底模竹胶板计算示例

箱梁碗扣支架计算书——模板部分一、工程概况二、计算依据《XXXXXXXX》施工设计图《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《路桥施工计算手册》三、支架设计方案箱梁底模采用δ＝15mm的竹编胶合模板,底模小楞采用间距0.3米的100×100mm方木,大楞采用150×150mm方木。（底模部分描述）四、支架计算4.1荷载分析底模部分描述①新浇砼容重按26kN/m3计算,则箱梁自重面集度：箱底——22.0KPa,翼板——7.50KPa；②模板自重(含内模、侧模及支架)以砼自重的5%计，则模板自重面集度：箱底——1.10KPa,翼板——0.375KPa；③施工人员、施工料具堆放、运输荷载面集度:2.0kPa；④浇筑混凝土时产生的冲击荷载：2.0kPa；⑤振捣混凝土产生的荷载:2.5kPa。荷载组合：强度组合：1.2×(①+②)+1.4×(③+④+⑤)刚度组合：1.0×(①+②)4.2底模计算底模采用δ＝15mm的竹编胶合模板,直接搁置于间距L=0.3米的方木小楞上,按三跨连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。4.2.1荷载组合强度验算组合：kN/m82.365.20.20.24.11.10.222.11q刚度验算组合：kN/m1.231.10.220.12q4.2.2材料力学性能指标和截面特性竹胶板容许应力[σ]=80MPa，E=6×103MPa。截面特性：W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm3I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm34.2.3强度验算mkN33138.0103.082.3610221maxlqMMPa80MPa83.81075.31033138.046maxmaxWM4.2.4刚度验算mm75.0400300mmmm73.01081.260001503001.231505442maxEIlqf附录：Midas计算过程1、运行Midas，新建项目2、定义计算过程中力的单位和长度单位（根据计算方便定义）2、定义材料特性“设计类型”选择“用户定义”输入“材料名称”和“材料弹性模量”以及“泊松比”等信息后，点击“确认”3、定义截面选择“实腹长方形截面”输入“名称”，选择“用户”，再输入截面的“H”和“B”再选择“修改偏心”4、建立节点在Excel里面输入节点坐标在Midas里面打开节点表格将Excel里面的节点坐标复制到节点表格里点击“模型窗口”查看建立的节点5、建立单元在Midas里面打开单元表格在Excel里面建立单元信息复制到“单元表格”里点击“模型窗口”查看建立的单元6、输入边界条件选择“边界条件”在蓝框处输入需约束的节点号，并回车，在红框处勾选需约束的自由度后点击“适用”。施加后约束后的模型6、定义荷载工况点击“静力荷载工况”输入工况“名称”和“类型”后，点击“添加”共建立了两种工况6、输入荷载选择“单元”类型荷载在红框处输入需要施加荷载的单元号，并回车选择“荷载工况名称”和“方向”输入均布荷载的大小最后点击“适用”，输入的混凝土自重均布力如下同样的步骤输入“施工荷载”7、求解点击“运行分析”8、定义工况组合点击“荷载组合”输入以下信息9、查看“强度验算结果”点击“内力”——“梁单元内力图”查看内力数值结果点击“结果表格”——“梁单元”——“内力”可以看出最大负弯矩为0.33kNm，手算结果也为0.33kNm查看应力结果，点击“梁单元应力图”可以看出最大应力为8.83MPa，手算结果也为8.83MPa。10、查看“刚度验算结果”点击“变形”最大变形量为0.76mm，手算为0.73mm