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施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：汇景蓝湾二期工程编号：致：揭阳市工程建设监理有限公司（监理单位）我方已完成了SC200/200施工升降机安装、拆卸施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。附：施工升降机安装、拆卸施工技术方案(1#－3#)分包单位（章）：揭阳市顺安消防工程有限公司总承包单位（章）：揭阳市建设发展总公司项目负责人：项目负责人：日期：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（公章）：总监理工程师：日期：1施工升降机安装、拆除施工技术方案工程名称：汇景蓝湾二期工程工程地址：市区临江北路使用单位：揭阳市建设发展总公司审批人：日期：年月日安装单位：揭阳市顺安消防工程有限公司编制人：日期：年月日技术负责人：日期：年月日2施工升降机施工方案一、工程概况：工程名称：汇景蓝湾二期工程建设单位：揭阳市乐万邦开发有限公司监理单位：揭阳市工程建设监理有限公司施工单位：揭阳市建设发展总公司安装单位：揭阳市顺安消防工程有限公司工程地址：市区临江北路建筑占地面积60000m²，建筑层次18层，建筑高度：71m。为配合工程施工作业，需要安装由佛山市南海南方重工实业有限公司生产的叁台SC200/200型施工升降机配合施工。自编号为：1#，产品出厂编号：801444，产权备案号为粤VA-S00097，该升降机安装在C3至D3交28K轴，初装高度为30m，终装高度为60m,自编号为：2#，产品出厂编号：801445，产权备案号为：粤VA-S00099，该钢井架安装在F3至C3交1P轴，初装高度为30m，终装高度为60m,自编号为：3#，产品出厂编号：801446，产权备案号为粤VA-S00100，该升降机安装在25P至27P交M3轴，初装高度为30m，终装高度为60m。SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。SC200/200型施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。二、设备概况施工升降机拟使用的SC200/200施工升降机由佛山市南海南方重工实业有限公司生产，该施工升降机为双笼式，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2t，第一道附墙高+9米。该机整机状况良好，符合国家升降机设备标准要求，符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求。施工升降机安装完毕必须报政府有关部门验收，验收合格并取得准用证后才能使用。主要技术参数如下：1、型号：SC200/2002、额定载重量（kg）：2000/20003、起升速度（米/分）：3434、最大提升高度（米）：2425、电机功率（千瓦）：3*116、吊笼尺寸（长*宽*高）（米）：3.2*1.5*2.57、SC200/200施工升降机组成：SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。（1）、外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成，外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如外笼门未关，吊笼将不能启动。（2）、标准节每节标准节长1508㎜.多节标准节用螺栓相连组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。（3）、附墙架有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任一型。附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。（4）、沿导轨架高度，每9m均要求安装一个附墙架。（5）、吊笼吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮导轨架运行。吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。由安全栏杆围住。顶上有一活动门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登导轨顶上进行安装和维修。（6）、传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及专动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合，使吊笼运行。（7）、限速器限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。（8）、吊杆安装在吊笼上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等4零部件。吊杆上的手摇卷扬机具由制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止移动并平缓的松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，即按相反的方向摇动。（9）、电缆导向装置①将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。②将另一端连接于电源箱内。③安装导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。④用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部。⑤吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。⑥在导轨架顶端安装电缆挑线架。⑦把电缆的一端连接到电缆跳线架上的中间接线盒中。⑧把电缆线与导轨架卡紧在一起。⑨吊笼下降mei1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降至底层。⑩吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处。11切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。12卷起电缆随线将线一端接到电缆跳线架上中间接线盒中，安装电缆于电缆跳线架上。13打开主电源，并确定电缆接线相位正确。缓慢下降升降机。每隔六米停下安装一个电缆保护架。垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆小车时就没有危险。14在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。调整滚轮轴使各滚轮与立管的间隙为0.5㎜.在轮的另一侧滚轮紧靠标准即立管。试推动电缆小车，无卡阻现象。15取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖。同时注意电缆随线未被挤塞。取出垫块。电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部。将电缆固定在吊笼上电缆托架架上。16卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。（10）、安全控制系统安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。在升降机5运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行，钢丝绳锚点处设有断绳保护开关，吊笼上下限位开关和极限开关，当吊笼运行至上下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断电源，使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电连锁切断电源。三、附墙架依工地现场情况，采用使用说明书中型号Ⅱ的附墙架可达到使用要求，附墙架安装见使用说明书。四、安装安全要求：1．安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。2．防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3．安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。4．升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。5．如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。6．吊笼上的所有零件部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。7．利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。8．吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9．安装工作人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。10．操作升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。11．吊笼启动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12．安装运行时，必须按升降机额定安装载重量载重，不允许超载运行。13．雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装工作。14．升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4，并于顶部安装避雷针作为避雷装置。五、升降机安装前的准备61．安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。2．应具备合适的起重设备及安装工具。3．应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。4．用户应按要求制作基础。5．确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。六、安装外笼底盘1．将基础表面清扫干净。2．用起重设备将底盘吊装就位。3．用钢板2～12㎜的不同厚度，调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不得超过1/1000，并拧紧地脚螺栓。七、安装基础节及两节标准节1．将基础节及两节标准节对接好，并紧固螺栓。2．标准节立管的接缝处其错位价差不得超过0.8㎜.3．标准节齿条的联接处，其其相邻齿高的差价不超过0.3㎜，齿周节距离不得大于0.6㎜.4．用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位，安装在地盘上，其垂直度不大于架设高度的1/1000，并紧固螺栓。八、安装吊笼1．用起重设备将吊笼拉位，并调整其相对位置。2．调整滚轮，导轨于齿条，导轨架的间隙。3．各导向轮于齿条背面的间隙为≤0.5㎜，并拧紧螺栓。4．齿轮于齿的啮合侧隙，保证0.2～0.3㎜范围，（内置式）并拧紧螺栓。5．各滚轮于标准节立管的间隙≤0.5㎜，并拧紧螺栓。6．吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。7．安装吊杆—将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）。8．安装吊笼顶的围栏。9．检查吊笼门开启自如，开关灵活。九、安装外笼1．用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固。72．将外笼门、门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固。3．安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、电机联锁装置，松断保护装置等，并调整好位置，使其开启自如，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电气安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。十、导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度）1．将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油。2．在塔机或其他起重设备可利用的，则可在地面，将标准节对接好（4～7节为一组）3．标准节齿条联接处，其相邻两齿条的齿周节误差≤0.6㎜.齿高方面价差不超过0.3㎜.4．标准节立管接缝处，其错位价差≤0.8㎜.5．有对重装置的标准节，其对重滑道接缝处错位价差≤0.8㎜.6．用起重设备将标准节组合件吊装就位。（注意锥套的一端向下（。7．用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座水平基础面垂直度。8．施工现场没有起重设施，使用本机吊杆的操作方法。9．打开一扇护身围栏，将吊杆的吊钩放下，并钩住标准节吊具。吊杆的钢丝绳直径不得小于5㎜.10．摇动手摇卷扬机，将已清洁干净，并加上润滑油的标准节，吊至吊笼顶部缓缓放下，点动行驶，直至距导轨架顶部大约300㎜左右时停止。11．同吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔。进行对接好，放下吊钩，并用螺栓紧固。12．松开吊钩，将吊钩回转，复检标准节立管的接缝处的错位价差及齿条齿高方面的价差，符合要求后，再将螺栓紧固。13．当无对重要求时，标准节顶部立管管口，应安装防雨橡胶套。十一、安装专动机构—驱动体总成（外置式）、（内置式在吊笼内进行安装）1．同起重设备将驱动体总成吊装就位，并调整其相对位置。2．调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙。3．各导轮与齿轮条啮合式，沿齿条高的方向不得小于40%，沿齿长方向，不得小于50%，齿面侧隙应为0.2～0.5㎜.4．各滚轮与标准节立管的间隙为≤0.5㎜，并拧紧螺栓。5．起重量力矩限制器的安装。86．点动驱动体小车就位到适当位置，安装起重量力矩限制器及其联结板，插销及开口销等。7．安装电器限位开关，使其超载时能反应及时、有效。十二、安装附墙架1．以混凝土上面为基础平面，每隔六米安装附架一组。2．前杆紧固于标准节框架上，后杆及附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。3．校正导轨垂直度后与后架扣瓦固定在后杆上。十三、电源线安装及电气安全测试1