搜索
废钢完全退火操作方法如下:①退火前准备:对于在氧化性的箱式炉等炉型中退火，工件不允许氧化脱碳时，工件应该装箱保护。装箱保护剂有铸铁屑和砂子。在工件表面包裹废旧报纸，在使用铸铁屑或砂子装箱退火的工件，表面不会粘附铁屑或砂子。在保护气体型炉型中退火时，在760℃以后通入吸热式气体，对不需要切削加工的低碳钢在保护气氛中退火时要防止工件增碳。在真空炉退火日寸，控制真空度值。②工件装炉:在箱式炉中工件装炉的高度不得超过炉膛高度的1/3，并且低于炉门150mm,距离电阴丝的距离大于等于30mm。③加热速度:一般中、小型工件(30kg/件）可以直接装入退火的温度炉内，也可以低温装炉，随炉升温。大型工件(大于等于30kg/件)需要随炉升温，也可以在550-650℃等温一段时间，减少工件内外的升温温差。④加热温度:碳钢加热到临界点Ac3+(30-50)℃;合金钢加热到临界点Ac3+(50-70)℃。保证高温组织完全转变成奥氏体。⑤保温时间:依据钢种、工件尺寸、装炉量、使用的炉型等因素确定。计算法:保温时间=等效尺寸（mm)x加热系数1-1.5(min/mm)x装炉系数。对于装箱退火的等效尺寸，按照箱体宽度尺寸计算。经验法:在工件加热透烧以后保温2-3小时就能满足保温时间要求了。注意仪表指示温度时间比工件到温的时间超前的误差。⑥冷却:必须是缓慢冷却，要借助于C曲线，确定加热奥氏体能充分转变为珠光体组织，碳钢迭取100~200'C/h，低合金钢迭取50-100'C/h，高合金钢迭取20-50'C/h.⑤出炉:工件本体达到500'C就可以出炉了。由于装炉方式和工件大小的因素，冷却过程中往往仪表指示的温度比工件实际温度低，随意注意这个温度的差异。提示:完全不适用于过共析洞。过共析钢完全退火冷却时会从奥氏体中析出网状碳化物组织，导致材料脆性增加。在之后的淬火热处理过程中吝易产生开裂。