建筑工程实务重点记忆条款

建筑工程实务重点记忆条款1、抗震结构概念设计原则：场地、形状、体系、整体、材料、非承重与承重2、多层砌体抗震构造措施：构造柱、圈梁、墙体及梁板连接、楼梯间整体3、框架抗震构造措施：延性框架、强柱强节点强锚固、避短柱强角柱、高度避突变、最小配筋率及直径、锚固加长、箍筋加密、防震缝。4、钢筋砼粘结强度因素：强度、保护层、钢筋净距离5、钢筋斜截面破坏因素：剪跨及高跨比、强度、腹筋6、钢筋斜截面防治措施：限制最小截面及砼强度、箍筋、仍不满足弯起筋7、砖砌体抗压强度因素：砖强度、砂浆强度及厚度、砌筑质量（饱满度、含水率、操作水平）8、影响允许高厚比因素：砂浆、构件、砌体、支承、截面、开洞、承重与非承重9、影响砼拌合物和易性：单位体积用水量、砂率、组成材料性质、时间、温度10、影响砼强度因素：原材料---水泥强度与水灰比、骨料种类质量和数量、外加剂和掺和料；工艺---搅拌与振捣、养护温度和湿度、龄期11、外加剂主要功能：和易性、泵送性、泌水性、腐蚀性、抗锈蚀能力、强度、早强、硬化速度、节约水泥、含气量、降水化热、碱骨料反应、毛细孔结构、握裹力、新老砼粘结力12、塑料管道：硬聚氯乙烯（PVC-U），直径40-100，≤40℃，冷水管，给排水及雨水管，非饮用水；氯化聚氯乙烯（PVC-C），90℃，50年，冷热水管、消防、工业管道；无规共聚聚丙烯（PP-R），长期70℃，短期95℃，软化140℃，饮用水及冷热水管；丁烯管（PB）长期90℃，，最高110℃，适合地暖；交联聚乙烯管（PEX）普通不交联≤45℃，交联可提高，分ABC三级，A交联度＞70%，B＞65%，C＞60%，80-90%最理想，要避光，适合地暖；铝塑复合管，直径≤63mm，长期80℃，短期95℃；塑覆铜管，-70℃-100℃；钢塑管分钢带增强、无缝钢管增强、孔网钢带、钢丝网骨架钢塑管四类，直径达到200mm，可用于直饮水。13、增加变形观测情况：变形量或变形速率、达到或超出预警值、塌陷滑坡、建筑地表、自然灾害。14、推土机提高生产率：下坡、槽形、并列、分堆集中、铲刀附加侧板；铲运机：下坡、跨铲、助铲、交错铲、双联铲运；正铲挖掘机：分层、多层、中心、上下轮换、顺铲、间隔；反铲挖掘机：沟端、沟侧、沟角、多层接力。15、普遍轻型动力触探情况：持力层不均，软弱下卧层、古墓坑穴、勘察和设计规定16、台阶式柱基浇筑砼防止垂直交角出现吊脚措施：第一级振捣下沉2-3cm不填，继续浇第二级→沿第二级模板底圈做成内外坡，分层浇→外圈边坡在第二级振捣中自动填平→第二级浇完，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压200*100mm压角砼捣实后再继续浇二层。可采用流水作业方式，顺序浇第一排第一级，再回转浇第二级。17、大体积砼防裂技术措施：温控措施；配比设计及合理用材，减少水泥用量，降低绝热温升值；拌合水及骨料降温；常规配比试验提供技术参数；中低热水泥，3d小于240kj/kg，7d小于270kj/kg；外加剂；养护测温；留置变形缝后浇带或跳仓法；温度构造筋；二次振捣，二次抹压。18、模板工程设计原则：实用、安全、经济。19、模板安全要点：模板、支架及底座；接缝及木模板润湿；隔离剂；杂物；清水及装饰砼用模板；作模板的地坪、胎模；大于等于4m梁板起拱，1/1000-3/100020、钢筋代换原则：配筋受强度控制时，按等强度代换；配筋受最小配筋率控制或同钢号钢筋代换，按等面积代换；受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行验算；代换时应征得设计单位，费用征得业主同意，并办手续。21、砼中加掺和料作用：代替部分水泥、改善砼物理、力学及耐久性、降温、和易性、后期强度、内部结构、拟制碱骨料反应。22、预防碱骨料反应外加剂碱含量，防水类≤0.7kg/立方；非防水类≤1.0kg/立方；预防钢筋锈蚀外加剂氯离子含量，预应力砼≤0.02kg/立方，普钢砼0.02-0.2kg/立方，无筋砼0.2-0.6kg/立方。23、砼施工缝留置部位：柱：在基础、楼板、梁顶面以及梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽下面；与板成整体的大截面梁（高超1m）：在板底面以下20-330mm，板下有梁托，留在梁托下；单向板：平行于板短边任何位置；主次梁楼板：在次梁跨中1/3范围内；墙：门洞口过梁跨中1/3范围或纵横墙交接处；其它按设计。24、砼施工缝继续浇砼规定：已浇砼≥1.2n/m㎡；已硬化砼表面，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，润湿及冲洗干净，不得积水；浇筑前在缝处刷水泥浆或铺一层与砼内成分相同水泥砂浆；细致捣实，新旧紧密结合。25、不得设置脚手眼墙体部位：120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60度得三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内；宽度小于1m窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm（石300mm），转角处450mm（石600mm）范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许部位。26、钢结构焊缝缺陷：裂纹、孔穴、固体夹杂、未溶合、未焊透、形状缺陷26.1热裂纹：母材、焊接材料、工艺参数、焊接内应力；冷裂纹：结构设计、焊缝布置、工艺措施；处理措施：在裂纹两端钻止裂孔或铲除补焊。26.2气孔：焊条药皮、焊条和焊剂、母材、电流小、弧长长、速度太快；弧坑缩孔：电流大、速度快、熄弧快、未反复向熄弧处补充金属。处理措施：补焊26.3固体夹渣：焊接材料、电流小、速度快、熔渣密度大、阻碍上浮、多层焊熔渣未清除干净；夹钨：氩弧焊时钨极与熔池金属接触。处理措施：挖去补焊。26.4未溶合、未焊透：电流小、速度快、坡口角度间隙小、操作技术差。未焊透，开敞性好在焊缝背面补焊，余铲去补焊。26.5咬边：工艺参数、操作技术、焊条药皮偏吹、零件安放不当；焊瘤：工艺参数、操作技术、焊件位置。处理措施：修锉或铲除焊补。27、网架安装：高空散装、高空滑移、分条或分块、整体吊装、整体提升、整体顶升。28、整体法安装网架吊点设置：与网架使用时受力状况接近、吊点最大反力小于起重设备负荷能力、各起重设备负荷接近。29、抹灰工艺：基层→润湿→灰饼→冲筋→分层抹→分格缝→保护（24h养护）30、瓷砖工艺：基层→底层砂浆→排砖弹线→浸砖（2h）→镶贴→清理31、石材湿贴：钻孔开槽→铜丝或镀锌铁丝与块材固定→钢丝网→放线→石材处理→安装→灌浆→擦缝32、石材干挂：测量放线→钻眼开槽→石材安装→密封嵌胶33、金属饰面板：放线→固定骨架连接件（膨胀螺栓固定）→固定骨架→安装（墙边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上，面板一种用螺栓拧到骨架上，另一种卡在特制龙骨上）34、木饰面板：放线（300-400mm）→铺设木龙骨（14-16mm孔，长50mm木楔植入，龙骨网片固定）→木龙骨防火涂料→安防火夹板→面层板35、玻璃饰面：基层处理→放线→玻璃安装（组合粘贴、嵌压式）→清洁保护36、裱糊工艺：基层处理→封闭底胶→放线→裁纸→刷胶（5-7min）→裱贴（先垂直后平面、先细部后大面。贴垂直面先上后下，水平面先高后低）37、软包工艺：基层处理→放线→裁割衬板→试铺衬板套→裁填充料和面料→粘贴填充料→包面料→安装38、轻钢龙骨罩面板：弹线→安装天地龙骨→竖龙骨→通贯龙骨→机电管线→横撑龙骨→门窗洞口→罩面板（一侧）（竖向铺，长边落在竖龙骨，曲面横向铺；自攻螺钉固定板材，螺钉间距，沿板周边不大于200mm，板材中间不大于300mm，双层石膏板内层板钉距距板边400mm，板中600mm，与石膏板边缘距离10-15mm，进入龙骨长度不小于10mm）→填充材料（岩棉）→罩面板（另一侧）（两对面板缝不得在同一龙骨上，双层板板缝不得在同一龙骨上）39、玻璃砖隔墙：放线→固定周边框架→扎筋→排砖→砌筑→勾缝→边饰处理40、板材隔墙：基层处理→放线→配板、修补→支设临时方木→配胶粘剂（30min用完）→安U形或L形卡件（有抗震长50mm厚1.2mm）→安隔墙板→门窗框→设备电气管线→板缝处理（加气砼：两人同时用石膏或膨胀水泥灌缝，刮腻子前用宽100mm网状防裂胶带粘贴，用108胶水泥砂浆涂刷，再用108胶将纤维布贴在缝处；预制钢筋砼隔墙板高度预留净空尺寸25mm空隙，与结构墙体每边10mm，勾缝砂浆1：2掺用水量20%108胶；GRC空心砼：60mm玻纤网、第二层150mm；轻质陶类砼：1号水泥胶粘剂50-60mm玻纤布条，阴阳角200mm，光面板基面全部用3mm厚石膏腻子两遍刮平，麻面墙用10mm厚1：3水泥砂浆；增强水泥条板：同轻质陶类砼）41、暗龙骨吊顶：放线→划龙骨分档线→安装水电管线→主龙骨→副龙骨→罩面板→压条42、石材（瓷砖）地面：基层处理→放线→试拼石材（浸砖）→结合层砂浆→石材（铺砖）→养护→勾缝43、竹、木面层：基层处理→木格栅→毛地板→竹、木底板→刨平磨光44、地毯面层：基底处理→放线→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→地毯→细部收口45、塑料面层：基底处理→弹线→刷胶→铺板46、幕墙预埋件埋设要求：与主体结构砼同时，C20，锚筋在构件最外排主筋内侧，与钢筋或模板连接固定，专人看管，隐蔽验收，施焊避免高温灼伤砼，与砌体连接，增设钢砼或钢梁柱。47、半隐框、隐框玻璃幕墙板块注胶前清洁采用“二次擦”，一块布将污物清洁干净，二布在溶剂完全挥发前擦干，擦布禁浸在溶剂中，将溶剂倒在擦布上，玻璃槽口用布包油灰刀清洗，贮存溶剂，用干净容器。48、构件式玻璃幕墙：立柱用铝合金型材开口部位厚3mm，闭口2.5mm，钢型材厚3mm；横梁跨度不大于1.2m铝合金主要受力部位厚2mm，大于1.2m，厚2.5mm，钢型材厚2.5mm；密封胶厚度大于3.5mm，一般在4.5mm以内，宽度为厚度的2倍。密封胶为防止三面粘结造成撕裂，可用无粘结胶带放在胶缝底部，将缝底与胶分开，较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞。49、全玻玻璃幕墙：玻璃厚度不宜小于10mm，夹层单片不应小于8mm，玻璃肋截面厚度不应小于12mm，高度不应小于100mm；幕墙高度超过4m（玻璃厚10、12mm）、5m（15mm）、6m（19mm），悬挂在主体上。50、点支承玻璃幕墙：玻璃厚度，采用浮头式连接件不应小于6mm，沉头式不应小于8mm，支承孔边与板边距离不宜小于70mm。51、单元式与构件式玻璃幕墙比较其特点是：生产工厂化程度高，缩短工期、构图组合丰富、现场组织及技术要求高、单方材料消耗量大造价高，水密性不理想。52、金属与石材幕墙：铝合金型材立柱及跨度大于1.2m横梁为3mm，小于1.2m横梁为2.5mm，钢型材均为3.5mm。53、石材幕墙面板与骨架若采用钢销式薄弱连接范围：在非抗震或抗震设计6、7度；幕墙高度不宜大于20m；单块石板不宜大于1㎡，其它连接不宜大于1.5㎡54、幕墙节能工程使用保温材料：燃烧性能、厚度、安装牢固、防潮防水措施。55、乳胶漆：基层处理→刮腻子（第一遍横刮，第二遍竖刮打砂纸，第三遍找补或满刮细砂纸打磨）→刷底漆→面漆（漆膜干燥打砂纸后再刷下一遍）56、美术漆：基层处理→刮腻子→打磨砂纸→封闭底漆→质感涂料。同乳胶漆57、氟碳漆：基层处理→铺挂玻纤网（1mm厚，平铺玻纤网再粗找平腻子，干燥12h）→分格缝切割（宽2cm，切割深度1.5cm）→粗找平腻子（批刮三遍，一遍由下至上，第二遍由左至右，80号砂子打磨，三遍120号砂子打磨）→分格缝填充（浆料填入后干燥5min）→细找平腻子（满批后用280号砂子打磨，撒水养护养护4次，每次间隔4h）→满批抛光腻子（300号砂纸）→喷涂底涂（干燥24h）→中涂（二遍，一遍薄涂，二遍厚涂干燥12h，600号砂子打磨）→面涂（二遍）→罩光油（二遍）→分隔缝描涂。58、流水施工特点：工作面、专业化、搭接、资源。59、流水施工参数：工艺参数：施工过程（n）、流水强度；空间参数：施工段、层（M）；时间参数：节拍（t）、步距（k）、工期（Tp）60、施工段（M）划分原则：劳动量、工作面、结构界限、施工段数、施工段与施工层间61、网络计划应用程序：准备→绘制网络图→计算参数→编制可行网络计划→确定正式网络计划→实施与控制→收尾。62、网络工期优化：对