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课题车削成形面的方法课时1、2授课日期教学目标1.了解成形面的特征2.掌握车削成形面的方法教学重、难点重点：双手控制法难点：成形刀的刃磨教、学具多媒体，手柄教师活动内容、方式学生活动方式、内容旁注[导入部分]在机器制造中，经常会遇到有些零件表面素线不是直线，而是曲线，如单球手柄、三球手柄、摇手柄及内、外圆弧槽等，曲面回转体可以在车床上加工。[讲授新课]项目5车削成形面与表面修饰5.1车削成形面的方法一、成形面带有曲线的零件表面叫成形面，又叫特形面。学生回答问题出示手柄二、成形面的车削方法1.双手控制法（1）方法：用左手控制中拖板手柄、右手控制小拖板手柄，使车刀运动为纵、横向进给的合运动，从而车出成形面。（2）特点：车削时劳动强度大，生产效率低，表面质量差，精度低。（3）应用：适用于精度要求不高、数量较少或单件产品的生产。2.成形刀车削法（1）方法①整体式成形刀：切削刃磨成和工件成形面相同的曲线形状。②棱形成形刀：刀头的切削刃按工件形状在工具磨床上磨出，后部的燕尾块装夹在弹性刀杆的燕尾槽内，并用螺钉紧固。③圆形成形刀：刀头呈圆形，在圆轮上开有缺口，以形成前刀面和前角，使用时，为减小振动，通常将刀头安装在弹性刀杆上。主切削刃低于中心的距离计算公式H=D/2·sinαD—圆形成形刀直径α—成形刀的纵向后角3.仿形法：适合于数量大、质量要求高的成批大量生产，劳动强度小，生产率高。（1）靠板靠模法（2）尾座靠模法多媒体播放演示见教材P118图5-5分析教材P120图5-104.用专用工具车削成形面（1）手动车内、外圆弧专用工具（2）蜗杆涡轮车圆弧专用工具三、车成形面的质量分析1.工件轮廓不正确2.工件表面粗糙[课堂练习］仔细阅读教材P127图5-20，分析三球手柄的加工工艺，并说出其加工步骤。[课堂小结］[课后作业］P128T1.2.3.分析教材P120图5-12对照表5-1自行分析学生练习课题表面修饰课时3、4授课日期教学目标1.掌握滚花刀的种类和滚花的方法。2.了解研磨的方法和作用。3.熟悉研磨工具及其材料的选择。教学重、难点1.滚花的方法及要求2.研磨的方法教、学具多媒体投影仪，滚花刀教师活动内容、方式学生活动方式、内容旁注[复习提问]1.车削成形面的方法有哪些？2.成形刀有哪些种类？各有什么特征？[讲授新课]5.2表面修饰一、滚花1.滚花的作用有些工具和机器零件的捏手部分，为增加摩擦力或使零件表面美观，常常在零件表面上滚出不同的花纹，称为滚花。2.节距：表示花纹的粗细。3.滚花刀（1）单轮滚花刀：用于滚直纹（2）双轮滚花刀：用于滚网纹（3）六轮滚花刀：包含三组不同节距的双轮滚花刀。4.滚花的方法滚花是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹。滚花前，根据工件材分别由学生回答相应的问题，对概念部分进行巩固记忆出示滚花刀让学生认识料的性质，将工件滚花部分的直径车小（0.25～0.5）mm，然后将滚花刀紧固在刀架上，使滚花刀的表面与工件表面平行接触，滚花刀中心和工件中心等高，在滚花刀接触工件时，必须用较大的压力进刀，使工件挤出较深的花纹，否则容易产生乱纹。5.注意事项（1）选择较低的切削速度；（2）及时加注润滑油和切削液；（3）花纹深度不够时，可以来回滚压1——2次。6.乱纹的原因及预防措施二、研磨1.研磨的作用研磨是对工件表面进行精加工的一种方法。研磨不仅可以改善工件的形状误差，而且还可以获得较高的精度和极小的表面粗糙度。2.研磨工具（1）研套：研磨轴类工件（2）研棒：研磨套类工件3.研磨工具材料（1）对研磨工具材料的要求研磨工具的材料应比工件材料软，组织要均匀，最好有微小的针孔，同时还应具有较好的耐磨性。（2）常用的研磨工件材料①灰铸铁适用于研磨各种淬火钢料工件②软钢可用于研磨M8以下的螺纹和小孔工件播放滚花视频学生阅读P122表5—2说明解决措施③铸造铝合金用于研磨铜料等工件④硬木材用于研磨软金属⑤轴承合金（巴氏合金）用于精研磨软金属3.研磨剂：磨料、研磨液和辅助材料的混合剂。（1）磨料①金刚石粉末是目前世界上最硬的材料，切削性能好，但价格昂贵。②碳化硼硬度仅次于金刚石粉末，价格也较贵，用于精研磨和抛光硬度较高的工具钢和硬质合金等材料。③氧化铬和氧化铁颗粒极细，用于表面粗糙度要求较小的表面最后抛光。④碳化硅绿色碳化硅用于研磨硬质合金、陶瓷、玻璃等材料；黑色碳化硅用于研磨研磨脆性或软材料，如铸铁、铜、铝⑤氧化铝广泛用于一般碳钢和合金钢（2）研磨液①使磨料均匀分布在研具表面。②起冷却和润滑作用。（3）辅助材料是一种粘度较大的氧化作用较强的混合脂，常用的辅助材料有油酸、脂肪酸、硬脂酸和工业甘油等，其作用是使工件表面形成氧化膜，加速研磨过程。4.研磨方法（1）研磨前，工件必须留有0.005mm—0.02mm的余量；学生查阅有关研磨膏的资料（2）研磨外圆时，工件采用一夹一顶的方式装夹，工件转速要低，研磨套内涂上研磨剂套在工件上，手握研磨套在工件上往返匀速移动，并经常添加研磨剂，直到尺寸和表面粗糙度合格为止；（3）研磨内孔时，在研棒的套筒表面上涂上研磨剂，将研棒装夹在三爪卡盘和顶尖上作低速旋转，工件套在套筒上，用手扶着或装入夹具中轴向往复移动，并经常添加研磨剂，直到尺寸和表面粗糙度都符合要求为止。[课堂小结］[课后作业］P128T4.5.6