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-1-粉煤灰综合利用研发中心电气安装工程施工方案一、工程概况（一）建筑概况本工程为粉煤灰综合利用研发中心，位于太原市国家高新技术产业开发区内，西临平阳路，南临创业街。建筑物地下二层，地下一层为机械车库、库房和部分设备用房，层高3.9m；地下二层为水泵房和人防层，层高3.3m；地上30层，一至三层为办公，一层层高5.1m，二三层层高4.2m，裙楼三层层高5.1m；四至三十层为公寓，层高3.05m。本工程属剪力墙结构，建筑总面积39473.8m2，建筑总高度99.55m，室内外高差0.45m。（二）电气系统简介本工程主要包括照明配电系统、动力及其配电系统、火灾自动报警及消防联动系统、有线电视系统、电话系统、网络系统、防雷接地保护系统。1低压配电系统：本工程为一类高层建筑，其消防用电设备及生活变频水泵、弱电机房、客梯按一级负荷要求供电；其他用电负荷为三级负荷。本工程在地下一层设变配电室和柴油发电机房，其施工由甲方另行委托施工单位。配电系统采用放射式和树干式结合的方式，配线系统为TN-C-S系统。低压配电柜出线电缆中供消防设备回路电缆采用NH-WZD-YJV-1KV电力电缆；照明干线选用ZR-WZD-YDF-YJV预分支电力电缆，所有干线电缆沿桥架由配电室引至电气竖井，电缆桥架表面刷防火涂料，桥架内双路电源电缆间加金属隔板隔离。桥架穿越楼板用防火材料封堵孔洞。火灾时仍需继续工作的照明支线采用NH-BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线穿SC导管暗敷。普通照明回路导线采用BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿阻燃PVC管暗敷于楼板墙体内。-2-2火灾自动报警及消防联动系统本工程的保护等级为一级。消防控制室设在首层。我方只负责暗配管、接线盒及电缆桥架的施工。火灾自动报警及消防联动系统的线路均穿SC钢管暗敷设。3有线电视系统、电话系统、网络系统我方只负责暗配管、接线盒及电缆桥架的施工。预埋暗配管采用阻燃PVC管。4防雷与接地系统本建筑按照二类建筑物设置防雷保护措施,利用建筑物基础钢筋作为综合接地装置，防雷接地、保护接地、弱电机房接地及中性点接地共用接地装置。要求接地电阻不大于1Ω。屋顶采用避雷带作为防雷接闪器,在屋顶沿屋檐、檐角等易受雷击的部位设置避雷带，避雷带采用φ10镀锌圆钢；并在屋面设置不大于10M×10M的网格，利用建筑物柱内的4根Φ16mm以上主筋做为引下线，与各层均压环及基础接地装置连为一体；均压环设置层数为1、3、6、9、11层，11层以上每层均设置均压环。在建筑物四个角距地0.5m处做接地测试卡。屋面上所有金属构件，如金属管道、风管、正压风机均应与避雷带可靠连接。在电气竖井内垂直敷设两条40*4mm热镀锌扁钢作为接地干线，将电井内的设备外壳、桥架、各铁制构件支架接地。等电位联结：在低压配电室内设置总等电位联结端子板，采用40*4镀锌扁钢与电源进线之PE线、进户金属管道、电梯导轨、电气竖井接地干线连接。电气竖井采用40*4镀锌扁钢明敷作为竖向接地干线。卫生间设置局部等电位联结。各层电气竖井内设置局部等电位端子板。二编制依据：1、施工图纸设计及其所选用的标准图集，图纸会审纪要、技术核定单。-3-2、图纸设计的技术性规范、规程。参考规范图集如下：《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《电气装置安装工程施工验收规范》(GB50254-96～GB50257-96)《建筑电气通用图集》(05D系列)《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》(03D501-3)《等电位联结安装》(02D501-2)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》三、主要分项工程施工方法（一）施工主要程序电气工程施工程序图纸会审→施工材料机具、人员进场→安全技术交底→电气配合预埋、留洞、留槽→配管焊接地→清扫管路→配电箱安装→管内穿线→电缆桥架安装→电缆敷设→接线、线路绝缘测试→器具安装→送电调试→现场清理、资料整理→交工验收（二）主要施工方法及技术要求1电气配管（1）暗配钢管敷设○1钢管的防腐埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理,外壁不需要防腐处理。防腐采用管内灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保-4-证防锈漆干透。○2管子与管子的连接混凝土内暗敷设的钢管采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。钢管严禁采用对口焊接连接。○3管子与箱盒的连接本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,按照管子与管子的连接方法,把短管的另一端与原来管子连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。○4切断管子使用砂轮切割机或钢锯,注意锯出的管口应平齐不歪斜，锯断后应清除管口毛刺。○5对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。○6跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线可采用φ6的圆钢，焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍。如为单面焊接，则焊接长度为12倍圆钢直径（即72mm）。焊接完毕及时清除药皮。○7管子固定-5-钢管安装完成后，用铁丝绑扎在底部钢筋上。（2）暗配阻燃PVC管○1管子连接使用套箍连接。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入至套箍中心凸线；管口应插到位。管子进入接线盒采用杯疏连接。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。○2管子垂直或水平敷设时，用22#铁丝绑扎在钢筋上固定，绑扎间距不大于1米。在弯曲部位以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。○3管子进盒、箱，一管一孔，在管子末端头粘接锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，剪力墙上的接线盒最后用锯末堵好盒子，用胶带纸包裹严密，防止进入混凝土浆。（3）砌体配管：在加气混凝土墙体或轻质隔墙上暗配管时，因无法预留，须用角磨机开槽，规格为深30mm宽40mm，开槽前先用石笔画好线，开槽时两人配合，一人持角磨机一人在墙体浇水。严禁手工开槽影响墙体质量。敷设电线管和接线盒后及时用高标号水泥砂浆补抹槽。管口向上者要堵好。接线盒要平整，标高准确。（4）基本要求管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30M；有一个弯时，20M；有二个弯时，15M；有三个弯时，8M。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路管口管子连接处均应作密封处理。暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15㎜。进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础50～80㎜。当线路暗配时，其弯曲半径不小于管外径的6倍，当在地下或混凝-6-土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。电源自桥架引出时，电源导管应与桥架接地扁钢相连接。2配电箱安装（1）配电箱安装流程图（2）施工工序安装基本要求在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒方式。明装配电箱采用膨胀螺栓固定在墙上。暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯，接线完毕之后安装箱盖。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装箱体要求平整，周边间隙均匀对称，箱盖平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。电器设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检查合格，投入运行时应在有效期内。弹线定位明装配电箱（盘）暗装配电箱盘盘内配线绝缘检查通电运行-7-配电箱壳体完毕后，才能穿线。箱内全部电器安装后接线前用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时作好记录，作为技术资料存档。（3）开关柜安装施工工序柜到达现场应进行全面检查，外观应无损伤无锈蚀无变形现象。合格证及技术资料应齐全，盘柜内瓷件无损伤，各部件连接紧密，各种仪器仪表无损伤，且检验应在有效期内。在检查无误后，方可按施工图纸就位安装。配电柜连接固定要用镀锌螺栓，禁止熔焊连接。基础槽钢安装允许偏差：基础型钢安装允许偏差表项目允许偏差水平度每米≤1㎜全长≤5㎜不直度每米≤1㎜全长≤5㎜水平行度全长≤5㎜盘柜安装允许偏差表项目允许偏差垂直度每米≤1.5㎜盘间接缝≤2㎜成列盘面偏差≤5㎜盘柜要做好接地连接，能开启的门均应接地。盘柜内铜母线要连接紧密，接触面要镀锡，要涂导电膏。-8-盘内二次回路接线○1按图施工，接线正确，导线与电气元件连接应牢固、可靠。○⑵盘柜内的导线不应有接头，线芯不应有损伤。○3电缆及导线终端，应标有明显的回路编号或线号，标号应清晰不脱色。○4盘内配线应美观整齐，绑扎牢固。电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5㎜的绝缘铜线。○5强弱电导线应分束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。3管内穿线(1)工艺流程：导线选择→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头、压线→线路绝缘摇测(2)操作工艺穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械牵引。(3)技术要求不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。导线颜色选择应按下列规定：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、零线-淡蓝色、PE线-黄绿相间色管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。-9-（4）2.5mm2和4mm2导线连接：4mm2以下的导线使用剥线钳剥削，当使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。应用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当接近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。导线分支连接时，将两线相互并合，把分支线缠绕在两跟主导线上，缠绕5圈将两主线端头折回，将余线剪掉。(5)导线压接6mm2以上导线和电缆用接线端子压接：多股导线采用铜接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，每个端子上压接两道。导线铜芯外露部分应为1～2mm。单芯线盘圈压接：用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。导线与针孔式接线桩压接：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔1～2mm，针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接，(6)导线搪锡：搪锡采用喷灯加热法。先在导线接头处涂抹焊锡