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1设备安全规程制作数量1开炼机安全操作规程做7块2多刀裁做2块3内衬层生产线安全操作规程做1块4双复合生产线安全操作规程做2块5行车（电动葫芦）安全操作规程做2块6配电室安全操作规程做1块7挤出机安全操作规程做2块2设备安全操作规程开炼机安全操作规程注意事项：1、开车前穿戴好防护用品，护好手腕。2、开车前检查辊筒间有无杂物，每班开车前，必须检查紧急刹车是否灵敏可靠，生产结束时不得使用刹车装置车。3、调整辊距时要平衡，二端间距要一直，严禁偏辊操作。4、添加胶料时，须在靠近传动一侧加入。5、推拉车辆时，要注意周围情况，防止碰、蹭设备。严禁用硬物磕、碰辊面。6、割刀放在安全的地方，割胶必须在辊筒下半部进刀，并不可朝自己身体的方向。7、经常检查干油泵是否有油，注油管是否正常，轴瓦是否发热8、在辊筒上方进行电气焊作业时要注意保护辊筒，防止焊碴烫伤、硌伤辊面。禁止操作项：1、操作时先划刀后上手，胶未割下，不准用拉扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下加料。2、胶料跳动不易破碎时，严禁用手压，推胶时必须用棍，不准超过辊筒顶面水平线，摸测辊温时，手背必须同辊筒转向相反。3、割刀放在安全的地方，割胶必须在辊筒下半部进刀，并不可朝自己身体的方向。4、辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物，挡胶板、轴瓦挤胶时，必须停车处理。5、设备运行时严禁在辊筒上边传递物件，严禁在设备转动部位倚靠。运行中不得站在机台上作任何工作，不得触碰转动部件。6、在辊筒上方进行电气焊作业时要注意保护辊筒，防止焊碴烫伤、硌伤辊面。7、遇到突然停车、憋车时，切断电源，盘出胶料后再重新启动，严禁带载开车。8、供胶带卡胶时，严禁设备运行状况下取胶。3设备安全操作规程多刀裁安全操作规程注意事项：1、开车前穿戴好劳动防护用品。2、开机前，必须认真检查主电源、仪表风压供给以及各部件运动无障碍，无异常后通知各岗位，做好开机准备。3、时要检查各急停开关和其他安全开关是否灵敏可靠。4、开机前，必须认真检查各部位，无故障后方可开车。5、运料车拉胶片时，一定注意地面有无坑穴。禁止操作项：1、设备运转时，发生异常情况应及时停车，并报告有关人员检查处理。2、严禁将纠偏装置灵敏度调整过高。3、设备运转时严禁打开裁刀安全网。4、设备运转时严禁从设备穿过或在运输带上面停留，以免撞伤。5、严禁将安全开关拆卸、旁通等使安全失效的一切行为。6、一旦出现任何异常，应立即按下紧急停止按钮。7、使用吊葫芦时，严格吊葫芦安全操作事项。4设备安全操作规程内衬层生产线安全操作规程注意事项：1、开车前穿戴好劳动防护用品。2、开机前，必须认真检查各部位，无障碍后按电铃通知各岗位，确认安全后方可开车。3、每天首班检查急停开关是否灵敏可靠，如有松动或不灵敏现象，及时报告当班电工处理。4、调整辊距时，注意辊距不要过小，防止压伤辊筒。禁止操作项：1、设备运转时，不允许将手接触移动的部件，以防止手被挤伤。3、操作设备时，注意力要集中，不得靠近加热辊筒，防止烫伤。4、挤出机入取料时，严禁戴手套操作，手不要伸进喂料口，防止压手；发现胶内有杂物，必须停车取出。5、悬臂吊物体下方，严禁站人，吊大卷时，应挂牢、平放。6、主手与副手必须前后协调，密切配合，更换辊筒时，一定要挂牢、平放，平稳移动，以防砸伤人。7、胶片卷取时，身体不要靠近运行中输送带、转动卷曲。8、装卸卷轴时要挂牢，防止掉下砸脚。9、装卸大工字轮时，不要用力过猛，防止扭伤腰。5设备安全操作规程双复合生产线安全操作规程注意事项：1、开机前，必须认真检查各部位，无故障后通过声光信号通知各岗位，确认安全后方可开车。2、开机前要检查各急停开关和拉线开关是否灵敏可靠。3、设备运转时，发生异常情况应及时停车检查，并报告有关人员检查处理。4、主机手与副手必须前后协调，密切配合。5、更换预口型时，检查螺丝把手是否可靠，向上抬起预口型二人要用力一致，防止脱落伤人，要避免烫伤、砸伤。6、推百页车时，一定观察前方行人，地面坑穴，正确推车方式，脚远离百页车轮子。禁止操作项：1、严禁戴手套，不准将手伸入挤出机喂料口内，发现胶内有杂物，必须停车取出。2、不允许将手伸到传送辊及运输带上，以防将手挤伤。3、贴缓冲胶时，要检查二辊间有无杂物，严禁用手添胶。4、锁机头、口型板时，严禁站立在锁锤前方。5、启动升降平台时，严禁站立在平台警戒线内，预防挤伤身体。6、裁刀磨刀时，操作为手动状态，严禁刀架在行走中磨刀。7、裁刀输送带卡胶、拾取半成品首尾头时，严禁裁刀自动状况下处理。8、严禁坐在百页车页面上，百页车页面无支撑架时，严禁操作。9、严禁用重物压连续秤和单条称等精密仪器。6设备安全操作规程挤出机安全操作规程注意事项：1、开车前应预热机头、机身和螺杆至工艺要求的温度（应打开汽水分离器管道阀门）方可启动。2、工作开始后，如温度过高应逐渐打开机身、螺杆及机头的冷却水管道阀门调节温度，使挤出机保持工艺要求的温度。3、不得有其他杂物落入进料口，以免损坏机器。4、经常检查各部位的润滑和温升，当工作环境温度为20℃时，油温不超过60℃。禁止操作项：1、减速机传动声音不正常或转动部位温升过高，及有咬紧或干涉等现象，应立即停车检查。2、经常注意电流表、测速表有无超载现象，并注意主电机鼓风是否正常，如鼓风机出现故障应立即停车。3、在装卸机头或安放口型时严禁开动机台。4、人工加料时严禁手或工具伸入到加料口内，以防被螺杆或旁压辊咬住。5、停机时，应全面清理口型余胶和杂物，严禁硬砸口型。6、严禁跨越供胶输送带，胶料输送牵头时防止上方辊筒碰头。7设备安全操作规程行车（电动葫芦）安全操作规程注意事项：1、吊车只许由指定的专人操纵，任何人不许启动按钮。2、每天工作前，应详细检查吊车启动装置是否完好。3、钢丝绳须正确的卷到辊筒上。4、应正确而牢固地系紧紧工件，并用专用的索具，不得用三角皮带代替索具。5、不允许超过规定的最大负荷量。禁止操作项：1、起重时工件应垂直上升，严禁斜向起吊。吊钩、起吊装置和工件不许与任何物件相挂。2、起重和移动时，应尽力防止工件摇摆。3、钢丝绳相互缠绕时应立即停止使用。4、未经检查或检修期限已过的起吊装置（钢丝绳、吊钩）禁止使用。5、运送工件时，必须注意两旁正在进行工作的人，不许在人的头上运送工件。6、严禁任何人在吊车的工件下面通知和站立。7、工作结束或中间休息，不应将工件悬在空中，如遇停电或发生事故，工件不能降于地上的，在工件下面应禁止任何人通行、跨越或站立。8、在起吊时必须正工件的中心，在吊运过程中绝对禁止用人的力量来平衡工件。8设备安全操作规程配电室安全操作规程1.值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系统的各种性能和操作方法。2.严禁带电操作，如必须带电作业，要有可靠措施，经领导批准要有人监护的情况下进行，发生人身触电事故应立即切断电源进行急救。3.高压设备检修时，必须停电进行，并且要有专人监护及挂警告牌。电流互感器严禁次级开路，带电巡检时，与带电体保持安全距离。高压设备发生接地故障，在室内离故障点4－5米，室外8－10米，在巡检高压设备时，需穿好防护用品。4.配电室各种绝缘工具，须检验合格后方可使用。5.配电室的闸刀开关，禁止带负荷拉开。6.供电期间，高、低压部分严禁带电做清洁工作.变压器应有良好的可靠接地线,临时停电必须挂警告牌.防止误送电。7.配电室突然跳闸停电,没有查清原因,不准合闸送电。8.停电操作：1）穿好绝缘防护用品，若操作高压设备，应站在绝缘操作台或防护绝缘板上。2）先停低压负荷側的开关，再停电容器开关和闸刀开关。然后再断低压总开关，再依次断高压断路器和隔离开关，再紧急情况下，也可直接断开低压总开关或高压断路器。3）全部停好后检查一次，确实无误后，再进行电容器放电。4）在停电期间，如有进行检修的单位，办好工作票。作好详细记录，送电前。需通知检修单位。9.送电操作：1）穿好防护用品。2）送电前，注销工作票确认检修线路无人检修后，并且线路无障碍时，拆除接地线，先拆线路端，后拆接地端，方可送电。送分路开关时，先试送一次。3）先送总高压隔离开关，投入电压互感器，检查进线有无电压和电压是否异常。如果进线电压正常，再合高压断路器。这时主变压器投入，如为发现异常现象，就可合上低压断路器。此时，低压母线送电，检查低压仪表正常后，就分路投入各低压出线开关。整个变电所投入运行。10、事故停电后的恢复送电：1）高压断路器的自动跳闸故障：故障消除后，可直接合上高压断路器来恢复送电。2）高压令克发生故障，故障消除后，应先断开变电所所有低压出线开关或低压主开关及高压断路器，然后才能闭合高压令克，最后再将所有低压出线开关或主开关及高压断路器合上恢复送电。