新老清水池管道连通接头方案修改

一、工程概况在郑州航空港区第一水厂改扩建工程厂区工艺机电安装工程中需要与原系统管道连接碰头共3处:1、原状清水池进水管道与新建的管道碰头，管道直径为DN12002、原状清水池出水管道与新建的管道碰头，管道直径DN10003、二级泵房出口管道与原泵房出口管道碰头，管道直径DN800新建清水池闭水试验已完成，具备蓄水条件，已完成序号1、2两处的清水池连通管道，现具备碰头条件；请业主确定碰头时间后尽快通知我方（最少提前三天），以便我方做好准备工作二、编制依据本施工方案按照清水池连通管道现场施工进度情况，结合以下技术文件组织编制1、上海市政设计院设计的施工图纸。2、郑州航空港区第一水厂提供的一期工程施工图纸。3、郑州航空港区第一水厂的生产供水现状。4、河南省安装有限责任公司长期从事类似工程施工经验。5、国家和化工行业颁发现行有效施工技术验收规范及质量检验评定标准及国家有关规范：⑴《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008⑵《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94⑶《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98三、施工方案1、碰头主要施工顺序：施工准备→关闭原系统阀门→在原状管道开孔、抽水→拆除原盲板→开孔处焊接→焊接处防腐→封闭人孔→关闭新系统阀门→开启原系统阀门2、原状清水池进水管道与新建的管道碰头，管道直径为DN1200主要施工措施：⑴新管道节点S59井中阀门打开，便于排水。⑵接业主通知确定停水时间后，关闭J18、J3，J4，J5，J6井中阀门，用时约1小时。⑶先将原管靠近盲板处管道上方用气割开一个能放入潜水泵圆洞直径约600mm，放入潜水泵开始抽水；抽水同时用气割将原盲板逐渐割除约需3小时。（原存水钢管DN1000共计180米，其存水量=πr2*180水量约150m³采用潜水泵流量为50m³/h）。⑷剩余三分之一水量时，在潜水泵来水面放置沙袋挡水，加快割除内盲板，需要2小时。⑸割除完成，提出潜水泵，将放潜水泵洞口焊接，完成后焊口补防腐，约需2小时⑹封闭人空口，完成后关闭S59井中阀门，开启J18,J3，J4，J5，J6井中阀门，碰头共需约10小时。⑺在接头过程中若老清水池供水不能满足供水需求时，建议打开J19井中阀门，联系东周水厂补水，以满足生产需求。⑻原状清水池进水管道碰头示意图3、原状清水池出水管道与新建的管道碰头，管道直径为DN1000主要施工措施：⑴新管道节点S45井中阀门打开⑵甲方通知确定停水时间后，关闭J19、J7，J8，J9，J10，J11,J12井中阀门，用时约1小时⑶将老管靠近接头处管道上方用气割开一个能放入潜水泵圆洞直径约600mm、放入潜水泵开始抽水，降水同时用气割将盲板逐渐割除（共有DN1000钢管120米，其存水量=πr2*120约100m³），约需3小时⑷抽水约需3小时，抽水同时割除接头点内管壁，剩余三分之一水量时，在潜水泵来水面放置沙袋挡水，加快割除内盲板⑸割除完成，提出潜水泵，将放潜水泵洞口焊接，完成后焊口补防腐，约需,2小时⑹封闭人孔口，完成后关闭S45井中阀门，开启J19、J7，J8，J9，J10，J11,J12井中阀门，接头完成。接头共需约10小时⑺原状清水池出水管道碰头示意图四、单个碰头点劳动力配置计划：工种数量（人）备注管道2焊工2普工4五、单个碰头点主要机具及材料配置计划序号名称规格单位数量备注1气割工具G100套22电焊机DZ-7-400台23潜水泵QSY-80台24汽车吊QY-25K台15盲板套1含垫片螺栓6胶靴双37沙袋个308手电筒个3六、施工进度计划表1、原状清水池进水管道与新建的管道碰头，管道直径为DN1200进度计划序号工作内容时间（小时）2468101关闭阀门2开孔、抽水3盲板拆除、堵沙袋4焊接、防腐5封闭人孔、打开阀门2、原状清水池出水管道与新建的管道碰头，管道直径为DN1000进度计划序号工作内容时间（小时）2468101关闭阀门2开孔、抽水3盲板拆除、堵沙袋4焊接、防腐5封闭人孔、打开阀门七、质量、安全保证措施1、管道工作进行前，应召集所有参与工作人员进行管道碰头工作安全技术学习及交底。2、所用焊材经烘干，施工现场配置保温桶。3、专职安全员全程旁站，确保安全施工。4、焊工应穿戴防护用具作业，焊接人员有专人监护严防触电事故。5、作业中起重臂和重物下方有人停留或通行，防止物体打击。6、电气设备的金属外壳与保护零线连接，防止触电。7、备好应急物品、车辆及通讯畅通，如有突发事件能及时通知处理。8、成立专项碰头小组⑴总负责：秦英军电话：[phone]⑵现场负责人：刘保良电话：[phone]⑶安全负责人：朱英晓电话：[phone]⑷现场工人：管道工2人、普工4人，焊工2人八、施工区域平面布置图：原清水池原清水池加氯间机修电修间