我国焊管企业现状介绍

我国焊管企业现状介绍我国焊管企业众多，分布较广，其中华北地区是我国焊管生产最为集中的地区，年焊管产量约占全国总产量的60%。近十年来，随着民营资本进入焊管行业，一些技术要求相对较低的普通中小规格焊管生产线大批建立起来，据不完全统计，目前仅在河北省唐山地区已建近200多家高频焊管生产企业，其中多数以生产脚手架管为主的小厂，规模相对较大的有：唐山华歧、唐山友发、唐山新利达、唐山增洲等几家；廊坊地区的胜芳镇周边也有将近200多家以生产家具用焊管的生产企业，规模相对较大的有：河北胜宝、霸州新亚、河北东升、廊坊金华等；在沧州地区也有近200家焊管生产企业，其中以生产螺旋管为主的较多，规模相对较大的有：华北石油、华北巨龙、沧州鑫源泰、沧州市螺旋、河北中原等。为适应市场需求，近些年国内还新建了一批大中口径焊管生产线，产能也在几百万吨。我国焊管企业以小直缝焊管机组套数为主，约占我国焊管机组总数的95%左右，产能占国内焊管总产能的60-70%；中大直缝焊管机组不到30套，产能约占国内焊管总产能的15-20%；螺旋焊管机组约有100多套，产能约占国内焊管总产能的15-20%。虽然国内焊管行业发展规模很大，但在产业结构、产品结构等方面目前仍存在着诸多的不足。①目前国内焊管产能在2500万吨左右，但实际消费量不到2000万吨，许多焊管机组产能没有释放，所以从总量上看，目前我国焊管产能已远大于市场需求水平，特别是中小规格的焊管产能更是过剩。前些年虽然国内大口径焊管产能不足，但今后几年国内新建的大口径焊管生产线将陆续投产，我国大口径焊管产能将达到300万吨以上。可以说我国焊管市场从长期看将处于供大于求的状态，而随着我国塑料工业的发展，部分小规格的焊管还会被塑料管所取代。②在我国焊管产能远大于实际需求的背景下，焊管行业的实际开工率仅有一半左右，这使得焊管整体行业效益不佳。目前除一部分国有大中型钢铁企业以及规模较大的民营企业外，许多焊管生产企业由于缺少资金、缺少用户，经常是干干停停，用户一般是带着现金到生产厂家，谈好合同后再进行开机生产，而且每次开机的产量很少。还有许多焊管生产企业处于停产和半停产状态。由于生产厂家众多、产能巨大，单机产量很低，使得普通焊管的利润率较低，而且当市场价格上涨时，许多闲置产能迅速释放也极易冲击市场。这不仅使我国焊管整体行业效益不佳，而且多数焊管生产企业市场抗风险能力很差。③我国焊管产业集中度低、技术落后，国内焊管产品同质化的趋势比较明显，焊管企业处于“小、多、散”的状态，无序竞争时有发生。现在许多专家都建议整合我国焊管生产企业，提高焊管产业集中度，组建焊管生产集团。而实际上目前我国焊管企业普遍规模较小，技术能力水平很低，许多企业的生产方式主要是以临时接单临时生产为主，更类似于加工作坊式的生产。把这些产量小、技术能力低下的企业集中到一起，并不能提高我国焊管工业的整体水平。我们必须认识到，组建焊管生产集团不只是规模的增大，更主要的是技术的联合、产品的整合，这需要有一批具有较强资本运作能力、技术开发能力和产品竞争能力的企业，并以它们为核心进行组建。而我国目前正缺少这样的企业，因而在目前组建大型焊管企业集团的难度仍较大。④我国焊管企业从总体上看，装备水平不高。从规格上看，小口径焊管能力过剩，大口径焊管生产能力略显不足，焊管机组构成合理性与工业发达国家相比有一定差距。从品种上看，结构不尽合理，低档管比例太大，高档的石油管线焊管以用一些技术含量较高的锅炉管、油井管、高强度大直径管线管等产量不足，需要进口，不能完全满足像“西气东输”等重大工程及远程水煤输送和各类石油、天然气管线、低压锅炉、石油管、成品油管线等未来巨大潜在市场需求。同时，我国生产高附加值焊管所需的高质量热板卷和宽厚板的产能和技术水平欠缺，在管线钢冶炼技术方面也很落后，这都是制约我国焊管工业发展薄弱环节。