建筑质量通病监理细则2

宁海县前童镇双桥村安置小区项目建筑质量通病监理实施细则编制：审核：宁波市天正工程咨询有限公司二0一五年八月目录一、工程项目概况二、监理工作依据三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施四、施工过程中工程按分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下：（一）、质量通病类型及主要原因（二）、混凝土工程（三）、砌体工程（四）、地面工程（五）、屋面工程（六）、给排水安装工程（七）、电气安装工程（八）、裂缝的防范一、工程项目概况1、工程名称：宁海县前童镇双桥村安置小区项目2、建设地点：宁海县前童镇双桥村3、建设单位：金美房地产开发有限公司4、勘察单位：宁波冶金勘察设计研究股份有限公司5、设计单位：宁波铭城建筑设计有限公司6、监理单位：宁波市天正工程咨询有限公司7、施工单位:宁波宇阳建设有限公司8、本工程项目规划总用地面积27068平方米，总建筑面积45380.07平方米，包括1#~14#楼、配电房及配套用房工程。1#楼建筑面积为5683.54㎡；2#、3#楼建筑面积均为1266.965㎡；4#楼建筑面积为2738.67㎡；5#、6#、8#、14#楼建筑面积均为2800.38㎡；7#楼建筑面积为3320.38㎡；9#楼建筑面积为3968.39㎡；10#楼建筑面积为3775.00㎡；11#楼建筑面积为3510.19㎡；12#楼建筑面积为3311.62㎡；13#楼建筑面积为3455.23㎡；配电房建筑面积为280㎡；配套用房建筑面积为1601.2㎡。建筑层数为5、6层，耐火等级均为二级。为了认真贯彻好国家各有关基本建设方针、政策，执行浙江省、宁波市各有关基本建设程序，遵守好科学的施工程序。本着实事求是的精神前提下，根据本工程各施工实际情况，在严格执行各有关施工验收规范，操作规程基础上，为确保本工程全面施工过程中的施工质量，施工进度和施工安全，最合理组织好现有的人力、物力、财力和施工机械等，做好各施工工序的准备。经过仔细研究宁海县前童镇双桥村安置小区项目建设工程的技术资料，在分析了各种影响因素后，结合该工程的特点以及我公司的施工管理经验、工艺特点而编制本专项方案指导现场的施工。二、监理工作依据（一）、建设单位提供的施工图。（二）、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准；浙江省、宁波市关于建筑施工管理等方面的有关规定；（三）、现场施工具体情况。（四）、工程技术管理及机械设备情况。（五）、该工程主要采用的技术规范（规程）和标准1、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)2、地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2001)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10)5、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)7、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）8、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)9、多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）10、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)11、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)12、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）13、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）14、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）15、建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)16、给水排水标准图集（S1~S4）17、宁波市住宅工程质量通病控制措施三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施（一）、开工准备阶段1、审查施工单位提交的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》。2、向建设单位提交《建筑工程质量通病防治监理细则》。（二）、工程实施阶段1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。3、严格执行监理旁站制度，加强平行检验，发现问题及时处理。4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。（三）、工程竣工阶段1、审查施工单位向建设单位提交的《建筑工程质量通病防治总结报告》。2、认真填写《建筑工程质量通病防治评估报告》，并提交建设单位批准。3、协助建设单位共同审查《建筑工程质量通病防治总结报告》、《建筑工程质量通病防治评估报告》，并向市建设局备案。四、施工过程中工程按分项工程编制的具体质量通病防治监理细则如下质量通病类型及主要原因第一节质量通病表现形式目前住宅工程质量通病集中表现在“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈、粗、污”等方面。一、渗、漏。通称“六漏一渗”，是指屋面漏水、水箱漏水、楼地面漏水、地下室漏水、上下水管道漏水、卫生洁具漏水和墙面渗水。从居民投诉和多次质量抽样检查，这类问题约占总数的70％以上。二、堵、泛。上下水管道和卫生洁具堵塞，影响极坏。(这类问题约占10％左右》屋面天沟积水、阳台和卫生间地坪倒泛水、以及阳台雨后积水，造成楼地面渗漏，甚至水平管道倒泛水，造成粪便、污水倒灌。三、壳、裂。“壳”是指墙面、平顶粉刷层和楼地面等起壳；“裂”是指墙面、地面和屋面等裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。四、砂、锈。“砂”是指楼地面起砂；“锈”是指新住房的铁件已严重锈蚀。五、粗、污。“粗”是指铝合金（塑钢）门窗等制作和油漆粗糙；内外墙面粉刷、平顶粉刷和地面粗糙。“污”是指墙面、地面、门窗、上下水管道及卫生洁具、电线及配件等沾满泥浆和垃圾污染。六、铝合金（塑钢）门窗问题。开启不灵活，关闭不密封，零件脱落、损坏多。七、电器安装问题。相位接错、接地遗漏、接头松而绝缘差等。第二节主要原因分析一、认识不足，重视不够。参加住房建设的有关各方，不同程度地认为，提高住房质量涉及面广，难度大，费工费时，因而都没有真正把搞好住房质量摆到重要位置上。二、设计不周，在上述住房质量通病中，有一些是由于设计考虑不周造成的。如因地基不均匀沉降和旱季和雨季温差造成的屋面、外墙开裂，进而导致渗漏水和粉刷脱落的等问题。三、材料质劣，由于建材市场机制发育尚不完善，不少资质不够的企业，用各种不正当的手段很多质量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。四、施工马虎，由于工期紧，施工单位在赶进度时往往容易忽视质量通病的防治，没有严格按施工规范的操作规程施工，从而使质量通病屡防不止。五、成品保护不善，由于成品保护不当，常使卫生洁具和管道堵塞。混凝土工程第一节钢筋工程一、表面锈蚀钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。1、原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蚀；仓库环境潮湿，通风不良。2、预防措施：钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必须做混凝土带型基础使离地面200mm以上间距1000~15000mm；库存期限不得过长，原则上先进的先使用。工地临时保管钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。3、治理方法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械的方法，并尽可能采用机械的方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的因麻坑、斑点损伤截面的，应通过试验确定是否降级使用或另作处置。二、试样强度不足在一组钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根作冷弯试验，其中拉力试验所得的强度指标（屈服点或抗拉强度）不符合技术标准要求。1、原因分析：钢筋出厂时检验疏忽，以致整批材质不合格，或材质不均匀。2、预防措施：采购大钢厂的钢筋，收到钢厂发来的钢筋原材料后，应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，并按规定取样频率进行复查。3、治理方法：另取双倍数量的试件作第二次拉力试验，如仍有一根试件的屈服点、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则该批钢筋不予验收，或作降级处理。三、热轧钢筋无标牌钢筋进库时无标牌，材质不明。1、原因分析：管理不善，标牌散失或堆垛时混料，但钢厂仍发货；运输过程中标牌失落。2、预防措施：通知发货单位加强其余批号钢筋的管理。3、治理方法：每捆钢筋都需取样试验，以确定级别；无论何种情况，都不得用于重要承重结构作为受力主筋；不成捆或非成盘钢筋，如考虑逐根取样浪费太大，根据实际情况充当较细钢筋或降级使用。四、柱子钢筋偏移、扭曲柱子钢筋在柱顶处移位扭曲，保护层偏小或无保护层，钢筋位置偏出柱边线。1、原因分析：①、钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位；②、浇捣混凝土时被震动器或其它操作机具碰歪撞斜，没有及时校正。2、预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，好固定；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土；注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。五、同截面接头过多在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。1、原因分析：①、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度；②、忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定；③、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中间距不得小于搭接长度的规定；④、未分清钢筋位于受拉区还是受压区。2、预防措施：①、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配；②、记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头；③、熟悉设计要求和规范及平法施工图集，并弄清楚规范中规定的同一截面的含义；④、如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理。3、治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如不能拆除，则可采取加帮条焊的方法解决。六、柱箍筋接头位置同向柱箍筋接头位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。1、原因分析：绑扎柱钢筋骨架疏忽所致。2、预防措施：安装操作前交底，操作过程中提醒，操作完检查。3、治理方法：适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎，力求上下接头互相错开。七、绑扎接点松扣搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；或浇捣混凝土时绑扣松脱。1、原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式不正确。2、预防措施：一般采用20~22号铁丝作为绑扎丝。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎12~16毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。3、治理方法：将接点松扣处重新帮牢。八、焊接接头1、闪光对焊⑴、未焊透焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头墩粗变形量很小，挤出的金属毛刺极不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象；从断口上可看到如同有氧化么膜的粘合面存在。①、原因分析：a、焊接工艺方法应用不当。如对断面较大的钢筋应采用预热闪光焊而不是连续闪光焊工艺；b、焊接参数选择不合适。如烧化留量太小、变压器级数过高及烧化速度太快等。②、预防措施：a、适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；b、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减小温度梯度；c、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布、尽可能平整的端面以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好条件；d、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。⑵、接头弯折或偏心接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm。①、原因分析：a、钢筋端头歪斜；b、电极变形太大或安装不正确；c、焊机夹具晃动太大；d、操作不注意。②、预防措施：a、钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；b、经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确；c、夹具如因磨损晃动较大，应及时修理；d、接头焊毕，稍冷