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一、概述无锡金太湖国际城二期7#、8#楼，9#、10#楼商业铝合金门窗制作和安装项目，地处无锡市凤宾路与青石路之间因其显著的地理位置，超现代化的建筑风格，备受各界瞩目。其风格独特、环境优美、功能齐全。因此，无论从选料，到设计构思，都需符合整个楼的设计要求及标准。我们认真分析了工程的建施图纸，力求整个建筑功能体现现代化气息又与周边环境有一个完美和谐的统一。为达到这一效果，我们从内部结构力学、建筑的使用功能及美学等方面，进行了科学细致的推敲使其既保证外观效果和局部处理的合理性，又使其产品成本、价格具有一定的可行性。使我们的方案达到业主与设计师所期望的效果。铝合金门窗从其对大楼的作用来说，不仅仅是属于建筑装饰的范围，而且是大楼的外围护结构，它虽不承受主体建筑物的荷载，但它要承受风荷载，地震作用和温度变化的作用，所以在满足外装饰效果的同时，必须满足风压，地震力和温度变化对它的影响，这就要求我们在设计及选料中更需从严掌握、精心操作。铝合金门窗的安装质量，是直接影响安装后能否满足窗的建筑物理及其它性能要求的关键之一，同时铝合金窗安装施工又是多工种的联合施工，和其它分项工程难免有所交叉和衔接的工序。并且是主体工程中的分项，和主体工程混为一体。因此，我们有责任和义务与主承包单位密切配合，互相协调，听从主承包单位的合理安排。并制定周密、详细的施工组织设计，来确保本工程质量达“优良”工程。二、编制依据1.工程招标文件2.甲方提供的电子文件(建施图)3．《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-20084．《铝合金门》GB∕8478-20085．《铝合金窗》GB∕8479-20086.《铝合金建筑型材－粉末喷涂型材》GB/T5237.4-20047.《建筑外门窗抗风压性能分级及检测方法》GB∕T7106-20088．《建筑外门窗气密性能分级及检测方法》GB∕T7107-20089.《建筑外门窗水密性能分级及检测方法》GB∕T7108-200810.《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB∕T8484-200811．《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-200312．《钢化玻璃》GB∕T9963-199813、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/50411-2007以及其他国家、地方及行业规范、标准。三、投入主要施工人员姓名及资历一览表为了保证无锡金太湖国际城二期7#、8#、9#、10#铝合金门窗工程质量，我公司准备投入参加万科金色新城施工工程的原班管理、安装人员参加会战，具体人员分工职责表如下：部门设置姓名职务职称联系电话备注总经理顾建清总经理高级工程师总助办将勤法总助理工程师办公室刘鹤高办公室主任工程师质安部部长总师办谈熬召总工程师高级建筑师销售部吴兴潮经理工程师技术部黄伟东经理工程师质安部王健副经理工程师生产部黄兴中经理项目部董叶太项目经理工程师许洪元技术经理汤海峰技术员技术员刘振华质量、安全员吴军施工员材料员助工工程队队长：2人电工：2人安装工：35人四、施工进度计划表单位:月制作进度计划月项目1个月2个月3个月4个月5个月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬合同签订方案审定详细设计材料准备施工测量材料加工现场准备安装进度计划外框进场外框安装玻璃加工玻璃进场玻璃安装打胶清理竣工验收备注制作工期为70天安装工期为120天,总计约125天但甲方必须保证材料进场前的所有工作（主要指总包进度节点完成情况）顺利进行,如前期工序拖延,则本工期相应顺延。注：具体工期与甲方商定的工日为准。五、工期保证实施措施工期控制是项目施工的重要内容之一。我公司在依据建筑门窗安装工程质量评定及施工验收规范的前提下,按建设单位提供的招标文件规定的工期,采用网络计划技术分析逻辑关系编制网络进度计划。1、为保证工程计划实施,公司和项目部成立现场施工班子,根据施工进度、施工方法、技术要求精心组织施工,公司有关科室组织一套领导班子,专门对工程有存在的问题进行协调平衡,保证该工程如期竣工。2、围绕工程总进度,项目部及时编制月、旬、日作业计划,采用网络技术,不断调整关键线路优化网络计划,用前锋线的手段检查计划执行情况,以合理的施工组织和最佳的施工方案为保证工程进度。3、采用分段分流水施工方法,项目部将发扬公司敢打硬仗的优势,积极调动施工人员的积极性和主动性,认真负责地工作在现场。4、选派得力的管理人员在现场施工,建立现场调度例会制度,项目部每天碰头一次,公司每周碰头一次,切实解决施工中存在的问题。5、劳动力全部为本公司在职职工,公司将根据工程需要统一调度劳动力,保证节假日及农忙期间正常施工。6、根据施工各阶段认真做好各种材料的测算,保证构件、材料、施工机具按计划计划进场,满足该工程的需要。7、积极推广新技术、新工艺,运输材料充分利用施工机械、运输机械,提高工效,缩短工期。8、做好后勤供应工作,项目部将派一名材料员长期驻扎在材料供应站,随时保证各种建筑材料的供应。9、协调好土建与安装期间的配合工作,加强联系协调施工。六、计划投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格数量产地制造年份功率(kw)备注1双头锯LCJ26B23台德国19975.0车间用2玻璃压条锯LG68-352台德国19972.0车间用3切割锯US1513台德国20002.0车间用4剪板机QC111台江都19948.0车间用5折弯机WB67Y1台江都19946.0车间用6冲铆机JM2-70B1台北航19992.0车间用7端面铣床DX1-250A3台金工19992.0车间用8冲床J23-16T10台徐州19963.0车间用9钻铣床ZX-20H5台萧山19981.0车间用10XBOE指向仪JG95-31台西安1996车间用11自动安平水准仪DSZ31台苏州1996车间用12金属圆锯机HSC-2751台张家港20002.00车间用135T行车5T*13.52台国产199611.0车间用14电焊机BX-500F-34台上海199825.00现场施工用15吊篮GLD051台上海19961.50现场备用16光学经纬仪TDJ2E2台北京1996测量用17手枪钻20巴上海19970.22现场施工用18冲击钻2巴上海19970.72现场施工用七、工程质量保证体系及管理措施我们将本着“我们要满足和超过顾客的期望和需要，提供比竞争对手质量更好的产品和服务”这一宗旨。对照本工程的各个施工环节按照公司质量控制文件进行严格的、科学的质量控制，我们将严格按照国家规范和ISO9001：2000版质量保证体系要求组织设计、制造、安装和服务，强化现场管理，以良好的信誉和优质的产品保质、保进度完成设计、制造、安装任务，确保工程质量达到优良等级。公司的质量保证网络总经理总工程师总质量师副总工程师检验室主任设计主管加工车间内检员项目工程师工厂生产车间工程设计员、工艺员前件三检、成品检验、出厂检验工地现场质检1、设计图纸的质量控制我公司对工程图纸设计有一整套专门的《设计管理制度》控制设计质量。我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图、节点图、予埋件分布图、构件加工图、部件组装图，设计拟采用的材料强度、挠度，验算其荷载分析，作好材料优化（对此工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制）。工程设计质量控制由该项目主任设计师负责，实行自检、核对、审核、批准等三级审核制度。2、采购产品的质量控制及质量要求材料的质量是工程质量的基础，保证原辅材料有采购质量是保证本工程质量等级创优的关键。我公司保证所有采购的材料质量等级符合招标文件所规定的质量等级要求，及国家优质工程的质量等级要求，严格按照进货检验程序文件的规定对各种材料的性能进行检验。a.铝合金建筑型材铝合金型材选用江阴鑫裕优质材料，其表面质量符合表1、表2要求表面喷涂厚度表1序号级别最小平均膜厚（微米）最小局部膜厚（微米）1AA101082AA1515123AA2020164AA252520铝合金型材表面允许压痕深度表2合金状态允许深度（mm）装饰面非装饰面普通级高精级、超高精级普通级高精级、超高精级RCS≤0.08≤0.05＜0.20＜0.15其他＜.015＜0.10＜0.20＜0.15b.玻璃采用（5+9A+5）中空玻璃质量符合表３要求每平方米玻璃表面质量要求表３序号项目质量要求10.1－0.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条2擦伤不大于500mm2c.硅胶性能介绍铝合金门窗的密封胶采用广东大光明玻璃硅硐胶表干时间1－1.5h流淌性无流淌初步固化时间（25℃）3ｄ完全固化时间7－14ｄ邵氏温度20-30度极限拉伸强度0.11-0.14N/mm2撕裂强度3.8N/mm完全固化后的变位承受能力25％≤δ≤50％有效期9－12个月施工温度5－48℃d.零附件1、橡皮密封条因老化问题引起铝合金门窗密封性能下降是铝合金门窗的通病，本工程铝合金门窗铝材与玻璃之间的缝隙玻璃密封胶密封。2、铝合金门窗外露部位螺丝均采用不锈钢材质。平开窗锁采用两点固定式，解决了使用单点锁后出现的翘角问题。3、铝合金门窗框料由于温度作用将会产生变形，玻璃和铝框、铝框和铝框都有变形、挤压作用，而且铝框之间的变形将会出现噪声。为避免以上情况我们在玻璃镶嵌上采用柔性相嵌，并留足间隙防止间隙过小而引起玻璃破碎。铝框和铝框拼缝处采用柔性垫片以防噪声。3、加工工序质量的控制及质量要求1、产品加工严格按照公司的产品加工工艺，规程和质量控制系统，确保符合现行国家技术规范要求，充分使用公司现有的先进加工设备，进行产品的精加工，坚持操作工人持证上岗，保证工序间严格执行三检制度，具体做法如下：1.1、严格按设计部下发的设计施工图进行零部件生产加工；1.2、所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定；1.3、加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态，不允许带故障运行，量具、工具要有定期检查标志；1.4、硅酮胶必须有性能指标，安全使用年限等的质量保证书；1.5、主要结构受力件在下料之前进行校正调整；1.6、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；1.7、加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带，并按其５％抽样检查，且每种不得少于５件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格后方可验收；1.8、成品、半成品出厂，附质量检验证书及检验人员的签字。2、工程质量控制措施2.1、施工准备过程中的质量控制2.1.1、设计方案本身严格按照审查程序，审查即经过初审、会审、综合审查，并做审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影响工程质量；2.1.2、对本工程所选用的各种材料，依据供方提供质量保证的具体情况，履行入库检查制度（免检、抽检、全部检查），同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制，特别是对所用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督，避免超期废胶流入现场；2.1.3、为确保工程质量，本公司将对所选用主要工程材料，进行测试，从而测定其材料性能是否满足工程设计标准的要求；2.1.4、加强对进入施工现场的施工人员的进场前教育、培训和考核，阐明本要程的重要性，对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。2.2、安装过程中的质量控制2.2.1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求，并对在保证工程质量上有突出成绩的班组及个人给予奖励，对出现事故者严惩不殆；2.2.2、对进入现场的铝型材、玻璃组件等半成品，履行抽样检查制度，按１％随机抽取样品，如有质量问题需修复的，则必须退回公司生产部重新加工。此外，在安装过程中发现有先是问题的半成品，要立刻停止安装，退回公司修复或重新加工制作，以确保工程安装质量；2.2.3、厂内加工和现场施工推行工序间质量控制办法，即中间检验。本公司质检部是由经验丰富的工程技术人员组成，按工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作（竣工验收），由于专职人员的中间检验工程量大，因此，公司的专职检验是建立在自检、互检制度基础上的专检；2.2.4、为加强对现场工地的质量监督，公司实行横向的三级质量控制网，以相互制约，相互协调。第