钢筋加工厂安全技术交底

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资源描述

安全技术交底记录表编号:施工单位交底日期年月日工程名称交底部位交底内容:一、施工作业危险源:作业活动潜在的危险因素可能导致的事故电焊、气焊作业电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接不符合安全规范要求。触电、机械伤害、物体打击电焊、气焊操作者未作好劳动保护措施,未佩戴防护罩和防护手套。触电、机械伤害、灼烫、物体打击电焊机带缺陷运行:运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时,未立即断电进行检查。触电、火灾、机械伤害电焊机工作后,未切断电源,未将手把线、搭铁线、电源线收好。触电、绊倒电焊机设备非专业生产厂家生产,无合格证明。触电、火灾、机械伤害、物体打击等电焊机开关箱离操作人员间距超过安全距离,出现机械故障,不能迅速切断电源。触电、机械伤害在容器、管道内进行电焊作业,未实行准入制度,无安排专人进行安全监护。触电、中毒、窒息等电焊、气焊作业前,未实施动火作业审批制度,未将周边易燃易爆物品清理干净,与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够,无设置临时消防灭火器材;完工后未将焊渣清除干净。火灾气焊氧气瓶距离火源安全距离不够,乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内。爆炸、火灾未按照安全技术标准要求进行气焊作业。爆炸、火灾钢筋安装区域未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。机械伤害、物体打击、高空坠落搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,钢筋在回转时碰到电线。触电、跌倒、碰撞、物体打击钢筋加工机械无保险装置,设备接地不良、漏电,临触电、绞伤、碾伤,部件装卡不牢。物体打击加工细长钢筋时,尾部无防弯装置或托架。甩击伤人操作旋转机床戴手套绞手事故高空作业时,将钢筋集中堆放在模版和脚手板上,把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。绊倒、高空坠落、高处落物钢筋切割时,无使用专用工具、未戴护目镜。机械伤害、刺伤眼球起吊钢筋时,规格不统一、长短不一,在一点起吊;起吊钢筋骨架下方禁止站人,骨架未降到距模板或地面安全距离(1米以下)就靠近,未支撑就摘钩。高处落物伤人物体打击二、对危险源的具体控制措施及安全技术交底:(一)、电焊机安全技术操作规程1、启动前准备⑴、全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接是否紧密。⑵、星三角启动器及电流调节器是否完好,碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。2、运转中注意事项⑴、启动时,转子转向不能反向,转速正常后才能换挡,再调节电流调节器到适当位置。⑵、电焊操作者必须作好保护措施,带好防护罩和防护手套。⑶、根据焊接钢材的母材,选择与之相匹配的电焊条。⑷、在焊接钢结构件时,应注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。⑸、高空作业时,应注意安全防范,下方设有安全网及系好安全带等。⑹、运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时,应立即断电检查。(7)、身体出汗后,衣物潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电,工作地点潮湿时,地面应铺橡胶板或绝缘材料。(8)、更换焊条要戴皮手套、不要赤手操作;在带电的情况下,焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。3、停机注意事项电焊机工作后,应将手把线、搭铁线、电源线收好。(二)、气焊作业安全操作规程1、焊工必须经过专业训练,掌握设备、工具的构造和性能,并具备焊工操作知识和性能,熟悉焊工安全操作规程,考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下,可做一般的焊接工作,学徒期未满,未经考试合格者,严禁独立操作。3、焊工工作前,必须穿戴劳动防护用品,对使用的工具,要做全面的检查,确无问题方可开始工作。4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊,“多面手”必须经考试合格后,发给许可证方能施焊。5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时,熔焊器应先在外面点好火,而后再开始工作。6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品,在易燃易爆危险区动火,应按规定办理动火证,无动火证监禁动火,进塔、罐工作时,必须办理进入设备作业证。7、高处作业时必须办理“高处作业证”,高空切割时,地面应有专人看管,或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点,以防掉落伤人。8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊,否则不准动火。9、使用氧气瓶安全操作规程(1).氧气瓶禁止与一切油类接触,开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。(2).氧气瓶应距离火源10以上,距离乙炔气瓶5米以上,距离暖气或其它热源也应在1米以上,放置氧气瓶处,温度不得超过35℃。(3).夏季露天作业时,氧气瓶须放在通风处,用隔热材料遮盖,严禁日光曝晒。(4).氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。(5).氧气瓶要绝对避免撞击,一般不准背负、肩扛。(6).氧气瓶的气体不准全部用光,应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放,做好标记。(7).氧气瓶上必须有两个防震胶圈,氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。(8).氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。(9).氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除,开闭风门和减压阀时,人身与头部要在侧面,不准对立,氧气表装上后应用扳手拧紧,扣丝至少拧5扣以上。10.使用乙炔气瓶安全操作规程:(1).禁止敲击、碰撞。(2).不准拿近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火距离一般不少于10米(高处作业时,应是垂直地面外的平行距离)。(3).瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。(4).吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。(5).严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶绝缘体上。(6).工作地点不固定,且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应注意尽量避免放在一起。(7).使用时要注意固定,防止倾斜。严禁卧放使用。(8).使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/时。(9).瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。(三)钢筋工程安全技术措施1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度,佩带好劳动保护用品。2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰到电线或发生触电事故。3、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短不一,不准一点吊。6、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后放不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网照。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模版和脚手板上,也不能把工具、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。(四)机械操作规程钢筋切断机安全操作规程1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4.机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准切口迅速送入。5.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。7.作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。8.必须严格按操作规程操作。调直机安全操作规程1.机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。4.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。7.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。8.钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。10.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。弯曲机安全操作规程1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。5.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。9.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头,加油和清理,必须停机后进行。10.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。12.转盘换向时,必须在停稳后进行。交流电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落等事故的安全措施。2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。5、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。6、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。8、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。9、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。10、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。11、高空焊接时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。12、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。13、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4MΩ。14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。15、长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。16、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。17、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60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