我厂轧钢850mm热轧带钢其生产工艺为加热

我厂轧钢850mm热轧带钢其生产工艺为加热、粗轧、热卷、精轧、层冷、卷取。卷取区由2台地下卷取机组成。卷取过程：带钢头部离开精轧机时，卷取机已经处于准备工作状态。带钢进入卷取机时，助卷辊和卷筒之间形成封闭路径，使带钢顺利卷上卷筒。在带钢卷入卷筒，卷上3-5圈后，带钢在卷筒和轧机之间即能建立稳定的张力。此时，助卷辊全部打开，进入正常卷取状态。卷取张力控制控制的效果直接关系到热轧带钢热连轧生产线的成品和产量。张力控制的目的在于保证正常卷取时，1号或2号卷取机上的带钢张力恒定在设定值。在实际控制中，卷取机有两种工作状态：速度控制状态和张力控制状态。在点动和穿带期间，它们工作在速度控制状态，穿带时，当卷取张力建立后，它们工作在张力工作状态。在切换到张力控制状态运行后，尽管卷取机的速度给定略高于精轧机组速度基准给定值。由于精轧机组和卷取机之间通过带钢的刚性连接，卷取机的实际速度不可能达到速度给定值，卷取机的速度调节器的输出饱和（即达到一定的负荷，就会建立张力），传动系统转入张力控制。即卷筒速度和轧机速度进入匹配速度。在我厂的实际控制中，卷取厚规格时，卷筒动态运行电流达不到额定电流的40%时，助卷辊不能自动打开。（会出现卷筒与轧机“不建张”的情况,），那么卷取带钢后，卷筒速度不降低，造成废钢和降级等，就此发生的原因予以分析：1、助卷辊与卷筒之间辊缝是否合理，辊缝过大或过小都会影响到带钢的头部打滑，致使不建张。2、带钢头部温度低，造成头部打滑。3、助卷辊液压缸溢流压力设置小，致使负荷小不建张。4、卷筒扇形板老化，或扇形板自动缩径等5、精轧带钢尾部未出F7轧机，提前设置另一轧制规格，是否会影响卷取跳电？轧钢厂设备科