延长卸船机抓斗钢丝绳使用寿命.

延长卸船机抓斗钢丝绳使用寿命嘉华公司燃料部“扬帆”QC小组一、简介浙江浙能嘉华发电有限公司（以下简称嘉华发电公司）坐落在美丽的杭州湾畔，是一个大型清洁能源基地。公司燃料供给采用煤轮运输的方式，煤轮上的煤通过卸船机作业输送至皮带机直至锅炉燃烧。卸船机通过抓斗来抓取煤轮上的燃煤，嘉华公司共6台卸船机合计有14个抓斗。抓斗是卸船机的重要组成部分，其主要组成部件如下表1.1所示:表1.1抓斗主要组成部件表序号部件名称功能1斗体储存抓斗的抓取煤，材质为HADOX耐磨衬板2上、下承梁滑轮组配合钢丝绳驱动抓斗开闭3钢丝绳配合滑轮组驱动抓斗开闭4钢索导轮导向抓斗开闭钢丝绳5支撑杆支撑抓斗斗体6方钢管检修用的爬行踏杆制表人：张牧制表时间：2015年4月二、小组简介表2.1课题简介小组名称嘉华发电公司燃料部码机班“扬帆”QC小组小组注册号JDQC201304成立时间2013.1课题类型现场型课题编号201546培训时数60课题名称延长卸船机抓斗钢丝绳使用寿命活动时间2015.3-2016.1活动次数13次成员参加率99%表2.2小组简介小组名称嘉华发电公司燃料部码机班“扬帆”QC小组小组人数13序号姓名性别岗位QC职务1徐春男技术员组长2钱学伟男班长组员3程增跃男副班长组员4朱建伟男专工组员5吴超男专工组员6俞伟民男技术员组员7吴荣华男检修工组员8殷雷立男检修工组员9戈春强男检修工组员10石云男检修工组员11方新国男检修工组员12张牧男检修工组员13宣振纲男检修工组员三、选择课题部门要求延长卸船机抓斗钢丝绳使用寿命，降低检修成本现状课题选定延长卸船机抓斗钢丝绳使用寿命万吨图3.1卸船机抓斗钢丝绳使用寿命对比图制图人:张牧制图时间:2015年3月21日据统计2014年嘉电公司卸煤量为8604087吨，合计使用抓斗钢丝绳30套，每套钢丝绳的平均使用寿命约为28.68万吨，而钢丝绳厂家技术标准中抓斗钢丝绳平均使用寿命为35.00万吨。四、现状调查调查1：对2014年六台卸船机全部14个抓斗更换钢丝绳的原因进行调查通过查询EAM缺陷工单,班组台帐记录,列出2014年14个抓斗更换钢丝绳的原因,见表4.1。表4.1卸船机抓斗钢丝绳更换原因调查表制表人：张牧制表时间：2015年3月序号钢丝绳更换原因根数比率（%）累计根数累计比率（%）1钢丝绳断丝4066.674066.672钢丝绳磨损711.674778.333钢丝绳锈蚀610.005388.334钢丝绳绳芯断裂46.675795.005其它35.0060100.00调查人：徐春时间：2015年3月24日地点：码机班调查方式：查询EAM、班组台帐记录图4.1卸船机抓斗钢丝绳更换原因排列图制图人：张牧制图时间：2015年3月从上面的分析可以看出，“钢丝绳断丝”占更换原因的66.67%，是卸船机抓斗钢丝绳更换的主要原因。4076430.0%66.67%78.33%88.33%95.00%100.00%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%051015202530354045505560钢丝绳断丝钢丝绳磨损钢丝绳锈蚀钢丝绳绳芯断裂其它故障次数累计百分比次调查2：对钢丝绳断丝进行详细调查通过查询班组抓斗检修台帐，列出卸船机抓斗钢丝绳断丝的详细故障情况，结果见表4.2。表4.2钢丝绳断丝故障情况统计表制表人：张牧制表时间：2015年3月序号钢丝绳断丝数（单位节距）距离梨形头位置根数比率（%）累计比率（%）122-261-102665.0065.00225-3010-15820.0085.003≥3015-20615.00100.00调查人：徐春时间：2015年3月25日地点：码机班调查方式：查询班组抓斗检修台帐图4.2钢丝绳断丝故障情况饼分图制图人：张牧制图时间：2015年3月从上面的分析中可以看出，抓斗钢丝绳在距离梨形头位置1-10米处断丝占总断丝钢丝绳根数的65%。通过查询抓斗说明书及现场对钢丝绳进行标记试验，小组成员发现该段钢丝绳为抓斗闭合索行程段钢丝绳，即抓斗从完全开斗到闭合，钢丝绳上拉段行程。五、目标设定小组讨论分析，如果能解决抓斗闭合索行程段钢丝绳断丝这个主要问题的70%，那么卸船机抓斗钢丝绳的平均使用寿命可以提高到：8604087÷[（60－26×70%）÷2]≈41.17万吨35.00万吨因此，小组确定本次QC活动目标为：卸船机抓斗钢丝绳使用寿命≥41.17万吨图5.1小组活动目标柱状图制图人：徐春制图时间：2015年4月万吨六、原因分析图6.1原因分析图制图人：徐春制图时间：2015年5月七、要因确认小组成员针对所有末端原因逐一进行了确认。要因确认1：钢丝绳公称抗拉强度不足确认内容钢丝绳公称抗拉强度确认方法查询产品质量证明书标准查询《浙能嘉兴电厂卸船机设备使用维护保养手册》，抓斗钢丝绳公称抗拉强度≥1770MPa。负责人钱学伟调查时间2015年5月10日确认过程我们查询了抓斗钢丝绳的产品质量证明书（编号212081482B—1），钢丝绳实测强度最小为1811MPa≥1770MPa，符合要求，因此为非要因。结论不是主要原因要因确认2：滑轮未定期润滑维护确认内容滑轮润滑维护周期确认方法查询班组抓斗润滑台帐标准上下承梁改向滑轮润滑≥1次/3月负责人张牧调查时间2015年5月17日确认过程我们查询了卸船机抓斗的润滑台帐表7.1卸船机抓斗钢丝绳润滑表结论制表人：张牧制表时间：2015年5月18日从上表中可以看出，班组检修人员按要求定期对卸船机抓斗改向滑轮进行润滑维护,符合要求。不是主要原因抓斗编号润滑周期1、2、3〉1次/3月4、5、6、7〉1次/3月8、9、10〉1次/3月11、12、13、14〉1次/3月要因确认3：钢丝绳在上承梁滑轮防护罩处跳槽确认内容钢丝绳在上承梁滑轮防护罩处是否跳槽确认方法现场检查标准闭合索钢丝绳跳动刮擦至两侧防护罩负责人徐春调查时间2015年5月18日确认过程现场对每个抓斗的上承梁滑轮组防护罩进行检查：结论图7.1卸船机抓斗上承梁滑轮防护罩结构图上承梁滑轮组每个滑轮的防护罩分别由上、下两个防护罩连接组成。闭合索钢丝绳出口位置处于两个滑轮防护罩之间，抓斗开闭过程中，该钢丝绳跳动大，与两侧滑轮防护罩两侧刮擦痕迹明显。主要原因钢丝绳在防护罩上的刮擦痕迹图7.2卸船机抓斗上承梁滑轮防护罩刮擦痕迹图要因确认4：抓斗提升装置过载保护值不符合要求确认内容卸船机程序中抓斗提升装置过载保护值确认方法查询卸船机程序标准查询浙能嘉兴电厂卸船机设备使用维护保养手册：为了保护整个系统防止过载，在抓斗重量超载10%的情况下，抓斗的提升中断。负责人俞伟民调查时间2015年5月10日确认过程查询卸船机程序，抓斗提升装置过载保护值均设置为超载10%，符合要求。结论不是主要原因要因确认5：钢丝绳未定期润滑维护确认内容钢丝绳润滑维护周期确认方法查询班组抓斗润滑台帐标准钢丝绳润滑涂油≥1次/1月负责人张牧调查时间2015年5月17日确认过程我们查询了卸船机抓斗的润滑台帐表7.1卸船机抓斗钢丝绳润滑表结论制表人：张牧制表时间：2015年5月18日从上表中可以看出，班组检修人员按要求定期对卸船机抓斗钢丝绳进行润滑维护,符合要求。不是主要原因抓斗编号润滑周期1、2、3〉1次/3月4、5、6、7〉1次/3月8、9、10〉1次/3月11、12、13、14〉1次/3月要因确认6：司机无证作业确认内容司机作业人员证确认方法资料查询标准司机100%拥有合格的作业人员证负责人钱学伟调查时间2015年5月11日确认过程我们调取班组管理系统，对2014年操作过卸船机的司机是否拥有桥式卸船机作业人员证进行调查。通过调查可以看出，卸船机司机100%拥有合格的作业人员证。结论不是主要原因要因钢丝绳在上承梁滑轮防护罩处跳槽八、制定对策小组成员针对找到的主要原因，提出不同解决方案。对不同方案，小组成员分别从四个指标评价各解决方案，指标要求及方案评价表见表8.1。表8.1方案评估各项指标要求序号评估内容5分3分1分1有效性预计很有效会有一定效果无明显效果2可行性实施工时＜60工时实施工时60-120工时实施工时＞120工时3经济性改造费用＜5000元改造费用5000-6000元改造费用＞6000元4安全性不影响设备安全有安全隐患有明显安全隐患制表人：徐春制表时间：2015年6月1、对策方案选择表8.2方案选择表序号12方案名称两个滑轮防护罩内侧增加护沿重新设计一套上承梁滑轮防护装置方案说明在上承梁滑轮下半部防护罩两侧加装护沿、阻挡钢丝绳跳槽将上承梁滑轮下半部防护罩做成整体，并合理选择固定位置方案评价有效性无明显效果，同时护沿容易被钢丝绳碰撞脱落预计能有效避免闭合索钢丝绳跳动刮擦两侧防护罩，减少钢丝绳磨损可行性需确定改造方案，实施改造方案，预计改造工作需要80工时需确定改造方案，实施改造方案，预计改造工作需要100工时经济性主要需要钢板，预计需改造费用2000元需钢板、圆钢，预计需4000元改造费用。安全性无安全隐患无安全隐患方案分析优点：改造费用少；缺点：会增加钢丝绳刮擦优点：有效性较好；缺点：改造工时大。方案选择方案名称有效性可行性经济性安全性总评是否采用两个滑轮防护罩内侧增加护沿135514重新设计一套上承梁防护装置535518制表人：徐春制表时间：2015年6月制表人：徐春制表时间：2015年6月图8.1要因解决方案确定图2、制定对策实施表表8.3对策表要因对策目标措施负责人地点完成时间上承梁滑轮防护罩结构不合理重新设计一个一体式防护装置钢丝绳闭合索行程段运动过程不刮擦上承梁防护罩1、将左右两个滑轮防护罩的下半部分做成一个一体式防护装置；2、合理选择新防护装置的安装底座；3、优化防护装置上沿的安装倾角。徐春码机班车间2015.7.24制表人：徐春制表时间：2015年7月九、实施小组成员在2015年7月24日完成了对卸船机抓斗钢丝绳防护装置的整体改进，详见下图：图9.1改进后的抓斗上承梁防护装置制图人：徐春制表时间：2015年8月图9.2防护装置底座加工倒角防护装置底座倒角处制图人：徐春制表时间：2015年8月十、效果检测1、实施效果截止到10月底，我们根据EAM缺陷统计系统和设备点检情况统计，在改造完成后，卸船机抓斗钢丝绳使用寿命如下表10.1所示：表10.1QC攻关后卸船机抓斗钢丝绳使用寿命统计表制表人：徐春制表时间：2015年10月时间卸煤量（万吨）合计卸煤量（万吨）合计更换钢丝绳数量（套）平均使用寿命(万吨）2015年8月87.83196.97449.242015年9月53.802015年10月55.34卸船机抓斗钢丝绳的平均使用寿命由小组活动前的28.68万吨，延长至活动后的49.24万吨，与小组的活动目标值≥41.17万吨相比，小组目标实现。目标完成！2、活动前后卸船机抓斗钢丝绳使用寿命对比图10.1效果对比柱状图制表人：徐春制表时间：2015年11月28.6841.1749.240102030405060活动前小组目标活动后万吨3、活动费用计算活动中对策实施改造费用记录如表10.2所示：表10.2活动费用统计表材料名称单位数量单价（元）总价（元）圆钢Kg230102300钢板Kg3503.61260螺栓套403.8152合计///3712制表人：徐春制表时间：2015年11月4、经济及安全效益：效果检查期内，以活动前每套钢丝绳的平均使用寿命28.68万吨计算，QC攻关后节约钢丝绳套数为：196.97÷28.68－4≈2.87套以每套抓斗内钢丝绳8500元计算，节省费用24395元。同时改造后，大大提高了卸船机的投用时间，增加了燃煤速卸，有效提高了卸船机的运行安全可靠性。十一、巩固措施（1）修改抓斗的检修台帐，将上承梁滑轮防护装置的设计方案、图像资料保存。执行人：徐春执行周期：长期（2）在定期抓斗滑轮及钢丝绳维护时，检查紧固上承梁滑轮防护装置的安装螺栓。执行人：张牧执行周期：1次/2周巩固期QC活动效果见下图11.1:时间卸煤量（万吨）合计卸煤量（万吨）合计更换钢丝绳数量（套）平均使用寿命(