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一、试验目的与原理测定砂的颗粒级配及评定砂的粗细程度，作为混凝土用砂的技术依据。二、材料规格与用量砂d＜5mm烘干砂500g1、标准筛2、感量天平3、摇筛机4、烘箱：5、浅盘、铲子、毛刷等三、试验设备与注意事项被测物体放入左盘右盘中放入砝码移动游码使横梁再次平衡1.调节托盘天平时，如果指针偏向分度标尺的右端，则应将横梁右端的平衡螺母向旋动（填“左”或“右”）：在用托盘天平测物体质量时，如果指针偏向分度标尺的左边，则应砝码（填“增加”或“减少”）左增加试验准备1、从现场砂堆中取回试样1500g，用10mm或9.5mm筛过筛，并算出其筛余百分率。然后充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，放置(105±5)℃的烘箱中烘12～16小时烘干至恒重，冷却至室温后备用。2、将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。150μm300μm600μm1.18mm2.36mm4.75mm9.50mm（3）筛分析试验——评定砂的颗粒级配和粗细程度主要仪器：标准套筛、摇筛机、天平。3.砂的粗细程度及颗粒级配试验步骤：（3）筛分析试验——评定砂的粗细程度和颗粒级配称取500g干砂，放于最上一只筛子。将套筛装于摇筛机上，筛析10min。取下套筛，逐个进行手筛。称取各筛的筛余量，进行计算。150μm300μm600μm1.18mm2.36mm4.75mm各筛筛余量mi(g)分计筛余百分率累计筛余百分率Ai(％)m1a1A1=a1m2a2A2=A1+a2m3a3A3=A2+a3m4a4A4=A3+a4m5a5A5=A4+a5m6a6A6=A5+a6％＝100500maii试验步骤1、将试验筛由上至下按孔径大小顺序叠置，加底盘。2、称取烘干试样500g，倒入最上层4.75mm筛内，加盖后，置于摇筛机上摇筛约10min。3、将整套自摇是筛机上取下，按孔径大小顺序在洁净浅盘上逐个进行手筛，至每分钟的筛余量不超过试样总量的0.1%。通过的颗粒并入下一号中，并与下一号筛中得试样一起过筛，每个筛依次全部筛完为止。4、分别称量各号筛上的筛余量，即分计筛余量，再计算出分计筛余百分率。精确至1g，并记录在试验报告表上。5、计算报告表中记录的分计筛余量的总量并与筛分前的试样总量比较，其相差不得超过1％（495g）。6、将各筛筛余的试样装在一起，称量其总质量并与筛分前的试样总量比较，其相差不得超过1％（495g）。细度模数计算g％4.75a1=A1=2.36a2=A2=1.18a3=A3=0.6a4=A4=0.3a5=A5=0.15a6=A6=筛底细度模数级配级配情况备注m总计算=m总实际=Mx1-Mx2=筛孔尺寸（mm）分计筛余筛分结果累计筛余％结果评定属区结果整理1、计算分计筛余百分率各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分率，准确至0.1％。2、计算累计筛余百分率各号筛的累计余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。3、根据各筛的通过百分率，绘制砂的颗粒级配曲线图。4、计算细度模数，准确至0.01。5、该试验应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，说明该实验失败，应重新试验。0.150.30.61.182.364.754.75()5100xAAAAAAMA筛孔尺寸1区2区3区累计筛余百分率（％）9.50mm0004.75mm10~010~010~02.36mm35~525~015~01.18mm65~3550~1025~0600μm85~7170~4140~16300μm95~8092~7085~55150μm100~90100~90100~90注意：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。评定标准：当砂的累计筛余均处于表中的任何一个级配区中，则颗粒级配合格，否则级配不合格。根据600μm孔径筛（控制粒级）累计筛余百分率划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级配区。Mx在3.7~1.6之间粗砂3.7~3.1中砂3.0~2.3细砂2.2~1.6特细砂1.5~0.7