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钳工基本技能训练：攻螺纹教学目的：掌握手用丝锥攻内螺纹的方法教学难点：起攻时，两手协作施力及丝锥中心线与孔中心线重合教学重点：头攻攻丝全过程技能掌握重点：起攻的正确性以及攻螺纹时能控制两手用力均匀和掌握最大用力限度教学用具：Ｍ８和Ｍ１０丝锥各一套，普通绞杠一套，游标卡尺、小刀口角尺、机油、刷子、Ｍ８、Ｍ１０外螺纹及准备好的待用工件教学方法：多媒体演示、讲解难点、演示重点、学生模仿练习、评论总结教学时间：９０分钟教学过程：〈一〉组织教学师生相互问好，检查学生出勤并作好记录;整顿课堂纪律，集中学生注意力。〈二〉引入新课（多媒体演示）：螺纹连接在机械设备、交通工具等方面的应用。（让学生认识到螺纹连接的重要作用）（教师展示）：同一工件上有一孔及一内螺纹介绍：内螺纹是在与旁边的孔一样的底孔中切削加工出来的。目的：让学生了解孔与内螺纹的关系，同时复习螺纹底孔直径的计算方法。教师提问：如何把底孔加工成内螺纹自答：用丝锥在孔中切削加工出内螺纹（攻螺纹定义）（同时手拿丝锥在工件孔中作旋转状）〈三〉讲授新课攻螺纹（课题名称板书）教师讲解：攻螺纹时必须用工具，攻螺纹的主要工具是：主要承担切削任务的丝锥和夹持丝锥的绞杠。（教师左手拿丝锥右手拿绞杠展示给学生看）一、攻螺纹的工具（板书）教师提问：丝锥很多，我们如何认识和根据攻螺纹的要求去选用合适的丝锥呢？请看多媒体是如何介绍的。１、丝锥、绞杠及丝锥绞杠的选用（板书）（多媒体演示）：攻螺纹的工具（1）丝锥：丝锥的分类丝锥的构成每套丝锥的组成如何识别头锥、二锥及三锥（2）绞杠：绞杠的种类（3）丝锥和绞杠的选用２、丝锥、绞杠的准备（板书）教师根据多媒体的演示和学生一起选择好攻Ｍ１０所需的丝锥和绞杠（提醒学生丝锥绞杠要轻拿轻放）二、螺纹底孔的检验及工件在台虎钳上的夹持（板书）1、检查底孔（板书）（1）教师讲解示范：用游标卡测底孔直径及看两端是否倒角（2）要点结论：底孔两端要倒角，直径略大防凸边（板书）（3）学生检验螺纹底孔2、工件夹持（板书）（1）教师讲解示范：工件夹持时，应尽量使底孔中心线置于水平或垂直位置，目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直工件平面（2）要点结论：夹持工件要平稳，底孔水平或垂直（板书）（3）学生根据要求将工件夹持在台虎钳上（提醒学生夹持工件时要用力平稳，防止夹伤或损坯台钳）（4）同一组的学生互相检查工具准备及工件夹持是否正确（教师）：我们已经准备好了工具和工件，下面就开始攻螺纹三、攻螺纹（板书）（一）起攻（板书）教师：俗话说万事开头难，我们如何开始攻螺纹呢？请看：1、（多媒体演示）：起攻过程（1）丝锥沾机油（2）按住绞杠中部，沿丝锥中心线加压，左手配合作顺向旋转，或两手握住绞杠两端平衡施加压力（3）保持丝锥与工件表面垂直，切入１－２圈后，用刀口角尺校正丝锥位置。2、要点结论：丝锥沾油提精度，头锥起攻顺向转（板书）两手协调不歪斜，施加压力过中心（板书）3、学生模仿练习（教师提醒学生：起攻要慢，施力要平衡）4、巡回指导，纠正错误操作（教师根据情况及时进入下一阶段的教学）（二）攻削（板书）教师强调一下丝锥不能歪斜，否则给下面的攻削带来影响，教师：攻削时要注意哪些问题呢？来看多媒体是怎么做的？1、（多媒体演示）：攻削过程（1）切削部分切入１－２圈时，应停止对丝锥施加压力，只须平衡地转动绞杠，靠丝锥上的螺纹自然旋进。（2）两手旋转用力要均匀，并经常倒转1／2－1／4转，使切屑碎断后容易排除，避免因切屑阻塞而使丝锥卡住。（3）攻通孔螺纹时，丝锥校准部分不应全部攻出来，否则，会扩大或损坯孔口最后几牙螺纹。2、要点结论：两手用力要均匀，经常倒转易排屑（板书）3、学生模仿练习教师强调：要经常倒转4、巡回指导，纠正错误操作注意提醒学生，不能让校准部分全部攻出来。根据攻削情况进入下一阶段教学（三）退锥、换锥（板书）教学提示：退锥和换锥是否正确是保证攻螺纹质量的一个重要环节，应给予重视。1、（多媒体演示）：退锥和换锥过程（1）丝锥退出时，应选用绞杠带动螺纹平稳地反向转动，当能用手直接旋动时，应停止使用绞杠，以防绞杠带动丝锥退出时，产生摇摆和振动，破坏螺纹粗糙度。（2）螺纹的过程中，换用另一支丝3锥时，应先用手握住旋入已经攻出的螺纹孔中，直到用手旋不进时，再用绞杠进行攻螺纹。（3）在攻硬度较高的材料时，应头锥、二锥交替攻削，以减轻头锥切削部分的负荷，防止丝锥折断。2、要点结论：退出丝锥要平稳，尽量避免用绞杠（板书）头锥二锥再三锥，顺序攻削减负荷（板书）3、学生模仿练习教师强调：退锥、换锥要用手4、巡回指导，纠正错误操作防止利用绞杠快速退出或换丝锥时快速旋进（四）去毛刺、清屑、检验（板书）这道工序强调安全，切勿用手擦或用嘴吹切屑，一定要用刷子1、（多媒体演示）：去毛刺、清屑、检验和上油检验时可用标准螺纹试验2、要点结论：攻毕刷屑倒毛刺，自检合格再加油3、学生根据要求模仿练习工件轻拿轻放，丝锥、绞杠放回原处，清屑、检验要仔细4、教师巡回指导，重点是安全检查（五）巡回指导（纠正学生错误，简单分析其形成原因，如何防止和克服是下次课的重点和难点）出现的问题产生原因螺纹烂牙底孔直径太小，起攻困难，左右摆动，孔口烂牙换用二、三锥时强行校正，或没旋合好就攻丝螺纹滑牙未加切削液及一直攻不倒转，切屑堵塞将螺纹啃坏螺纹歪斜攻丝位置不正，起攻时未作垂直检查螺纹形状不完整攻丝底孔直径太大，丝锥折断底孔太小攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行校正没有经常倒转断屑和清屑使用绞手不当丝锥牙齿爆裂或磨损过多而强行攻丝工件材料过硬或夹有硬点两手用力不均或用力过猛（六）根据上述小结，再次观看攻螺纹全过程（在观看过程中根据内容及时提示学生注意）（七）学生攻削Ｍ８的螺纹教师巡回指导，纠正错误，提高攻螺纹的质量〈四〉总结攻螺纹要点根据板书复述上述各要点结论后，强调：起攻不歪斜攻削要规范两手力平稳〈五〉结束全课，布置作业完成攻螺纹实习报告课题名称教学内容教学媒体演示教学学生操作要点构成实物电脑多媒体认知目标能力识记了解分析掌握应用文明生产攻螺纹攻丝工具的选用√√√√√√√√螺纹底孔的检验√√√√√√√√攻丝工件夹持√√√√√√√√起攻√√√√√√√√攻削√√√√√√√√丝锥退出√√√√√√√√清屑检验√√√√√√√〈六〉板书设计攻螺纹一、攻螺纹的工具１、丝锥、绞杠的种类及选用方法２、丝锥、绞杠的准备二、螺纹底孔的检验及工件的夹持１、检查底孔底孔两端要倒角，直径略大防凸边，２、工件夹持夹持工件要平稳，底孔水平或垂直。三、攻螺纹（一）起攻丝锥沾油提精度，头锥起攻顺向转，两手协调不歪斜，施加压力过中心。（二）攻削双手用力要均匀，经常倒转易排屑。（三）退锥、换锥退出丝锥要平稳，尽量避免用绞杠，头锥二锥再三锥，顺序攻削减负荷。（四）去毛刺、清屑、检验、上油攻毕刷屑倒毛刺，自检合格再加油。