建筑材料燃烧性能分级方法

建筑材料燃烧性能分级方法GB8624—1997国家技术监督局1997—04—04批准1997—10—01实施前言本标准是GB8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN4102—81第一部分。本修订版与GB8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。本标准自生效之日起，原GB8624—88即为失效。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。本标准首次发布于1988年2月。1主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T2406—93塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB／T2408—80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法．GB／T4609—84塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T5454—85纺织织物燃烧性能测定氧指数法GB／T5455—85纺织织物阻燃性能测定垂直法GB／T5464—85建筑材料不燃性试验方法GB／T8332—87泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB／T8333—87硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB／T8625—88建筑材料难燃性试验方法GB／T8626—88建筑材料可燃性试验方法GB／T8627—88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB／T8629—88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB／T11785—89铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB／T14402—93建筑材料燃烧热值试验方法GB／T14403—93建筑材料燃烧释放热量试验方法3建筑材料燃烧性能的级别和名称建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。表1燃烧性能的级别和名称级别名称A不燃材料B1难燃材料B2可燃材料B3易燃材料4不燃类材料(A级)4．1A级匀质材料按GB／T5464进行测试，其燃烧性能应达到：a)炉内平均温升不超过50℃；b)试样平均持续燃烧时间不超过20s；c)试样平均质量损失率不超过50％。4．2A级复合(夹芯)材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A级。a)按GB／T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm(其中任一试件的剩余长度20cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃烧现象；b)按GB／T8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤15；c)按GB／T14402和GB／T14403进行测试，其材料热值≤4．2MJ／kg，且试件单位面积的热释放量≤16．8MJ／m2；d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg/L。5可燃类材料(B级)5．1B1级材料达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1级。a)按GB／T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；b)按GB／T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度0cm)，且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；c)按GB／T8627进行测试，其烟密度等级(SDR)≤75。5．2B2级材料按GB／T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB／T8626所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。5．3B3级材料不属于B1和B2级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3级。6对某些特定用途材料的特别规定本标准对于铺地材料、窗帘幕布类纺织物材料、电线电缆套管类塑料材料及用于管道隔热保温的泡沫塑料，根据其使用场合，规定了下述相应的检验方法以确定其燃烧性能的级别。上述材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍应按第4章和第5章的规定进行检验和分级。6．1铺地材料铺地材料燃烧性能的分级见表2。表2铺地材料燃烧性能的分级检验方法判定指标燃烧性能级别GB／T11785临界辐射通量≥0．45W／cm2B1GB／T11785临界辐射通量≥0．22W／cm2B26．2窗帘幕布类纺织物材料6．2．1窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级见表3。表3窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级检验方法判定指标燃烧性能级别GB／T5454GB／T5455a)损毁长度≤150mmb)续燃时间≤5s；c)阴燃时间≤5s；d)氧指数≥32B1a)损毁长度≤200mmb)续燃时间≤15s；c)阴燃时间≤10s；d)氧指数≥26B26．2．2已进行永久性防火处理的窗帘幕布类纺织物，在进行燃烧性能试验前，应按GB／T8629所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为5A的程序，干燥宜用烘箱干燥法。对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记“可洗涤”。6．3电线电缆套管类塑料材料电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表4中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。表4电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级材料类型检验方法判定指标燃烧性能级别热塑性塑料GB／T2406GB／T2408GB／T8627a)氧指数≥32，b)达到GB／T2408—80／Ⅰ级：c)烟密度等级(SDR)≤75B1GB／T2406GB／T2408a)氧指数≥26，b)达到GB／T2408—80／Ⅱ级B2热固性塑料GB／T2406GB／T4609GB／T8627a)氧指数≥32，b)达到FV-0级，c)烟密度等级(SDR)≤75B1GB／T2406GB／T4609a)氧指数≥26，b)达到FV—Ⅰ级B26．4管道隔热保温用泡沫塑料对表面有保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能应按第5章的要求进行判定。对表面无保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能的分级见表5。同种材质而厚度不同的泡沫塑料制品，若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表5中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以最不利的数值作为分级的依据。表5管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级检验方法判定指标燃烧性能级别GB／T2406GB／T8333GB／T8627a)氧指数≥32；b)平均燃烧时间≤30s，平均燃烧高度≤250mmc)烟密度等级(SDR)≤75B1GB／T2406GB／T8332a)氧指数≥26；b)平均燃烧时间≤90s，平均燃烧范围≤50mmB27对复合材料、表面涂层材料等的特别规定7．1对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产，均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。7．2对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层(如壁纸)，其厚度≤0．6mm或单位面积质量≤300g／m2，可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0．6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时，应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验，作出整体综合评价。7．3对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能，可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据，但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考。8燃烧性能分级标志8．1依照本标准进行检验并符合其规定和要求的建筑材料，可根据其相应的燃烧性能级别冠以下列标志：GB8624AGB8624B1GB8624B2GB8624B38．2对于按第6章特别规定进行燃烧性能分级的材料，应在其标志级别之后，在括号内注明其材料名称。如GB8624B1级(铺地材料)、GB8624B2级(热塑性塑料)等。绝缘强度dielectricstrength通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。内绝缘电力设备内部的绝缘。包括固体介质、液体介质或气体介质的绝缘以及由不同介质构成的组合绝缘。外部大气条件对内绝缘基本没有影响。但材料的老化、高温、连续加热以及受潮等因素对内绝缘的绝缘强度有不利的影响。内绝缘若发生击穿，一般说来，它的绝缘强度是不能自行恢复的。外绝缘在直接与大气相接触的条件下工作的电工设备的各种不同形式的绝缘。包括空气间隙和电力设备固体绝缘的外露表面。外绝缘在放电停止后，其绝缘强度通常能迅速地完全恢复并与重复放电的次数无关。外绝缘的绝缘强度与外部大气条件密切相关。绝缘强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。它由试验确定。工程中用以表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。外绝缘的绝缘强度和外部大气条件密切相关，受大气温度、压力、湿度等气象条件和脏污状况等多种因素的影响。国际电工委员会规定标准大气状态为:气压1013毫巴（1巴＝105帕）,温度20℃，绝对湿度11克/米3,并规定了大气状态不同时外绝缘放电电压相互间的换算方法。非标准大气状态下的实测电压值，应换算到标准大气状态下的电压值；反之，应用标准大气状态下的电压值时，应换算到试验或运行中大气状态下的电压值。临界闪络强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。伏秒特性电工设备绝缘除承受长期工作电压的作用外，还承受暂态过电压的作用。过电压可分为两大类。一类是由于设备遭受雷击造成的或在设备附近发生雷击而感应产生的过电压；另一类是由于电力系统中的操作或发生事故或发生谐振而引起的过电压。过电压的作用时间很短，但过电压的数值却大大超过正常工作电压。放电的发展需一定时间，在持续电压作用下，放电时延对放电电压没有影响；但对于作用时间很短的冲击电压，放电时延的影响则不能忽略。工程中用伏秒特性来表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。伏秒特性由试验确定，其方法为：保持冲击电压波形不变，逐级升高电压。电压较低时，击穿发生在波尾；电压甚高时,放电时间减至很小,击穿可发生在波头。在波尾击穿时，以冲击电压的幅值作为纵坐标，放电时间作为横坐标。在波头击穿时,还以放电时间为横坐标,但以击穿时的电压为纵坐标。在电压较高时完成放电所需时间较短，在电压较低时完成放电所需时间较长。典型的伏秒特性曲线如图所示。图中细线代表冲击电压波形，粗线代表伏秒特性曲线。电动机的绝缘等级电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。绝缘的温度等级A级E级B级F级H级最高允许温度（℃）105120130155180绕组温升限值（K）60758010012