建筑功能材料

1.建筑功能材料指具有防水、防火、保温、隔热、采光、隔声、装饰等建筑功能、非承重用材料。决定建筑物使用功能和建筑品质。2.化学建材主要是指以有机高分子(合成)树脂为主干成分制成的一类建筑材料.3.塑料建材性能特点：优良的加工性能，具有多种功能（改变配方或改性就可改变塑料性能），轻质性，装饰性能出色，其他特性（老化已不是问题，可燃，耐热性差，刚性小易蠕变，热伸缩性大）。4.PVC改变配方可制成硬质和软质。因含氯具有自熄性。5.PVC树脂聚合方法：悬浮聚合，乳液聚合。6.PE聚乙烯燃烧时呈现淡蓝色火焰并发生滴落。PP聚丙烯与PE燃烧性接近，易燃且滴落7.熔融指数：在一定温度用2160g的荷重从直径2.1mm、长8mm的毛细管中10min内挤出的克数。8.聚丙烯PP：等规度是以在正庚烷中的不溶部分的重量百分数来表示的。等规度越高，机械性能越好。8.PS聚苯乙烯：本体和悬液聚合，能做泡沫塑料，燃烧时大量黑烟碳束。9.可发性PS是苯乙烯单体经悬浮聚合的珠状产品。10.ABS塑料单体：丙烯晴，丁二烯，苯乙烯。接枝共聚法。11PVAc聚醋酸乙烯酯，溶液和乳液聚合生产。软化点低，仅40℃，不能做塑料制品。可直接做粘合剂或内墙涂料基料，不能做外墙涂料基料。11AC丙烯酸类树脂：本体和悬浮聚合11.热塑性酚醛树脂：以酸为催化剂，酚与醛比例大于1时。热固性酚醛树脂：以碱为催化剂，且甲醛过量时。14.热塑性用甲醛处理可转变成热固性，热固性在酸性介质中用苯酚处理可变成热塑性。15.热固性酚醛树脂加热自身可固化；热塑性酚醛树脂加入固化剂固化12.氨基树脂：脲甲醛树脂和三聚氰胺脲甲醛树脂（MF）。MF耐水性好，电气绝缘性比UF好。13不饱和聚酯树脂（UP）:主要用来制作玻璃钢。13.环氧树脂（EP）固化：一是环氧基与各活泼氢化合物化学反应而固化；二是叔胺、路易斯酸等催化剂作用下环氧基聚合而交联。16.环氧当量：含有1克当量环氧基的树脂克数。环氧值：100克环氧树脂中含有环氧基克当量数。环氧值=100/环氧当量17.聚氨酯树脂（PU)：分子链中含有许多重复的氨基甲酸酯基团的聚合物。18多元醇：构成聚氨酯结构中的弹性部分的母体，通常制成预聚物。催化剂：二氮二环辛烷，聚氨酯泡沫塑料占聚氨酯总产量的90%左右，异氰酸酯有毒。17.有机硅聚合物性能憎水：单体为氯硅烷，水解后可得单官能团、双、三官能团三种硅醇单体。18.玻璃钢（GRP）：玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂等得到的热固性塑料。两种树脂：环氧树脂、酚醛树脂玻璃纤维：按直径分，粗纤维大于30um，中级纤维直径为10-30um，高级纤维为3-9um，供纺织成玻纤布。19.塑料组成：基体材料（树脂和塑料辅助材料）和添加剂组成。20.增塑剂：使聚合物塑性增加的物质。增塑剂是具有极性或部分极性的高沸点、难挥发、与聚合物有良好相容性的液体或低熔点固体。增塑剂可分为主增塑剂和副增塑剂。常用的增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯，二异辛酯和二丁酯，癸二酸二辛酯，己二酸二辛酯，磷酸三丁酯，磷酸三甲酚酯环氧油类，氯化石蜡，环氧大豆油，石油酯。21.塑料老化现象：塑料在光、热、氧、射线及细菌等作用下降解、变色，物理性能随之变坏，最后丧失使用价值的现象。稳定剂：抑制或减缓老化现象的物质称为稳定剂，按作用分为：抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂。22偶联剂：指改善无机和有机材料界面结合的化合物。22.塑料配制工艺过程：混合、捏合、塑炼。塑料制品生产系统分为成型、机械加工、修饰和装配，其中，成型是最关键的环节。23.塑料成型加工方法：挤出成型（最大）、压延成型、中空吹塑成型、压制成型、注射成型（占80%）、浇筑成型、层压成型、泡沫材料成型、热成型。25.泡沫材料发泡：化学发泡、物理发泡、机械发泡26.塑料门窗：主要动力是节能。特点：耐水，耐腐蚀；隔热性能好；气密性和水密性好；安全系数高，能防火、不自燃、不助燃、可自熄、隔音性好；装饰性好。PVC具有的性能：1）挤出性能；2）尺寸稳定性；3）耐候性；4）足够的强度和抗冲击性。27.提高抗冲击性：抗冲击性较好的树脂与之共混改性。目前常用三种:(1）EVA,醋酸乙烯含量在40%～50%。（2）CPE,含氯量在30%～40%。（3）PAE（聚丙烯酸酯）。28.塑料管材特点：重量轻；耐腐蚀性好；管壁光滑；节能；价格低；耐热性差；热胀系数大；抗冲击性较低。29.涂料：以天然油脂和天然树脂为主要原料经合成树脂改性的涂料称为油漆，而以合成树脂（包括无机高分子）为主要成膜物质的称为涂料。建筑涂料是指用于建筑物上并起装饰、保护、防水等作用的一类涂料。30.建筑涂料组成：一般由基料（主要成膜物质）、颜填料（次要成膜物质）、助剂和水或有机溶剂（辅助成膜物质）等组成。颜料：使涂膜具有一定遮盖力和各种色彩。填料：在着色颜料使涂膜具有一定遮盖力和色彩后补充所需要的颜料分，并对涂膜起“填充作用”以增加涂膜厚度，还具有提高涂膜耐久性、耐热性和表面硬度、降低涂膜收缩和涂料成本的作用。33.成膜助剂作用：①降低成膜物质玻璃化温度和最低成膜温度，增加涂料流平性，促进涂膜完整性及提高涂膜附着力、耐洗刷等；②减慢涂膜干燥时水分蒸发速度，使涂膜边缘保持较长时间湿润，有利于形成完整涂膜。34.润湿分散剂：润湿分散颜填料颗粒，以保证得到良好分散体。消泡剂：降低液体面张力，消除生产涂料时因搅拌和使用表面活性剂等产生的气泡。增稠剂:增加水相（介质相）粘度，阻止已分散颜料颗粒凝聚，改进涂料涂刷性和流变性等。37.清漆(无颜料透明体）和色漆（有色不透明）按施工方法：喷漆、辊漆、刮漆、浸涂、淋涂、静电涂装、电泳涂装及自泳涂装。38.转化型包括氧化聚合型、热固化型、化学交联型和辐射能固化型涂料等。在辐射能固化型中，须经紫外线或电子束辐射才能固化成膜的漆类称作光敏漆或电子束固化漆。非转化型包括挥发型、热熔型、水乳胶型涂料等。39.乳液：一种物质外乳化剂作用下以微细粒子0.05-5um均匀的分散在另一种液体中而形成稳定物系的称为乳液。油分散在水中O/W,水分散在油中W/O，涂料常用O/W表示。40.乳液成膜过程：A充填：水分挥发，当理论体积固含量为74%时，乳胶微粒相互靠近达到密集充填状态。B融合：C扩散。影响因素：1）组成：聚合物化学组成与结构；2）颗粒大小和分散质量；3）环境：时间、温度和适度等。40.乳胶漆成膜驱动力：A.缩水表面产生力（表面张力）B.凹面水的毛细管力；C.范德华力D.重力。阻碍乳胶漆聚结的力：A.弹性变形力B.静电斥力。42.乳液基本性能指标：最低成膜温度（乳胶漆形成不开裂连续涂膜的最低温度）、玻璃化温度Tg、残存单体含量、粒度和粒度分布、机械稳定性、相容性、稀释稳定性、冻融稳定性、贮存和热稳定性。43.颜色表征参数：色相（色调）、亮度（明度）和饱和度（纯度）。44.遮盖力：涂膜中颜料能够遮盖被涂饰物体使其表面不再能透过涂膜而显露的能力。以每m2底材面积所需完全覆盖的干颜料质量克数来表示。45.提高遮盖力的措施：A.引进气孔降低介质折射率，增加介质与颜料折射率差。如使PVC大于CPVC或加入不透明聚合物。B.通过位隔作用提高遮盖力。粗填料使钛白粉在乳胶漆干膜中堆积在一起，使遮盖力降低，而细填料能把钛白粉分隔开，提高遮盖力。细填料的这种作用叫做位隔作用。46.着色力：指某种颜料与基准颜料混合后显现颜色强弱的能力。以测定消色力来表示，消色力指的是在规定条件下，白色颜料使有色颜料颜色变浅的能力。47.吸油量指定量干颜料黏结成糊所吸收亚麻仁油的质量。以100克颜料达到规定状态所吸收亚麻仁油质量表示，g/100g.白色颜料：钛白粉.遮盖力高，消色力强，明度值大，稳定性好，是最常用的白色颜料。有三种晶型：金红石型，锐钛型和板钛型（无工业价值）碳酸钙：有天然（重质碳酸钙，又称大白粉，石灰石粉，方解石粉）和人工合成（轻质碳酸钙）PH=9的碱性填料，不耐酸雨。48.湿润剂：使颜填料润湿或加速润湿的表面活性剂，主要是降低表面张力，分子量小。分散剂：使分散容易且分散后的颗粒稳定地悬浮在液体中的表面活性剂。分散剂吸附在颜料表面产生电荷斥力或空间位阻，防止有害絮凝，分子量大。干颜料：凝聚体：以面相接的原级粒子团，其表面积比单个粒子组成之和小得多，在分散困难。附聚体：以点、角相接的原级粒子团，其总表面积比凝聚体大，但小于单个粒子组成之和，在分散较容易。49.润湿分散剂的筛选：参照流动点和光谱粒径分布测定法等确定分散剂种类和用量。流动点是颜填料解聚所需分散剂的最低量。流平剂：流平驱动力是涂料表面张力，而不是重力。提高涂料流平性的助剂称为流平剂.51增稠剂（流变助剂）：能明显提高涂料表观粘度并赋予涂料触变性等。种类：纤维素及衍生物、碱溶胀型增稠剂、聚氨酯增稠剂，改性非聚氨酯增稠剂、络合型有机金属化合物。51.增稠机理：A.能吸附在乳胶颗粒表面形成包覆层，使乳胶粒子体积增大致粘度提高B.能进入水相使粘度提高C.水溶性聚合物吸附于2个以上粒子（乳胶粒子和颜料粒子）之间，形成立体网状结构。52.成膜助剂：促进乳胶粒子塑形流动和弹性变形，降低乳液最低成膜温度。要求：A.成膜助剂是聚合物的良溶剂B.在水中溶解度要小C.成膜助剂应具有适宜挥发速度D.加入乳胶体系而吸附在乳胶微粒表面，但不影响乳胶体系稳定性。53.助成膜机理：成膜助剂吸附到聚合物粒子上，因溶解作用而使粒子表面软化，从而使粒子变形容易，在较小作用力下就可紧密靠拢。又因成膜助剂使聚合物玻璃化温度降低，能提供多自由体积，是分子链互相扩散，融合成膜。54.成膜助剂用量取决于最低成膜温度和成膜助剂效能。成膜助剂用量一般为乳液固含量的2%～10%。55.消泡机理：当气泡遇到含有消泡剂的水时，消泡剂扩散到气泡周围的水膜中，接触到泡沫后捕获泡沫表面的憎水链端，迅速铺展并形成很薄的双膜层，进一步以微细粒子侵入到泡沫体系中。由于低表面张力液体总是流向高表面张力液体，低表面张力消泡剂总是带动一些液体流向高表面张力的泡沫体系中，消泡剂本身的低表面张力使泡膜的表面张力局部降低，促使膜壁逐渐变薄，而被周围表面张力大的膜层强力牵引，产生应力不平衡，最终导致气泡破裂。56.泡沫产生原因1、湿润分散剂和乳液中的乳化剂等使乳液体系表面张力下降而易产生气泡；2、增稠剂使泡沫膜壁增厚，增加泡沫弹性，从而使泡沫稳定，不易消除。3、制造乳胶漆时的搅拌和高速分散，施工中喷涂、滚涂和刷涂的剪切等，都能不同程度地产生泡沫。57.助溶剂：A.挥发速度比水慢B.软化或溶解乳胶粒子C.降低涂料冰点D.降低水的表面张力E.调节乳胶漆粘度。57.溶解力：指溶剂能够把高分子物质溶解分散的能力。溶解力越强，溶解速度越快，溶液粘度越低。表征：A.溶剂的稀释比值B.溶液稳定性或溶液适应温度变化的能力。据溶剂溶解能力将溶剂分为真溶剂、助溶剂和稀释剂。真溶剂具有溶解能力，助溶剂单独使用没有溶解能力，但与真溶剂并用，有助溶作用，稀释剂无溶解能力，仅起调整溶液粘度、降低成本的作用。58.溶剂挥发到空气中，遇明火而初次发生蓝色火焰闪光时的温度称为闪点。燃点是溶剂表面上蒸汽和空气混合物与明火接触而发生的火焰能开始燃烧不少于5秒时的温度，是反映溶剂发生爆炸或燃烧的可能性大小指标。59.建筑涂料生产过程：基料制备、颜填料分散磨细、涂料配制、过滤及称量、包装等。60.色浆法（研磨着色法）：将颜填料二次粒子还原成一次粒子制成色浆后再用于调制涂料。干着色法：将颜填料直接加入水、助剂中制成浆料后用于调制涂料。61.配色方法：全白色和基础涂乳胶配色法62.乳胶漆特点:环保；施工方便；涂膜干燥快；透气性好；干燥后的涂膜不溶于水；具有良好的耐水性’施工时环境温度和基层温度一般要求为5℃之上，有的还要求10℃以上；干燥成膜受湿度温度影响大；实干时间长；储存温度要在0℃以上。63.颜料浓度（颜料体积浓度）:PVC=Vb/(Vp+Vb)×100％，Vp为涂膜中基料聚合物体积，Vb为颜填料体积临界浓度：PVC超过某一限值，基料聚合物不能将颜料粒子间隙充满，涂料开始出现间隙，性能急剧下降，这个浓度称为极限PVC(