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某工程外墙外保温瓷砖裂缝脱落原因分析及处理措施2013年5月一、工程实体现状本工程包括六层的宿舍、两层的食堂和浴室，框架结构。外墙保温贴砖从2012年7月开始至2013年4月结束，其中没有进行冬期施工。“””2012年11月出现的外墙裂缝2013年4月外墙大角裂缝2013年4月外墙瓷砖脱落、裂缝2013年4月外墙瓷砖脱落、裂缝2013年4月屋面女儿墙变形2013年4月屋面女儿墙变形2013年4月外墙裂缝二、原因分析1.设计方面原设计为05J3-1-E6保温砂浆、抗裂砂浆、柔性防水腻子和涂料面层，变更为珍珠岩保温板、水泥砂浆抹面、贴面砖。原设计设计变更1.1设计变更程序不当本变更是建设单位提出的设计变更，应由建设单位提请设计单位出设计变更单，施工单位执行变更单。但实际出的工程技术核定单，而且设计单位签署意见是“同意甲方和施工单位的意见”，项目对此单签章认可。1.2设计方面选择的材料必须以系统的提供，“工程做法和参数由厂家提供”是错误的，应是住建部或省一级建设主管部门规定的认可的经过考验的成熟的技术和产品才能用在工程上；实际厂家提供的工程做法为外墙保温涂料的做法，与本工程外墙保温贴砖的做法不符。《关于发布墙体保温系统与墙体材料推广应用和限制、禁止使用技术的公告》（中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1338号）二〇一二年三月十九日1.3设计方面设计变更未说清工程做法，对施工无指导作用，应说清参照哪个图集；主体有砼墙、有填充墙等不同结构没有详细做法；1.4设计变更滞后2012年8月下旬设计变更下发，而现场施工于7月下旬就开始了。2.材料方面厂家未提供外墙外保温体系的证明文件，珍珠岩板检验报告时针对工业用或屋面用，是通用标准，不对应于外墙外保温，抗拉、粘接、软化系数等性能指标未复试；材料要成体系提供，成体系评价；进场复试检验执行标准不当；厂家提供的工程做法为外墙保温涂料的做法，与本工程外墙保温贴砖的做法不符。3.项目管理方面3.1施工前未编制专项施工方案；仅由外保温厂家技术员在现场指导做了约5平米的保温板粘贴及锚固；施工前未做样板墙，对现场施工工艺未检验，未进行锚栓、外墙面砖的拉拔试验。3.2技术交底不当技术交底中施工工艺未依据设计要求作出详细明确的工艺要求，由施工员按厂家提供的做法为依据交底；质量要求未执行现行有效质量验收规范，对施工无指导性和约束性。3.3施工组织不当外墙外保温施工应使用专业劳务队，未见劳务公司提供相关的资质证书，未执行劳务招标。3.4施工工艺不当设计变更要求珍珠岩板满粘，实际施工为点粘；设计变更要求在基层墙面水泥砂浆打底找平，实际施工在保温层外找平，增加了保温层外荷载；设计变更要求加气砼墙上要做贯通锚筋，实际未做；设计变更要求塑料胀栓为Φ6*150~200mm，实际为Φ4*140mm；钢丝网应在保温找平层中的外层敷设，实际紧贴保温板，起不到挂托砂浆层的作用；3.5过程管理混乱施工过程中项目管理人员不能有效地管理操作班组，下发的质量整改通知施工班组不签认不整改；未执行质量管理制度，造成工序质量失控：存在找平层一次抹灰过厚、超过20mm未二次挂网，未有效养护；保温层未安固定锚栓或数量不够、锚栓深度不够、打眼钻头偏大、未拧入直接敲入；未铺钢丝网、未搭接、未在洞口转角包覆；外墙砖粘贴砂浆不饱满；砂浆找平强度不够，使用人工砂对强度有影响，厚薄不均，普遍偏厚；粘接强度不符合要求，没达到满粘效果；勾缝应用柔性专用嵌缝砂浆；珍珠岩制品干燥收缩大，热胀冷缩大，未设应力释放的分格缝；未设托架等质量缺陷。钢丝网未搭接找平层厚瓷砖粘接砂浆不饱满实体检验锚栓拉拔均达到要求，瓷砖粘接强度检验12点仅有4点合格。5月21日组织专家论证：对现有问题封闭处理，后续要加强观测，及时采取相应措施。4、应吸取的经验教训4.1对设计变更要慎重，较大的设计变更要通过分公司技术质量主管人员的审核；且设计变更必须经设计单位签章手续齐全后才能组织施工；对设计变更不当处要提出意见，请设计人员完善，不要随意在设计变更上签章；4.2施工必须符合设计要求，施工前必须技术现行，依据设计要求和规范标准编制施工方案和技术交底；选择国家推广应用的成熟的施工材料和技术，采用四新技术及尚无相关技术标准的分部分项工程要组织研讨和论证；4.3施工过程中必须执行国家现行规范标准和企业的管理制度，不能因赶工而不按工序施工，放松质量管理。项目管理人员如果不能有效控制施工质量，要及时向项目负责人、分公司或公司汇报。