过渡线由用粗实线表示改为用细实线表示。以前按旧标准规定，过渡线和轮廓线一样是用粗实线表示，现在改为用细实线表示。但相贯线仍用粗实线表示。第四网状结构所使用的线型由用细实线表示改为用粗实线表示。关于滚花、槽沟等网状结构的绘制，旧标准规定用细实线完全或部分地表示出来，而新标准则改为用粗实线完全或部分地表示出来。2视图画法的变化第一，剖面图被改称为“断面图”。旧标准将假想用剖切平面将零件的某处断开，仅画出断面的图形所得的视图叫做“剖面图”。而新标准根据相应国际标准，将剖面图改称为断面图。相对比较，断面图能更为确切地表达出该视图所表达的对象是零件的横截面。第二，不再允许使用“旋转视图”。所谓旋转视图就是假想将零件的倾斜部分旋转到与某一选定基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。新标准取消了旋转视图的规定。即不再允许用旋转视图表达零件。第三，局部视图允许采用第三角画法配置的形式。机械制图中，某些局部视图采用三角画法配置较方便。为此，新标准允许采用三角画法配置局部视图，同时规定按三角画法配置的局部视图应配置在相应物体局部结构的附近，并用细点画线将两者相连。用三角画法表示的局部视图不必标注视图名称。第四对向视图的名称不必标注“向”字。按旧机械制图标准规定，向视图名称应标注“×向”。为了与相应的国际标准相一致，新标准取消了向视图名称中的“向”字。因此，今后画向视图时，只标注代表该向视图名称的大写拉丁字母即可，不再标注汉字“向”。第五增加了材质的纤维方向和轧制方向表示方法的规定。材料的力学性能与其纤维方向和轧制方向有关。材料纤维方向或轧制方向的力学性能优于其它方向。因此，制图时有时需要标注出材料的纤维方向或轧制方向。根据这种情况，新标准增加了关于材料纤维方向或轧制方向标注方法的规定。新标准规定，必要时，应采用两端带箭头的细实线表示材质的纤维方向和轧制方向。表示材质的纤维方向时，可以将箭头直接标注在视图中，而表示材质的轧制方向时，应在相应的指引线和基准线上标注箭头。箭头的指向应与相应的纤维方向和轧制方向一致。第六一个零件有两个或两个以上相同视图时可以用一个视图表示。新标准明确规定，对一个零件有两个或两个以上图形完全相同的视图，允许只画出一个视图。但需要用箭头表示出投影方向，并依次标注表示视图名称的字母和表示投影位置的阿拉伯数字。如一个零件上有两个相同的视图，可分别在相应位置标注表示投影方向的箭头，并分别标注字母和数字“A1”和“A2”。同时，应在所画的向视图上标注作为视图名称的“A1，A2”。需要说明的是，“图形完全相同”一词是指图形的形状和尺寸均相同。如果只是图形形状相似，而尺寸不同，则不能采取这种表示方法。第七允许省略剖面线。新标准规定，在不致引起误解的情况下，剖面符号可以省略。这是旧标准所没有的。3尺寸注法的变化第一使用简化标注符号标注。新标准规定的新的简化标注符号有厚度符号“t”、均布的符号“EQS”、45°倒角的符号“C”、深度符号“”、沉孔或锪平的符号“”、埋头孔的符号“v”等。因此，厚度符号不要再继续使用希腊字母“δ”，而要使用拉丁字母“t”。使用45°倒角符号“C”时，如果倒角宽度为1mm，则应标注为“C1”。此外，当标注弧长时，不要再将圆弧符号“⌒”标在尺寸数字上部，而要按新标准标注在尺寸数字前面，如弧长100mm，应标注为“⌒100”。在标注重复要素的尺寸时应注意，将“—”改为“×”。如5个φ10的孔，应标注为“5×φ10”，而不要标注成“5—φ10”。对圆角和圆弧这类结构也可以采用这种方法标注，这是旧标准所不允许的。第二增加了尺寸线终端形式。旧标准只规定实心箭头和斜线两种尺寸线终端形式，新标准在此基础上，增加了开口箭头、空心箭头及单边箭头等形式，以适应简化标注的需要。第三允许在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸。这是新标准的一个突破。以前，在不反映实形的投影上标注真实尺寸一直是一个禁区，此次修订，突破了此禁区。新标准明确规定可以在不反映真实大小的投影上标注真实尺寸，但应在尺寸数值下画一粗实线短横画，以示区别。第四对简化标注符号比例画法做出规定。新标准规定，简化符号的线宽为h/10(h为字体高度)，即符号的高度应与字体的高度相等。符号的比例画法见图1。4指引线和基准线画法指引线和基准线是机械制图中常见的线。以前，机械制图标准对其画法没有专门规定。GB/T4457.2—2003《技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定》是首次发布的国家标准。该标准等同采用ISO128—22：1999《技术制图通用规则指引线和参考线的基本规定与应用》，规定了技术制图图样中指引线、基准线及其组成部分表达的总原则，以及在各类技术文件中的说明和指引线的表达方法。适用于技术产品图样，其它有关范围的图样也可参照使用。执行该标准应注意以下问题。第一标准对指引线与相应图线所成的角度有规定。GB/T4457.2—2003规定，指引线用细实线绘制，并与要表达的物体形成一定的角度，不能与相邻的图线(如剖面线)平行，与相应图线所成的角度应大于15°。指引线可以画成直线，也可以根据需要画成折状。但弯折的角度应为锐角。此外，标准还明确规定，指引线不能穿过其它指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等。第二注意指引线的终端形式。标准规定的指引线终端形式有实心箭头、一个点及没有任何终止符号三种。如果指引线终止于表达零件的轮廓线或转角处时，采用实心箭头。如果几条轮廓线平行，允许用斜线代替箭头。如果指引线的末端在一个物体的轮廓线内，则指引线终端采用一个点。如果指引线指在另一条图线上，如尺寸线、对称线等，可以采用没有任何终止符号的终端形式。第三基准线的长度与方向有规定。基准线也是采用细实线绘制，每条指引线都可以附加一条基准线，基准线应按水平或竖直方向绘制。一般基准线应绘制成固定长度，其长度数值为6mm。但如果基准线上面所注释或说明的文字较长，则基准线应与所注释或说明的文字等长。此外，标准规定，当指引线呈水平或竖直方向，基准线与指引线同方向时，或者在不适用基准线的情况下，基准线可以省略。第四关于注释说明的注法。与指引线有关的注释说明应优先注写在基准线的上方，也可直接注写在指引线或基准线的后面。当直接注写在指引线或基准线后面时，指引线或基准线应与注释说明的中部对齐。考虑到缩微的要求，注释说明如果在基准线的上方或下方，应在距基准线两倍线宽处注写，不能与基准线重叠，也不能与其接触。5未定义形状边的注法实际上，理想的几何形状是不存在的，作为两个表面的交线，边的状态也不可能是一条直线，只是在通常情况下没有考虑边的状态而已。然而，在有些情况下，就需要对边的状态作出详细的说明。这便引出了未定义形状边的概念。GB/T19096—2003《技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法》等同采用最新版ISO13715：2000《技术制图未定义形状边的用语与特征》，对未定义形状边的术语和在技术制图中表示未定义形状边的状态与表示符号作了规定，适用于工程图样中对未定义的形状边的标注。第一明确未定义形状边的定义。未定义形状边是一个新概念。GB/T19096—2003给出了未定义形状边这一术语的定义。按该标准规定，未定义形状边是指没有确切指定形状的边。它包括锐边、毛刺、侧凹、过渡边等。标准还同时给出了锐边、毛刺、侧凹过渡边等术语的定义。第二未定义形状边形状与尺寸的标注。未定义形状边的状态应根据实际需要确定，其标注符号由基本符号、符号元素及尺寸三部分组成，标注示例见图2。其中，图形“∟”及其下面的指引线和基准线统称为基本符号，其形状和尺寸标准有具体规定。基本符号中的“+”、“-”及“±”称为符号元素，其含义见表1。表1符号元素的含义国际模具网符号元素后面的数字表示允许的未定义形状边的尺寸。例如“+1”表示外部边允许毛刺或允许过渡边的最大尺寸为1mm。“-0.5”表示外部边或内部边需要侧凹的最大尺寸为0.5mm。标准给出了未定义形状边的推荐尺寸，供设计时参考。当未定义形状边标注符号中只标注符号元素、而未标注尺寸数字时，则只表示所要求的边的形状。如只标注负号“-”，则表示外部边不允许有毛刺或内部边不允许存在过渡状态。第三毛刺或侧凹方向的标注。在需要标注外部边毛刺和内部边侧凹的方向时，应分别按图3和图4的方法标注。但需要指出的是，这种方法不允许用于标注外部边侧凹或内部边过渡状态的方向。6CAD制图标准目前关于CAD制图主要有GB/T18229-2000《CAD工程制图规则》和GB/T14665-1998《机械工程CAD制图规则》两项常用国家标准，对.CAD制图用字体、字号等有明确规定(分别见表2、表3、表4和表5)。表2CAD制图的字体及应用表3CAD制图的字号大小表4“技术要求”中的字号表5图线在屏幕上显示的颜色由表3和表5可见，GB/T18229-2000和GB/T14665-1998两项标准对CAD制图的字号大小以及图线在屏幕上的显示颜色等规定不一致。为了统一起见建议按GB/T18229-2000的规定执行。因为GB/T18229-2000是GB/T14665-1998的基础标准，而且采用了相应的国际标准。以后GB/T14665-1998将按GB/T18229-2000进行修订。另外，需要强调的是，图线在屏幕上显示的颜色直接影响到图纸中图线的深浅。如：白色图线打印出的效果最深、红色次之，绿色和黄色相对较浅。如果图线颜色选择合理，则复制出的黑白图纸的图线浓淡相宜，富有层次感。因此，实际制图时应按标准规定，合理选择图线颜色，以保证图纸的打印效果。7表面粗糙度标注方法的变化目前，表面粗糙度的参数及代号表示方法已有很大变化。其中，轮廓算术平均偏差这一参数没有变化，仍用符号Ra表示。而另一常用的“微观不平度十点高度”参数已被取消。原来用于表示“微观不平度十点高度”参数的符号“Rz”现在用于表示“轮廓最大高度”。原来表示轮廓最大高度参数的符号‘Ry’已被取消。这应该引起注意。如果图样上出现粗糙度符号Rz，则有必要弄清其含义。根据2006年等同采用国际标准而修订发布的GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示方法》最新国家标准的规定，表面粗糙度的代号标注方法也发生了很大变化，完全采用国际标准。表面粗糙度参数代号改为标注在粗糙度符号长边横线下面，而且表示“轮廓算术平均偏差”的符号也不能省略(见图5)。同时，还允许将粗糙度代号标注在尺寸线上和形位公差框的上边。a)1993年版旧符号b)2006年版新符号图5表面粗糙度代号标注对比8力学性能符号的变化2002版最新的力学性能试验方法标准已将金属拉伸力学性能表示符号由希腊字母改为英文字母。新旧拉伸力学性能符号对照见表6.表6新旧拉伸力学性能名称和符号对照硬度是材料机械性能的一个常用技术指标。以前，布氏硬度分两个符号表示，当采用淬火钢球压头进行试验时，用符号HBS表示;当采用硬质合金球压头做试验时，用HBW表示。由于新修订的布氏硬度试验方法标准取消了用淬火钢球压头做布氏硬度试验，因此，现在布氏硬度符号只有HBW一种。如：布氏硬度230~270应表示成230~270HBW。现在有些图样中将布氏硬度符号标在数值前面(如：写成HBW230~270)是不符合标准规定的。9基准符号的变化从已发布的最新形位公差国