开料(FPC)操作指引

XXXX有限公司文件编号：版本：A修订号：01页码：1of4文件名称开料（FPC）操作指引文件修改记录更改性质更改内容更改人生效日期A00A01首版发行升级为正式版本2013/03/102013/10/21制订栏部门及职务：生产部主管审批栏部门及职务：生产部经理姓名：姓名：签名：签名：受控文件签发记录部门分发会签部门分发会签人政部维修厂务部√√品质部√√市场部生产部√√财务部PE部√√管理者代表√√ME部营运总监计划部行政总裁采购部董事主席环保部XXXX有限公司文件编号：版本：A修订号：01页码：2of4文件名称开料（FPC）操作指引1、目的：建立正确的开料作业方式，确保开料之产品品质，以及异常处理及时性。2、范围：所用之原物料开料作业。3、职责：开料作业员(含单位主管)：负责按此文件作业，机器保养及车间5S维护。4、定义：无5、参考文件：无6、流程图：LOT卡→领料→开机→参数设置→首件生产→批量生产→转下工序7、内容：7.1、开机准备：开机前须执行《开料机设备日常保养记录表》(如附件一)7.2、开关机顺序：7.2.1、开机顺序：打开空压气源阀门→开启电源总开关→开启电源开关指向I位置,红色指示灯亮.7.2.2、关机顺序：关闭电源开关指向OFF位置→关闭总电源→关闭空压气。7.3、材料的装卸：7.3.1、将材料外包装拆除，依正确方向将材料安装在送料滚轴上保胶：黄色面朝上（自制材离形纸朝上）；单面板：PI面朝上（如材料上翘时可将铜面向上架）；单一铜：黑化面朝上；双面板：无论哪一面朝上均可；补强：离形纸朝下。7.3.2、将材料通过中间的传送滚轮，再进入压着滚轮完成安装，安装过程注意轻拿轻放，勿造成材料皱折。7.4、作业程序：7.4.1、依据计划提供之LOT卡号及领料单上标示材料编号,领出正确的材料。XXXX有限公司文件编号：版本：A修订号：01页码：3of4文件名称开料（FPC）操作指引7.4.2、检查原材料之外观,并依据上述安装方式,安装材料。7.4.3、再次核对材料编号,并依作业指导书和LOT卡,设定开料参数。7.4.4、按下绿色START键开始开料。7.4.5、裁完一张产品后,按下红色STOP键,依据”品质确认指导书”,进行首件检查，并且记录于《开料生产日报表》(如附件二)。7.4.6、若品质判定NG,立刻通知生产组长处理。7.4.7、若品质判定OK,重复。7.4.8、步骤继续生产直至一Lot完成。7.4.9、自主检查以100PNL记录一次，每20PNL自主检查一次，发现异常，须立即记录在表单中。7.4.10、该Lot完成后,将制品之材料批号,LOT卡号等记录于《开料生产日报表》(如附件二)。7.4.11、填写物料卡：将材料编号、使用料号、LOT卡号、尺寸详细记录于物料卡上。7.4.12、将开料好该Lot制品,整理好后放入料箱或自封袋内，并附上该材料之物料卡。7.5、作业注意事项:7.5.1、每Lot作业首张检查品质,检查重点为折痕、菱形。7.5.2、每Lot作业中需执行抽检,如有问题应立刻处理。7.5.3、作业时,人员需戴防汗渍手套或指套。7.5.4、装卸料时需注意材料,避免材料撞击。7.5.5、调整材料时,不得手动拉料过长。7.5.6、拿料时,注意用双手取料品的对角或用垫板取料,以防止折伤制品。7.5.7、所有制品要整齐摆放,并按位置区分。7.5.8、品质异常时需将不良数确实填写于LOT卡上并加盖异常联络单,以利后制程注意。7.5.9、冷藏材料常温下放置时间不得超过24小时。7.6、品质确认：开料品质确认依据”品质确认指导书”。7.7、设备保养：7.7.1、刀具两侧各有一注油孔，每日需注油一次，并不定时停止运作擦拭刀具面，以清除刀口油污及灰尘。7.7.2、各传动之滚轮须每日擦拭，以确保传送顺畅。7.7.3、马达传动之齿轮约一个月润滑一次。7.8、制造条件：XXXX有限公司文件编号：版本：A修订号：01页码：4of4文件名称开料（FPC）操作指引7.8.1、开料速度如下:材料类别选用原则开料速度送料速度材料整理标准保护胶片PI:1/2mil、1mil、2mil80±15需同步50PNL整理一次补强胶片PET:2mil、3mil、5mil、7mil、9mil80±15需同步20PNL整理一次PI:2mil、3mil、5mil、7mil、9mil60±20需同步单面铜箔CU:1/3oz、1/2oz、1oz、2oz30±15需同步50PNL整理一次单一铜箔CU:1/3oz、1/2oz、1oz、2oz60±20需同步50PNL整理一次双面铜箔CU:1/3oz、1/2oz、1oz、2oz70±20需同步50PNL整理一次7.8.2、开料尺寸公差为±0.5mm。8、附件：8.1、附件1：《开料机设备日常保养记录表》8.2、附件2：《开料生产日报表》