怎么来提高精密铸造模具的质量?在精密铸造模具结构设计的时候,就要尽量的让结构十分的紧凑、操作非常方便,同时还要保证模具零件有十分足够的强度和刚度;在模具结构可以允许的情况下,模具零件各表面的转角就要尽可能的设计成圆角过渡,以此来避免应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯,都能采用组合或镶拼结构来消除应力集中,细长凸模或型芯,在结构上就需要采取适当的保护措施;对于冷冲模,就要配置上能防止制件或是废料堵塞的装置(如:弹顶销、压缩空气等)。同时,还要考虑怎么来减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具质量的影响。精密铸造模具的正确使用和维护,同样也是能提高模具质量的一大因素。就如:模具的安装调试方式一定要非常恰当,在有热流道的情况下,电源接线一定要正确,冷却水路要尽量的满足设计要求,模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需和设计要求相符合等。在正确使用模具时,还需要对模具进行定期维护保养,模具的导柱、导套及其他有着相对运动的部位就要经常的加注润滑油,这对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都要把润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具进行有计划的防护性维护,还能通过维护过程中的数据处理,就能预防模具在生产中可能出现的问题,还可以提高维修的工作效率。