扬子杯优质工程汇报材料

扬子杯优质工程汇报材料江苏广宇建设集团有限公司二零一一年十一月1目录第一节．工程概况………………………………………2第二节．工程特点………………………………………4第三节．工程施工质量管理……………………………4第四节．施工难点………………………………………7第五节．技术创新工作介绍……………………………7第六节．工程质量情况介绍……………………………8第七节．社会影响………………………………………15第八节．结束语…………………………………………162靖江国贸商务中心工程创“扬子杯”优质工程汇报材料前言尊敬的各位领导，各位专家：首先我代表江苏广宇建设集团有限公司向各位领导，专家的到来表示感谢，承蒙在座各位领导，专家的关心；支持，今天靖江国贸商务中心工程迎来了2011年度“扬子杯”优质工程的复查验收之日，下面我对该工程的创优情况作简要汇报。第一节工程概况一、建设概况工程名称：靖江国贸商务中心工程建设单位：靖江市宝靖置业有限公司设计单位：江阴市建筑设计研究院有限公司监理单位：泰州建信建设监理有限公司政府监督：靖江市质监站施工单位：江苏广宇建设集团有限公司（主申报单位）开工日期：2008年10月竣工日期：2008年8月竣工验收：2009年10月3二、实体概况工程地址：靖江市人民路13号地址结构层次：地上20层，地下一层建筑面积：29008.28平方米建筑高度：檐口高度为82.5米结构形式：钢筋砼框架—剪力墙结构，抗震设防裂度为6度，抗震等级为Ⅰ级。地基基础：Φ500～Φ700钻孔灌注桩基础形式：桩承台筏板基础主要构件尺寸及砼强度：柱子尺寸为800乘800～600乘600不等，地下地板厚为1.2m。砼强度等级，底板为C35/S6，墙板，顶板C40/S6,地上全体为C30，C35，C40不等，全部采用商品砼泵送。本工程屋面为上人屋面，防水设计等级为二级，采用两道APP自粘式卷加一道刚性共三道防水设防。采用50厚xps挤塑板保温屋面。本工程外墙为全框双层玻璃幕墙，局部为铝塑板幕墙，室内装饰主要为石材。内墙为乳胶漆面层，轻质隔墙，实木门，地下室地面为细石砼原装压光，面层为耐磨面层。建设设备安装，包括送排风系统、防排风系统、室内给排水系统、室内消防系统。智能化情况：有通信网络系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统。本工程设有上海三菱电梯四部，三部为客梯，一部为消防电梯。本工程地下室为停车库、设备机房、储藏室，地上1~4层位靖江市建设银行营业用房，5~20层为办公用房，为靖江第一所5A级写字楼，是一4栋集金融、会议、办公为一体的综合性建筑。第二节工程特点设计特点：整个工程全面设计新颖别致，平面布局科学合理，色彩搭配沉稳高雅，具有高度智能化、环保化、人性化，体现最新办公理念的现代化综合大楼；技术特点：技术创新含量较高；管理特点：全过程动态管理。第三节工程施工质量管理质量目标：确保“扬子杯”工程质量保证体系：QEO三合一管理体系质量、技术保证措施：工程质量的优劣，依赖于良好的过程管理，在本工程施工过程中，公司及项目部通过采取以下措施，很好地将工程管理纳入动态控制中，从而确保了工程质量，圆满完成了各项预期目标，具体如下：（一）明确创优目标，落实工作责任本工程体量较大，施工单位较多，业主的要求也比较高。本工程从开始就明确了创省优“扬子杯”目标，在施工过程中，紧紧围绕这一目标“高标准、严要求”组织工程施工。工程开工前，公司与项目部及各施工班组层层明确创优目标，签定了工程创优责任书，实施工程质量目标分解，对施工全过程试行预5测预控，并在目标责任制中明确了相应奖惩规定。通过这一制度，很好地将工程质量目标与经济利益相挂钩，极大地促进了质量目标的实现。（二）贯彻质保体系，执行强制性条文在本工程的施工过程中，各施工单位都积极推行公司的质量保证体系，以完善工程过程控制及管理，使工程施工过程有序、合理，始终处于受控状态。（江苏广宇建设集团有限公司于2002年通过ISO9002质保体系认证，于2004年通过QEO三合一管理体系认证，通过几年的运作及多年的创优经历，形成一套较为合理的质保体系）另一方面，项目部在施工过程中严格执行国家强制性条文，并针对相关条规，公司项目部组织相关人员进行相应的检查，以及时、尽早地发现问题，解决问题。（三）严把图纸会审关，坚持按图施工在本工程的施工过程中，项目部严把图纸会审关，通过这一措施，以清楚了解工程的施工特点、难点及设计的意图，并从施工的角度出发以减少工程施工设计失误和图纸差错，从而确保了施工的顺利开展。（四）编制施工方案，做好技术交底、技术复核，落实质量管理计划通过编制切实可行的施工方案和实实在在的三级技术交底，使项目部施工技术人员和操作人员充分了解本工程的施工难点特点、技术要求、质量目标、创优计划和施工方案等等，切实有效地保证质量目标的实现。同时，在每道工序施工前，项目部除按质量标准规定进行6检查复核外，还结合本工程的难点，在分项工程施工前做好必要的检查、复核工作。（五）严把材料进货关，杜绝劣质产品进场工程所用材料、产品均严格按照公司质保体系的采购控制程序和验证，货比三家，进行严格分承包方评定，择优录取，严格杜绝不合格产品进入现场。工程所有进场材料、设备、构配件合格证齐全并符合要求，并在监理旁站见证下取样，按规定送样测试，合格后方在工程上使用。通过这一措施，从源头上控制了工程质量。（六）加强员工教育，提高全员素质建筑业因其行业特性，从业人员的门槛低、素质低。本工程总建筑面积29000多平方米，参加施工的人员较多，安全不稳定因素也较多。鉴于此，公司积极会同项目部做好施工人员的教育工作，通过多种形式，如：培训、会议、观摩、比赛、考核等，以提高项目部施工人员的整体素质。另一方面，在每层结构施工时进行施工前的技术、安全交底和施工后的自检总结，让员工施工前做到心中有数，施工后心中明了。（七）做好协调工作，确保有序施工本工程参建单位、作业班组较多，为保证工程的顺利竣工，项目部积极同有关方面做好协调工作。一方面，积极做好工程各专业班组的协调工作，以尽早发现问题，尽快解决；另一方面，项目部也积极做好与业主方、设计方、监理方7等的协调配合工作，以减少因沟通不利带来的种种不利因素。第四节施工难点1.本工程地质条件复杂，地下水位高、压力大，土层结构差，设计、施工均有难度；2.工期紧、定额工期为520天，时机有效工期仅为340天；3.施工场地狭小，地下管线密集，离周围建筑物道路太近、基坑支护降水均受限制，物资材料运输堆放及施工作业困难；4.大空间、大跨度、高支模等技术要求高；5.安装工程中，各安装系统管道繁多、复杂；6.大面玻璃幕墙施工难度大，施工技术要求高；7.装饰材料面广量大，质量通病预防控制难8.专业分包队伍多，交叉作业量大，管理难度大第五节技术创新工作介绍技术创新工作：1、针对工程实际情况和商品砼用量很大的的特点，主体结构施工必须先解决好模板支撑系统。为此项目部够足了全新的18mm多层板和足量的大尺寸木档作为内外墙和楼层板的模板，保证了结构质量。施工中组织技术力量仔细复核模板安装、轴线定位等细部工作。每层结构施工完毕进行自检制度和自评质量等级，实行工序交接制度并会同木工、砼班长及操作人员对每块墙板和梁柱进行实测和观感评8定，奖优罚劣，总结经验克服不足，成型后的砼结构表面平整、光洁、节点清晰、棱角分明、截面尺寸复核设计规范要求，室外全高垂直度偏差最大为12mm。2、内外墙粉刷施工前，所有砌体与框架砼梁、柱等构件交接部位和砌体开管线槽处满定钢丝网，有效的防止了该部位易产生裂缝的质量通病，消除了外墙渗水的隐患。粉刷时该砼表面喷刷界面剂，有效的提高了砂浆与砼面的粘结力，避免了粉刷层空鼓、开裂甚至脱落等不良现象。3、为使管道布排美观、实用，要求统一放样、划线、标高一致，统一标识，达到整齐划分，观感良好。4、特别在砼施工过程中，电脑广泛应用于地面、墙面、石材、地砖铺贴前的排版，有效的缩短了工期，降低了成本，保证了观感质量。第六节、工程质量情况介绍一、实体工程：1、地基桩基础：本工程总桩数265根，由靖江市质量检测中心全数检测，桩基沉降稳定，桩身完整，均符合设计要求。建筑物沉降:按国家规范由专人进行沉降观测，共设观测点12个。09年3月至09年10月施工期间共测次，累计最大沉降为mm，最小为mm，沉降基本均匀。沉降速率满足《建筑变形测量规程》规定，目前建筑物沉降已稳定。92、主体工程：本工程钢筋总用量为2532.84吨，检测65个批次合格；电渣压力焊接头32组，检测合格。砼试块：C15,2组；C20,11组；C30,68组；C35,7组；抗渗S6，2组；试块强度评定全部符合设计要求。外观质量：钢筋砼结构、砌体结构的集合尺寸符合设计要求，表面平整，外观质量符合要求。3、屋面工程：经现场检查无渗漏现象；屋面坡度：坡向正确；防水材料颜色均匀一致，无起鼓现象，收头符合要求。4、室内装饰：块材楼地面纵横方向对缝通畅，板缝大小一致，与基层粘结牢固，无空鼓、起拱现象；门窗五金安装齐全、规范；细木质量做工考究；卫生间地面平整，坡向合理，无渗水现象；地漏施工设计合理、美观。5、建筑设备安装管道工程：水管系统横平竖直，排列整齐，布局美观，坡度符合设计要求；风管系统：风管制作折角平直，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管固定牢固可靠、整齐，吊杆、支架间距均匀对称；油漆、保温：油漆均匀，附着牢固，无流淌及污染。管道采用橡塑保温，管道保温外采用镀锌铁皮做保护，接口严密，表面平顺一致，保护层平整美观；设施安装：设备、器具排列整齐美观，标高一致，安装位置正确，10固定牢固，阀配件的位置及朝向合理，使用灵活，维修便利；试验、测试：各种承压管道系统和设备均做水压试验，非承压管道系统设备做灌水试验，其中给水管道在隐蔽前均通过强度试验和严密性试验，并经过系统清洗，卫生饮水已通过水质检测，符合饮用水卫生要求，排水管均通过灌水、通水、通球试验。消防系统已通过消防部门验收，联动报警试运行正常。风管安装完毕，均通过漏光检测，防排烟系统通过联合试运行。6、电气安装防雷系统：引下点标识明显，避雷接地网设置美观，固定牢固，焊接长度、焊接质量均符合施工规范要求，接地测试符合防雷检测部门的要求。配电柜安装：位置正确，固定牢固、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，接地良好，箱内配线平整整齐，绑扎固定。接地螺母良好，垫片齐全。电线管进入配电箱的加锁紧螺母与护线帽，箱内标识清楚。线路敷设：吊顶内各种管线有总体规划，水电风管统一考虑，综合布局。电缆桥架安装平整，支架统一，接地可靠，接地线采用不小于4mm²的裸铜编制软线。吊顶内的电线管按明配管要求，敷设管线采用丝口连接，横平竖直，间距均匀，用4mm²软线跨接，接地良好，支架设置合理美观。桥架设施有铜母线排做接地连接干线。固定牢固，接地可靠。灯具、开关、插座安装：灯具安装位置按整体布局考虑，风口、11烟感、喷淋头以及灯具排列整齐，布局美观，固定牢固。开关、插座安装位置正确，安装牢固，盖板紧贴墙面，接线正确。电动机：安装位置正确，固定牢固，接线正确，接地牢靠。电动机经试通电，转向和机械转动正常，空载试运行2小时，本身和轴承的温升在规定范围内，电流、电压正常。系统测试：工程竣工，对设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地进行测试，均符合设计及施工规范要求。线路经绝缘电阻测试，灯具、开关、插座安装完毕后，经漏电开关模拟测试、通电安全检查和通电试运行，并做相应的测试记录。动力设备安装接线好后，电气设备空载试运行良好。7、电梯：接地良好，运行正常，动作准确，行驶平稳，已通过特种设备检测验收。8、智能化：桥梁、线管安装牢固，横平竖直，布局合理美观。设施布局按总体考虑，与电器，消防，暖通，给排水设置统一，形成协调、合理、美观的套，经调试系统运行正常，消防设施已通过消防部门的验收。二、创优特色：项目部本着“精工细作”的理念，根据工程实际情况，按企业内控制度标准，通过精心策划，做到人无我有、人有我优，使工程在