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单位工程施组织设计或方案工程名称：人工挖孔桩施工方案工程地点：施工单位：编制单位：审批单位：部门：部门：单位技术负责人：审批负责人：编制人：编制日期：审批日期：目录一、工程概况二、主要施工方法三、质量保证措施四、安全保证措施五、对邻近建筑物的保护措施六、计量工作及技术资料保证措施七、文明生产措施八、施工管理消防措施九、现场组织管理架构表十、机械设备计划十一、劳动力计划十二、施工进度控制计划十三、施工平面布置示意图一、工程概况1、工程地点：本工程为广州市城市建设开发集团公司开发兴建的名雅苑二期地下国库挖孔桩工程，位于天河路南端、广州酒家东测。2、地质情况：由地质资料钻孔揭露的地质情况分析：1）、人工填土层：平均层厚2.78米；2)、耕填土层:层厚0.6米；3)、淤泥质土层:顶面平均埋深2.94米,厚度0.3-1.9米；4)、粉质土层：顶面埋深2.1-4.4米，厚度0.5-4.7米，湿，可塑；5)、粉质粘土层：顶面埋深1.1-6.8米，平均厚度5.47米，稍湿，可塑；6)、粉质粘土层：顶面埋深2.2-13.4米，平均厚度4.92米，硬塑；7)、基岩：由各孔分析，入稳定中风化岩层平均层面埋深为14米，本工程桩设计要求桩端支承于中风化岩层；8)、地下水：主要为人工填土层中孔隙水及风化岩带中的裂隙水。水量较弱，对混凝土无腐蚀作用。3、工程内容：本工程基础采用人挖桩共101支，桩内径均为1.2米，护壁厚度每边为18㎝；桩芯砼采用商品砼C25，护壁砼标号为C25；桩顶设计标高-8.05m。施工内容严格按设计图纸及会审要求施工。4、施工部署：（1）、本工程拟开挖地下室土方，为缩短工期，建议基坑东西两段先开挖-5.8米土方后再开挖工程桩。为了方便施工场地的挖运土方，留基坑中部地下室土方暂不开挖留作通道用，因此基坑中部位置从原地面开始开挖工程桩。一边施工土方工程，一边紧随着土方的开挖而插入工程桩施工，每挖开两面三刀轴线的地下室土方便开挖一轴线的工程桩。地下室土方由西向东、由东向西面一挖，从南面（天河路）出土。因本工程桩间距比较大，均合一次性工挖要求，因此工程桩一次性开挖，不分期跳挖。（2）、由于地下室土方开挖较深，如施工期间逢雨天，地下室底就会有很多积水或涌水，为了施工顺利进行，在基坑内布置8个集水井保持每天24小时不停抽水，并在基坑内修筑排水沟、沙井、过滤池，把挖孔桩的水及地下室的积水抽到地下室排水沟，排水流入集水井，集中用水泵做二级抽水至地面，经过过滤和沉淀后，排水入市政排水沟，并设专人清理沉渣。（3）、挖出的桩土就地消化，随着桩土的增加而加高桩护壁达到安全要求。设专人清理推平。（4）、挖孔进度安排如下：挖粘土或硬塑至强风化岩每桩每天进尺0.80-0.95米，打凿中风化岩每桩每天进尺0.60-0.80米,打凿微风化岩每桩每天进尺0.2-0.3米，挖至中风化岩层或难于凿坚硬岩层，向有关单位申请采用微差爆破方法施工（爆破方法另出）。每安装一支钢筋笼需约1-2小时，每捣一支桩芯砼需1-2小时。为了保质保量保工期完成任务，将投入足够的机械设备及熟练作业人员，完成挖孔桩工程工期控制在25天内完成。二、主要施工方法1、施工程序平整场地→放线→定桩位→开挖第一节桩孔土方→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字桩轴线→安装活动井盖、垂直运输架，排水，照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复第二节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长。又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、排除积水→安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。2、控制固定轴线及标高标记：根据甲方提供的红线坐标及标高，按照施工图纸准确放线。具体做法：①、在距离建筑物3m的地方，按轴位设立木桩，并打入土层1.5m左右，木桩出土面约1米，在木桩上标明各轴位编号。②、为防止施工时木桩的意外碰撞造成木桩的轴位偏移，宜利用场地周围的建筑物设点引线，以便经常自核。③、按图定出桩位，并在桩位开挖第一圈后，把桩中线和标高记于护壁内，作为垂直控制标记和桩顶标高的控制点。④、桩位编号图（略）3、桩孔开挖：①、经有关部门办理基线验收手续后，才可开挖，桩开挖时须赞先在孔顶用十字中点调准桩中，然后沿护壁模向内开挖。②、按规范要求，桩孔最上一圈砼护壁要高出地面25㎝，防止杂物滚落孔内，壁厚比设计壁厚增加100㎜③、桩护壁与护壁驳接足够10㎝。打凿桩砾砂岩必须精选有操作风镐技术及有三富经验人员，镐钎不宜过长，打凿斜度灵活掌握，要湿度作业，配备足够空气压缩机。④、每下挖一节护壁必须拉十字线调准桩中。4、钢筋工程：⑴、钢筋笼在地面制作的施工措施：①、必须按图纸要求仔细计算下料。②、桩笼纵筋在地面搭接，同一截面内的接口不能超过总数的50%，应按规范要求认真焊接环筋，加劲筋应与主筋焊接牢固。③、焊接钢筋笼环筋，加劲盘应与主筋焊接牢固。⑵、桩钢筋笼制作安装：①、在钢筋加工处，按图纸要求制作钢筋笼。②、钢筋笼制作好后，由铁工班自检合格后，项目部质安人员现场检查，填表后报监理公司质检。③、钢筋笼制作为通长，大部分长度达12m，所以进一台16T汽车吊吊装钢筋笼下井。④、为保证钢筋笼的砼保护层厚度，在车周绑扎砼垫块。5、混凝土工程：⑴、护壁砼工程：护壁砼按设计要求施工，必须按照配合比用料进行配制，要经过搅拌机搅拌后才能使用，不得用人工在桩口面自搅，砼拉到桩口附近用铁皮铺设安放，不得随意放在地上，更不得随意加水。砼运输道路应铺设顺畅，路线不宜过长，防止因运输过长引起砼离散。护壁如有局部渗水，要及时堵塞好，这是保主桩芯砼质量的一重要环节。⑵、桩芯砼工程①、砼浇捣前，应把孔内积水抽干，清洗干净，通知甲方和设计单位并及时办理好隐蔽验收手续。在桩孔终孔验收后，必须在48小时内完成清渣安装钢筋笼工作而进入捣桩芯砼工序。②、砼下料采用泵送法，设一台固定泵送站，一台活动泵送砼车，砼垂直灌入孔内，并连续分层灌筑，每隔0.8-1.0m分层震动一次，直至桩顶，为保证桩芯砼的质量，浇灌桩芯砼时比桩顶标高浇高10公分，然后做凿浮浆技术处理。桩关蓄水养护。③、浇捣桩芯砼时，输送砼的串桶保持在砼面不大于2m的距离，桩邻10米范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。④、桩芯采用预拌商品砼浇灌，按设计桩芯C25砼施工。浇捣前，先把孔内积水抽干，清洗干净，补好护壁渗水部份，用一支大功率的直径15公分的大振动棒将集中落料处的砼震动均匀分散，并随时调整导管的出口位置，使砼落料确保四周均匀分散。另外每桩还要配备1-2支功率的小振动棒铺助补振钢筋笼周边砼震动。打震动要均匀，间距不大于振动器作用半径的1.5倍，时间不能过长，振动棒避免碰到所有纵筋，要有专业技术人员下井操作震动棒来打震动砼，要做到保质量保安全施工。输送砼串筒保持在砼面不大于2m的距离，砼垂直灌入孔内，产连续分层灌筑，每隔0.8-1.0m分层震动一次，直至桩顶⑤、当施工中途停电时，必须迅速启动发电机以使施工顺利进行。三、质量保证措施1、生产准备：①、清除工程范围内所有障碍物。平整场地，安排材料堆放场地。②、按施工场地因地制宜，搭设临时设施，安装水电线路并试水试电。在场院地周围设临时排水沟，沙井引入市政下水管道。③、修建出入口及洗车槽，为汽车进出，清洗提供方便。④、在施工前，要认真研究地质钻探资料，分析地质情况，对可能出现地下涌水、流砂、流泥以及有害气体等情况，在掌握有关资料的基础上制定有针对性的安全防护措施，对影响施工安全的隐患，应在事前向有关单位提出，并严格按有关施工规范进行作业。2、质量保证措施：⑴、降水排水措施：①、挖孔桩若遇到有砂层时，可对外进尺较深的桩先作临时集水降水处理，每隔五支桩先1支桩抽水。②、在基坑内四周修筑排水沟，并设过滤砂井，排水流入沙井，通过设筑的滤池，经过沉淀后才能排放入市政排水沟，并设专人清理沉渣。⑵、雨期施工方案①、做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。②、在挖孔阶段如遇雨期，用防雨布做成防雨棚架设在孔口上，同时清理掉孔口周的积土，保证第一节护壁高出地面25㎝，防止雨水流进孔内。③、砼浇灌时如遇暴雨，也应将防雨棚设在孔口上，同时调整砼的配合比。④、施工中要做好防雷设施，切实做好接地设施。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。⑶、材料质量管理措施①、水泥钢筋要有出厂合格证，钢筋需抽样送试验。②、各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格证、的材料供应商提供，质量保证资料，必须齐全有效，按要求送交试验站进行质量检验，检合格后才能使用。⑷、施工要点：①、施工前必须进行图纸会审。②、严格按设计图纸护壁、桩芯砼的强度C25进行施工。保证坍落度，混凝土配合比必须送交试验室进行配制配合比，施工时一定按施工配合比进行投料施工。③、捣护壁要保证厚度及密实，终孔关将护壁漏水补好，桩端持力层符合设计要求，清理桩底虚土及积水，吊放钢筋笼就位，并通知建设单位、设计单位及质检站对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行检验。每一隐蔽工程完成后都必须通知设计，质监及甲方等有关人员进行隐蔽验收。④、浇筑桩芯砼前，必须先清理孔内积水，沉积物及松疏土层。混凝土浇筑过程中，按有关要求抽样捣制试件并送试验站进行试压。⑤、设专人负责工程技术资料工作，工程完成后按要求进行整理订装，在正式验收前送质监及甲方，全部桩位均要编号，施工过程做好单桩进深记录和柱状地质实测记录，要写好每支桩的进尺记录及地质变化情况，钢筋隐蔽验收记录、终孔验收记录，写好施工日志，收集桩砼强度试压资料以及钢材、水泥检测资料，以备竣工验收存档，必需认真做好全部竣工资料。⑥、每个部分分项工程施工前，施工员必须向各班组作技术交底并有书面的记录的签名记录。⑦、监督手段：人工挖孔桩的桩身质量的检查可采用钻孔取芯或埋管超声波（射线）等非破损检测方法，检测孔的数量和位置由设计、建设、施工及质检站等单位共同研究确定。检测孔最后应以压力灌浆切实灌满。⑧、工程验桩施工方法：挖一节土方时必须校正轴线及桩中才能捣护砼，在护壁做好标记十字线用红漆没固定，每向下挖一米土都要校正一次桩中。桩钢筋笼的钢筋条数、大水、间隔、长度均要作隐蔽签证，桩长及捣桩芯砼长度均有隐蔽签证。四、安全保证措施1、从事井下施工作业保人员，年龄要求18-35岁健壮的男中、青年要求进行体格检查，并取得县级以上医疗单位合格证，以及经挖孔桩施工作业培训合格后，方准进入现场下井作业。2、人工挖孔桩全面开工前，必须向全体施工作业人员进行施工技术、质量、安全三交底办理签认手续。3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等要经常检查，确保完好和使用安全。4、挖桩过程如发现地质变异常，必须立即返回孔口，向工程负责人报告，并立即采取安全措施处理。5、桩孔开挖后，现场管理人员应注意附近马路及房屋有无下沉及开裂现象，同时加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现异常情况，立即采取相应的加固和止水措施，并及时向上级反映6、当桩孔开挖深度超过五米时，每天开工前用气体鉴测仪检查井内是否有毒气，如果正常并抽干孔内积水，向孔内送风5分钟后才可以下井作业。施工现场要进行救生演习和配备防毒面罩。7、施为保证井下作业人员施工安全，以防杂物滚入孔内伤人，，孔口护壁要高出外围地面不少于25厘米。8、井下作业人员必须戴安全帽、安全带和穿绝缘胶鞋。孔内有人作业时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。9、井下作业人员每四小时轮换一次。10、挖至不良地质情况时，每挖深0.5米-1米，要用手钻或Φ16钢筋对孔底作品字形品字形检查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行挖掘。11、施工员每天要把各桩孔的实际施工进度及土质情况，明确标记在现场的施工进度表内，以便各级管理人员检查。12、桩孔内必须设置铁爬梯或设置一条尼龙保险绳，以防吊具失灵时，供孔内作业员应急出孔之用。13、每天开工前要检查使用的手摇架，不符合使用要求的要及时进行更换。供孔下作业用的风镐、送风胶管，必须在连接处用铝