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122风电机组风轮轮毂叶片导流罩机舱主轴系统增速箱发电机偏航刹车散热排风机舱罩风速风向仪塔架风电机组的工作原理和结构3齿轮箱叶轮发电机低转速需要高转速将低转速的动能转化为高转速的动能齿轮箱4前端通过法兰与风轮相连后端与发电机相连1.安装于主机架内2.位于机舱中部偏叶轮部分3.齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2齿轮箱的概况5法兰盘式联轴器6箱体：1.齿轮箱分为3个部分：主轴、箱体、齿轮副。2.满足轴承、轴、外部附件的安装并提供行星轮传动的外齿圈。3.通常采用球墨铸铁铸造而成。7不同类型的齿轮圆柱齿轮内啮合齿轮斜齿轮行星齿轮蜗杆齿轮锥齿轮8行星齿轮9行星齿轮10行星轮传动齿轮箱的优点：1.体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大2.传动效率高由于行星齿轮传动结构的对称性，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。3.传动比较大在仅作为传递运动的行星齿轮传动中，其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。4.运动平稳、抗冲击和振动的能力较强由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。行星齿轮传动的缺点是：1.材料优质；2.结构复杂；3.制造和安装较困难。11SunpinionHighspeedLowspeedMediospeed平行齿轮平行轴齿轮传动原理简单，结构容易设计布置，可用直齿轮，齿轮制作较简单。但传动速比受限制。最大一般只到5.0122.中间级1.高速级3.恒星齿1.2.3.平行齿轮13油泵14滤芯15温度测量6.Bear.7°72°81°5.Gear5°63°72°6.Temperatures温度测量齿轮箱上设有温度传感器，控制系统可以通过这三个传感器对油温、高速端轴承温度进行实时监控，确保风机的安全。16油加热器齿轮箱设有加热器。当齿轮箱工作环境温度较低时，为确保齿轮箱内部的润滑油保持在一定的粘度范围，可使用加热器对齿轮箱润滑油进行加热。加热器的开与关是通过系统自动控制的。17空气过滤器齿轮箱上部设有一个空气过滤器，它可以保证齿轮箱内部的压力稳定。以及防止外部的杂质进入齿轮箱内部。雷电保护装置齿轮箱前端设有三组雷电保护装置，其作用是将风轮上产生的电流传导到齿轮箱的机体上，通过连接在齿轮箱机体上的接地线将电流导入大地，保护风机。18齿轮箱的减噪减振装置齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2，而且当风机运转时，齿轮箱会产生振动。为减小振动对其它部件的不利影响，齿轮箱与主机架之间增加了减振元件。19齿轮箱悬架20齿轮箱齿面点蚀轮齿受力后，齿面接触处将产生循环变化的接触应力，在接触应力反复作用下，轮齿表层或次表层出现不规则的细线状疲劳裂纹，疲劳裂纹扩展的结果，使齿面金属脱落而形成麻点状凹坑，称为齿面疲劳点蚀，简称为点蚀。它可分为早期点蚀和破坏性点蚀。提高齿面硬度和润滑油的粘度，采用正角度变位传动等，可减缓或防止点蚀产生。21齿轮箱齿面胶合互相啮合的轮齿齿面，在一定的温度或压力作用下，发生粘着，随着齿面的相对运动，使金属从齿面上撕落而引起严重的粘着磨损现象称为胶合。胶合有冷胶合和热胶合之分。提高齿面硬度，采用抗胶合能力强的润滑油(极压油)等，均可减缓或防止齿面胶合。在齿顶或齿根部位的轻微胶合会自行脱落消除。22齿轮箱齿面磨损当齿面间落入砂粒、铁屑、非金属物等磨料性物质时，会发生磨料磨损。齿面磨损后，齿廓形状破坏，引起冲击、振动和噪声，且由于齿厚减薄而可能发生轮齿折断。磨料磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。改善密封和润滑条件、在油中加入减摩添加剂、保持油的清洁、提高齿面硬度等，均能提高抗磨料磨损能力。