建筑工程耐火混凝土施工要点1.耐火混凝土拌制应按下列规定进行:(1)拌制水泥耐火混凝土时,水泥和掺合料必须拌合均匀。拌制水玻璃耐火混凝土时,氟硅酸钠和掺合料必须预先混合均匀。混凝土宜用机械搅拌。(2)水玻璃耐火混凝土拌制要求与水玻璃耐酸混凝土相同,应遵守下列规定:1)粉状骨料应先与氟硅酸钠拌合,再用筛孔为2.5mm的筛子过筛两次;2)干燥材料应在混凝土搅拌机中预先搅拌2min,然后再加入水玻璃;3)搅拌时间,自全部材料装入搅拌机后算起,应不少于2min;4)每次拌制量,应在混凝土初凝前用完,但不超过30min。(3)耐火混凝土的用水量(或水玻璃用量)在满足施工要求条件下应尽量少用,其坍落度应比普通混凝土相应地减少1~2cm,如用机械振捣,可控制在2cm左右,用人工捣固,宜控制在4cm左右。(4)耐火混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长1~2min,使混凝土的混合料颜色达到均匀为止。2.耐火混凝土浇筑应分层进行,每层厚度为25~30cm。3.耐火混凝土的养护应遵守下列规定:(1)水泥耐火混凝土浇筑后,宜在15~25℃的潮湿环境中养护,其中普通水泥耐火混凝土养护不少于7d,矿渣水泥耐火混凝土不少于14d,矾土水泥耐火混凝土一定要加强初期养护管理,养护时间不少于3d。(2)水玻璃耐火混凝土宜在15~30℃的干燥环境中养护3d,烘干加热,并需防止直接曝晒而脱水快,产生龟裂,一般为10~15d即可吊装。(3)水泥耐火混凝土在气温低于+7℃和水玻璃耐火混凝土在低于+10℃的条件下施工时,均应按冬期施工执行,并应遵守下列规定:1)水泥耐火混凝土可采用蓄热法或加热法(电流加热、蒸汽加热等),加热时普通水泥耐火混凝土和矿渣水泥耐火混凝土的温度不得超过60℃,矾土水泥耐火混凝土不得超过30℃;2)水玻璃耐火混凝土的加热只许采用干热方法,不得采用蒸养,加热时混凝土的温度不得超过60℃;3)耐火混凝土中不应掺用化学促凝剂。(4)用耐火混凝土浇筑的热工设备,必须在混凝土强度达到设计强度的70%时(自然养护时,并在不少于上述3.(1)及3.(2)的规定养护龄期后),方准进行烘烤。烘烤制度见表10-128。耐火混凝土烘烤制度表10-128烘烤温度(℃)常温~250(升温)250~300(恒温)300~700(升温)700~使用温度(降温)升温速度(℃/h)15~20150~200加热时间占烘烤时间的百分率(%)4540105