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石济客专SJZ-6标项目经理部一分部技术交底书承台混凝土施工技术交底（三级）中铁十八局集团公司石济客专SJZ-6标项目经理部一分部工程技术交底会议纪要编号：中铁十八局集团石济客专SJZ-6标一分部号交底时间：交底内容：承台混凝土施工1、任务分配、作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求。2、施工工艺流程及施工先后顺序。3、施工工艺细则、操作要点及质量标准。4、质量问题预防及施工注意事项。5、安全技术交底。6、应急措施及紧急逃生措施。7、附件。交底人：被交底人:技术交底书[石家庄至济南客运专线技交字号]工程名称平禹特大桥交底项目承台混凝土技术交底交底范围改DK352+674.8-改DK356+587.31交底日期交底单位石济客专SJZ-6标项目经理部一分部桥梁架子队被交底单位班组交底人被交底人1作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求1.1施工任务分配1121承台班组承担的任务为正线桥梁段0#-60#墩改DK352+674.8-改DK354+624.61承台的施工。1123承台班组承担的任务为正线桥梁段61#-120#墩改DK354+657.35-改DK356+587.31承台的施工1.2作业标准（1）施工现场严格按照施工平面布置图设置，施工现场设立明显的标牌，施工现场模板、小型机具堆放整齐，做好成品保护工作。（2）施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。（3）基坑四周架立防护栏且刷红白漆加密目网，并挂危险源标志牌。（4）使用溜槽浇筑混凝土时，混凝土浇筑点不少于3处。（5）工人进入现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。（6）施工现场必需准备一台振动棒备用。（7）特殊工种必须持证上岗。1.3施工规范及验收标准（1）承台模板在能保证混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时且混凝土芯部温度与表面温度，表面温度与环境温度差不能大于20℃时（一般三天后）方可拆模。（2）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和却棱角等缺陷。（3）模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，发现模板超出允许偏差时，及时纠正。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检测方法1轴线位置15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程±15测量4模板内部尺寸±30尺量不少于3处（4）承台施工允许误差。承台施工结构允许误差序号检验项目允许偏差（mm）检测方法1尺寸±30尺量长、宽、高各2处2顶面高程±20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸±50尺量各边2处2施工工艺流程及施工先后顺序混凝土拌合混凝土运输模板支立混凝土浇筑混凝土养护拆除模板基坑回填混凝土浇筑流程图3施工工艺细则、操作要点及质量标准（1）承台模板采用大块定型钢模板，安装前必须对模板进行打磨抛光处理，板面平整、无浮锈及杂物，同时涂刷隔离剂。（2）模板与模板间夹垫双面胶带，模板拼装要求表面平整，拼缝无错台，不漏浆，几何尺寸、支立高程符合设计要求。（3）模板安装时采用Φ12拉杆的固定模板，拉杆水平向按照模板对拉孔水平布置2层，水平间距1.2米；竖向间距1.5米。（4）严格按照测量班的放样在模板上标记出承台的顶面标高。（5）清理模板内的杂物，保证底部无杂物、无积水。（6）混凝土浇注采用“先四周后中间，分层浇注，分层振捣”的方式进行施工。混凝土分层浇筑，每层30～40cm。操作插入式振动棒时快插慢拔，振动棒移动距离30至50cm，每点振动时间约20s～30s，混凝土振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下5cm～10cm。（7）底层承台浇筑完成24小时后对加台范围内承台混凝土进行凿毛，凿毛要求必须凿除砼面浮浆，清除浮浆、杂物，露出新鲜粗骨料。（8）砼浇筑完成后，对承台顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收面压光，承台混凝土收面完成后用土工布对承台上面进行覆盖，覆盖的土工布要与墩身的预埋钢筋用22号绑扎丝固定，上面用不轻于2kg的重物压盖密实，每平米不能少于4个点，不足1平米的按1平米设置；必须保证承台养护在期内混凝土表面处于湿润状态，养护天数不少于10天。（9）芯部与表层，表层与环境之间的温差不大于20℃，砼内部开始降温后，一般三天后，人工配合吊车拆除模板。（10）侧模拆除后要立即对基坑进行回填，以达到养护承台侧面混凝土的目的。加台混凝土的养护要求同下部承台一致。（11）深基坑在墩身施工完毕之后再进行分层回填。在墩身施工完成之后，分层回填，拆除支撑、围檩，回填完成后拔出钢板桩。4质量问题预防及施工注意事项（1）施工冷缝，当超过允许间歇时间时按照浇筑中断处理，留置施工缝，水平留置，或凿成台阶状。（2）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表层泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑混凝土时，必须查明原因，采取措施，减少泌水。（3）混凝土离析，自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，自落高度超过2m时，采取串筒进行混凝土浇筑。（4）混凝土表面龟裂，混凝土养护时间不得少于10天；模板温度及模内温度都很高，混凝土水分易散失，在阴天或下午16时以后浇筑。（5）混凝土蜂窝麻面，模板安装必须稳固牢靠，模板接缝严密，不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。混凝土浇筑过程中加强振捣。5施工技术要求（1）混凝土的拌和全部在拌和站集中搅拌。（2）模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板、严禁采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、严禁抛扔模板，的拆除按立模顺序逆向进行。（3）混凝土分层浇筑，分层厚度（指振捣实厚度）应根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定，泵送混凝土的最大摊铺厚度不大于40cm。（4）承台顶部必须采用土工布进行覆盖保湿养护，在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。夏季及时补充洒水，保证混凝土面湿润。（5）新浇筑混凝土入模温度与邻接的已硬化混凝土、钢筋、模板介质间的温差不得大于15℃。6安全技术交底（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。（3）支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。（4）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松动的模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。（5）在架空输电线路下面安装和拆除模板时，吊机起重臂、吊物等与架空线路的最小安全距离应符合规范要求。如不符合要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。（6）施工用电由专业电工负责，一机一闸一漏一箱。（7）禁止在未养护好的混凝土边沿上站立或行走。（8）为防止墩身预埋钢筋用脚手架、钢丝绳拉紧墩身预埋钢筋。（9）混凝土浇筑时模板底下严禁随意走动，浇筑过程中随时派人检查模板，及时发现模板膨胀、变形等问题，并立即停止混凝土浇筑，增加拉杆并在外设置支撑，防止爆模发生。（10）基坑顶部边缘严禁堆置重物，严禁重车靠近。施工现场要安设照明设施，夜间在危险地段设置红灯警示。（11）大型机械设备施工时由专人指挥，并且现场必须有架子队或项目部安全员盯控，否则，不得施工；吊车大臂严禁转向既有线方向。7应急救援措施及紧急逃生措施（1）当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。当电源开关离触电现场较远时可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。对轻工症伤员，即神志清醒、呼吸心跳自主者，伤员就地平卧，不要走动，严密观察，然后送医院诊治；对于重症伤员，如呼吸停止或心脏跳动停止，仍不可以认为已经死亡，应立即实行人工呼吸、胸外心脏挤压直至送到医院。发生事故后立即向队长报告，以便就近组织车辆，有效地现场急救以及转送医院进行治疗。（2）发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源，及时疏散有关人员，对伤者进行救治，同时向队长报告。现场的管理人员，立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，由项目部联系附近医院组织救援。随行应急人员要及时提供受伤人员致伤原因，以便医疗救助人员根据相关伤害的特点救治。（3）发生机械伤害，对受伤人员采取及时救治，若受伤人员出现外伤，则应设法止血，通常方法是：将出血肢体高高举起，或用干净纱布扎紧止血；若人员头部受伤，用简单的卫生器械进行简单有效的及时处理。同时将伤害事故向队长报告，以便就近组织车辆，有效地现场急救以及转送医院进行治疗。随行应急人员要及时提供受伤人员致伤原因，以便医疗救助人员根据相关伤害的特点救治。（4）钢筋、模板倒塌或掉落时应冷静面对，及时远离钢筋、模板倒塌掉落的方向，或及时趴下并寻找比自己高的物体作为掩护。