技术交底记录编号SZT-GXJS-002工程名称南宁市轨道交通2号线土建4标交底日期2014年2月28日施工单位中建交通建设集团有限公司分项工程名称管线迁改交底提要石子塘站(西侧)打拔钢板桩技术交底技术交底内容及要求:一、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求(1)钢板桩材料要求钢板桩采用U型拉森PSPIII型钢板桩,钢板桩尺寸数据:宽度:400mm,高度125mm,厚度13mm每桩单位重:60Kg/m。截面抵抗矩W=2270cm3;进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正,施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。2)打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3)拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。二、主要施工机具施工机械:30T履带吊车,配合振动锤各1台;20T汽车吊1台;电焊机3台;220挖机1台;出碴车3辆。三、主要施工方案石子塘站范围内西侧有d1200埋深2.9m的雨水管线与主体平面位置冲突,管线需在主体施工前进行迁改;另有d500埋深3.4m、d400埋深2.6m的污水管线,位于车站风亭及出入口通道上方,管线需在风亭及出入口通道施工前进行迁改。西侧d1350雨水管迁改共326m,9个检查井,d500污水管迁改共393.5m,10个检查井。雨水管及污水管迁改基槽开挖需采用钢板桩支护施工,均采用单根6m长U型拉森PSPIII型钢板桩,外露支护长度H1为3m,嵌固深度H2为3m,钢板桩按40m分段可考虑重复利用。后附《石子塘站西侧排水沟前期迁改平面图》、《钢板桩支护平面图》、《钢板桩支护剖面图》四、施工要点(1)施工流程对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、地下结构施工、回填及板桩的拔除。施工工序为:测量放线→打钢板桩→土方开挖至基坑底设计标高→承台钢筋施工→安装承台模板→浇筑承台混凝土→拆除承台模板→拉森钢板桩拔除。(2)钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意:1、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;2、钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;3、钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。(3)钢板桩的打设施工机械采用30T履带吊车,配合振动锤及。a、打桩围檩支架(导向架)的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩采用双面布置形式,双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8~10mm,如果对钢板桩打设要求较高,可沿高度上布置双层或多层,这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用H型钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。b、钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打,直至工程结束,这种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快。但单块打入易向一边倾斜,误差积累不易纠正,墙面平直度难控制。①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击;②在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度在1%以内,用两台经纬仪在两个方向加以控制;③为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置,以便随时检查校正;④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。c、钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难,采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下:①沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止,量出至转角桩的总长度和增加的长度;②在短边方向也照上述办法进行;③根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,将短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定;④在长边方向的围檩内插桩,继续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;⑤根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打,最后一块封闭合拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。(3)拔桩a、拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点离开桩角5根以上,必要时还可间隔拔除。拔桩要点:①拢桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力,然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底略高时(如500mm)暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分;②起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限;③供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2~2.0倍;④对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续工作不超过1.5h。b、桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合,尤其应注意及时回填,否则往往会引起周围土体位移及沉降,并由此造成临近建筑物等的破坏。四、施工注意事项(1)插打次序自上游开始,在下游合拢。(2)插打时要严格控制垂直度,特别是第一根桩。(3)在硬塑性粘土上插打钢板桩时,可采用“插打—拔起—再插打”的方法,让水渗入到钢板桩与粘土之间,减小摩擦,加快插打速度。(4)当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,不能一味蛮干,磨损了钢板桩。(5)定期检查高架浮吊上的螺栓,以防松动掉落。(6)振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。审核人交底人接受交底人技术交底书