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-1-目录1编制依据...................................................................................................................................................................12工程概况及特点.......................................................................................................................................................13施工安排...................................................................................................................................................................24施工方案...................................................................................................................................................................55质量控制.................................................................................................................................................................156安全保证措施.........................................................................................................................................................187文明施工措施.........................................................................................................................................................208环境保护、职业健康安全技术措施.....................................................................................................................219应急预案.................................................................................................................................................................22-1-1编制依据1.1******安装工程总承包合同；1.2********编制钢结构相关施工图：屋面系统施工图：235.40A201A01J-SS003；墙皮系统施工图：235.40A201A01J-SS004等。1.3********施工组织总设计；1.4工程合同中指定的以及国家、行业、江苏省施工相关的现行规范、标准；序号法律法规及其他要求法律法规及其他要求名称1GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2GB50661-2011钢结构焊接技术规程3JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程4JG5099-1998高空作业机械安全规则5JGJ80-2016施工高处作业安全技术规范6GB50207-2012屋面工程质量验收规范1.5*********颁发的工程管理相关管理文件；1）外来单位和人员安全生产管理规定；2）外包施工单位管理办法第四版；3）钢爬梯、栏杆制作和安装标准；4）建设项目竣工资料组卷、归档的要求；5）精品工程质量验收评定标准；6）外购物资供应商或品牌清单；7）外购钢材供应商清单；8）主要建筑装饰材料品牌确认表；9）其他工程相关管理制度。1.6本公司按照GB50430-2017工程建设施工企业质量管理规范、GB/T19001-2016质量管理体系、GB/T24001-2016环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系标准要求建立的公司《项目管理手册》、《程序文件》和《公司管理制度》；1.7本项目的现场条件、施工特点及本公司承担类似工程的建设经验；2工程概况及特点2.1工程概况-2-********项目主厂房为五连跨钢结构厂房，最小跨度27米最大跨度39米，车间总长534米（轴线尺寸），总建筑面积10万㎡。本工程高约26米，彩瓦、墙面、屋面安装约150000㎡，工程体谅较大。为保证本工程按时完成施工任务，特根据本工程实际情况所制定工程保证措施，组织强有力的项目班子，根据合同工期的主节点，安排充裕的施工劳动力和合理的施工场地。2.2工程特点裁板工程计划2018年7月25日开始施工，2018年8月31日完所有安装工作，工期较为紧张，外加土建专业已开始施工，会导致较多交叉作业情况的出现，整体时间紧迫。彩板安装高空作业多，施工时间正处于雨季，可能遭遇台风等不利天气影响施工；大型吊装机械使用频繁，在安全监督控制上难度比较大。3施工安排3.1施工目标3.1.1进度目标遵照“*********总承包工程合同”的要求,并结合业主相关工期的具体要求，本工程的工期目标为：2018年7月25日开始彩板安装，2018年8月31日结束屋面、墙面板安装工作。3.1.2质量目标贯彻执行GB/T19001-2016质量管理体系标准要求，推行GB50430-2017工程建设施工企业质量管理规范，实行“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体系，质量专检配备齐全，接受业主和发包人委托的监理单位的监督、检查。本工程质量目标是：分部工程一次验收合格率100％；工程质量用户满意。3.1.3安全目标本工程安全目标：（1）无工亡事故；（2）无重伤事故；（3）无安全险肇事故;（4）千人负伤率≤1.5‰。3.1.4文明施工环境管理目标本工程要达到****要求的安全文明工地的要求，做到工完料清，环境整洁以及相关法-3-律法规的有关要求进行标准化工地建设，各区域均要求100%合格。3.2施工管理组织机构图本工程施工组织采用一级管理模式，项目经理部的管理体系设置高效、务实的项目管理机构。项目管理组织机构设“五部一室”（工程技术管理部、经营部、物资设备部、质量管理部、安全环保部、综合办公室），加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。项目经理部组织机构图见下图。项目经理部组织机构图3.3安全措施（1）所有特殊工应持有操作上岗证；（2）所有施工人员必须劳保穿戴整齐；（3）所有施工人员必须进行安全三级教育；（4）施工人员必须做到三不伤害；（5）严禁交叉立体作业；（6）高空作业必须挂牢安全带，严禁抛掷物体；（7）上、下高空时必须从可靠爬梯上、下；（8）软爬梯设置必须符合规范标准，软爬梯拆除必须一次性完成，严禁拆除不到位；（9）高空作业设置安全绳，安全绳固定必须牢固，高挂低用；项目经理)项目总工施工经理工程技术部技术质量部安全环保部经营采购部综合办公室-4-（10）临时操作平台支架必须焊牢，严禁出现悬焊；（11）施工现场必须设立安全警戒线，安全标牌，严禁非施工人员擅自进入现场，同时设专人监护；（12）施工人员必须遵守有关安全文明施工相关法律、法规的规定。3.4主要施工机具设备计划表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW1汽车吊50T1台中国20152手提电钻6.5-13.510台中国20163切割机GDQ2002台中国20164经纬仪T22台中国20165云石锯φ10010把中国20166软电缆3*10+2*7.5mm22000米中国20177棕绳φ30200米中国20178安全绳φ6、φ82000米中国20189防坠器FK专用自锁器25个中国20163.5主要劳动人员计划表序号工种人数备注1铆工6持证上岗2起重工2具备特殊工种操作证3压型工4专职培训4电工1具备特殊工种操作证5压型板安装工12专职培训6测量工2持证上岗7辅助工15专业培训合计424施工方案工艺流程图-5-4.1技术准备（1）熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。（2）绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。（3）提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。①檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。②紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。-6-③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。4.2现场准备（1）检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善。（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。4.3材料进场检验（1）材料进场时，厂商提供出厂材料检验证明并依规定办法取样送检。（2）检验成型规格尺寸、数量、厚度、长度及宽带。（3）检验各式收边材料规格尺寸、厚度、数量及型式是否符合要求。（4）检验零配件（自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶、不锈钢线、天沟拉带、落水管夹、固定座、PF封口条）等。（5）彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。（6）材料吊至屋架后，所有板筋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）。并以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件，屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。4.4施工方法4.4.1支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。4.4.2屋面板吊装、安装：-7-（1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。（2）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3）所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模数。（4）屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。①紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。c：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应