开闭式水系统

开闭式循环冷却水系统开式循环冷却水系统是用循环水直接冷却一些对水质要求较低而用水量较大的设备，冷却水与大气相通，通过蒸发冷却后再进行循环使用。闭式循环冷却水系统是用洁净的除盐水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小，对水质要求较高的设备，可防止冷却设备的结垢和腐蚀。在闭式系统中，冷却水基本在密闭的条件下工作，不进行蒸发冷却，在各个冷却器中吸热冷却设备后，再循环使用。开式水主要用户有：汽机润滑油冷油器、水环真空泵冷却器、空侧密封油冷却器、氢侧密封油冷油器、发电机定子冷却水冷却器、凝结水泵电机冷却器、发电机氢气冷却器、闭式水热交换器、电泵工作油冷却器、电泵润滑油冷却器、电泵电机冷却器。闭式水主要用户：引风机润滑油冷却器、暖风器疏水泵轴承冷却水、疏水泵轴承冷却水、空预器顶部导向轴承冷却水、一次风机润滑油冷却器、送风机润滑油冷却器、化学取样冷却器、密封风机轴承冷却水、密封风机电机冷却水、磨煤机电机冷却器、磨煤机润滑油冷却器、磨煤机油站冷却水、凝结水补水泵轴承冷却水、抗燃油冷却器、电泵机械密封冷却器、电泵前置泵机械密封冷却器、采暖热网循环泵轴承冷却水、汽机油净化装置、密封油真空油净化装置、凝泵轴承冷却水机械密封水、发电机氢气干燥器。设备技术规范:辅机循环冷却水泵设备项目规范单位辅机循环冷却水泵流量3850m3/h扬程32．6m转速742r/min必须汽蚀余量3.8m功率393．1kW数量3台型号700S40制造厂长沙水泵厂辅机循环冷却水泵配用电机额定功率500kW额定电压10kV额定电流36．4A转速739r/min绝缘等级F级型号YKK560-8制造厂湘潭电机厂机力通风风机机力通风风机型号L85-6叶轮直径mm8530机力通风风机电机型号YD315L-4/8-W功率kW110/30电压等级V380电流A205.3/100.4转速rpm1490/740自动滤水器滤水器型号LD-800工作压力0.3MPa工作流量4200m3/h过滤精度1.5mm电机型号Y100L2-4功率3kW转速1420rpm额定电流6.8A额定电压380V氢冷升压泵设备项目规范单位氢冷升压泵流量630t/h扬程35m转速1480r/min必须汽蚀余量5.0m功率90kW数量2台型号300S-32制造厂上海东方泵业（集团）有限公司氢冷升压泵配用电机额定功率90kW额定电压380V额定电流162A转速1484r/min绝缘等级F级型号Y3-280M-4制造厂佳木斯电机股份有限公司辅机冷却水泵出口蝶阀型式蓄能器液控缓闭止回蝶阀项目参数项目可调范围出厂调节油泵电源380/50Hz开阀时间（可调）15～80秒30秒控制电源DC220/AC220关阀时间（可调）快关6～35秒10秒泵站设计压力13MPa慢关12～8030秒泵站工作压力13～16MPa关阀角度（可调）快关70+-1070度设定压力上限16MPa慢关20+-1020度下限13MPa泵站用液压油N46～N68号闭式冷却水泵设备项目规范闭式冷却水泵型号DFSS150-360A流量350m3/h扬程36m转速1480r/min效率85轴功率55kW制造厂上海东方泵业（集团）有限公司闭式冷却水泵电机型号Y3250M-4功率55kW电压380V额定电流103A转速1480rpm绝缘等级F制造厂佳木斯电机股份有限公司闭式水热交换器闭式水热交换器型号U20LH-FL型式板式换热器设计压力/试验压力1.0/1.25设计温度80换热面积157.7制造厂哈尔滨中能控制有限公司1、机力通风塔（1）塔的型式方形钢筋混凝土框架玻璃钢维护结构逆流式机力通风冷却塔。（2）塔体尺寸及布置方式①冷却塔安装在室外，单格塔的轴线尺寸小于17.6m×17m，4格塔为一组。②塔体高（从水池水面至顶板顶面）为10.0m。③冷却塔供水高度为8.30m（自塔池水面算起，暂定）。（3）循环水量夏季总循环水量：Q=19000m3/h。单格塔循环水量：正常情况下，4格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=4750m3/h；当其中1格检修时，3格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=6333m3/h。（4）冷却塔最高进水温度43℃。（5）冷却塔出水温度在夏季频率为10%气象条件下冷却塔的热负荷：单格塔的循环水量为4750~6333m3/h，设计冷却水温21℃，设计最高冷却水温33℃，进出冷却塔的水温差△t=10℃。（6）进塔水压需要位置水头、配水系统水头损失及喷头所需的压力三项之和不应超过11.5m，以便与循环水泵能很好地配合使用（7）设备各部件I.风筒①风筒采用玻璃钢材质，节能风筒，风筒颜色为豆绿色(投料时与业主和总承包商进一步确认)。②风筒紧固件采用不锈钢材质。③风筒外表面应不龟裂、不褪色，能抗紫外线的长期照射，有较强的抗低温能力。④风筒采用加强型设计，完全适应当地的气象条件，具有较强的抗风载荷能力。II.淋水填料①淋水填料材质：改性PVC，不允许添加再生料。②淋水填料粘接成块，粘接率不低于95%。③淋水填料基片厚度：不低于0.4mm。④淋水填料应具有足够的刚度，能承受安装荷载。⑤淋水填料能抵抗低温气候，在-19℃气温条件下不破裂、不脆断；尤其在冬季检修塔无水条件能保持良好的备用状态。⑥淋水填料应具有阻燃性能，氧指数≥32。⑦淋水填料在温度为65℃的条件下，不应发生几何变形。⑧使用寿命不低于15年。III.淋水填料支撑淋水填料为支撑式，材质为玻璃钢材质。VI.配水装置①配水系统应保证使用强度和刚度，使用寿命不低于20年；②主配水管采用钢管,需进行防腐。其它配水管材可采用U-PVC管道，但应充分考虑低温对材料的影响。设计时需考虑布水均匀；管道在气温-19℃条件下不脆裂，不破损；在温度为65℃的条件下，不发生软化变形；具有良好的阻燃性能；③管道之间的连接应安全、稳妥可靠，所有螺纹接件及悬吊件必须采用不锈钢材质；④布水喷头采用ABS材质低压喷头，喷头形式采用最先进的，对水力负荷有较大的适应性，满足配水系统长期安全运行的使用需要。V.除水器①除水器采用改性PVC材料，机制成型；②所使用除水器的收水效率(≤0.001%)优于国标的有关要求，且具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便的特点；③除水器在气温-19℃条件下不脆裂，不破碎；VI.风机（包括减速器、传动轴）①风机选用双速风机，应采用国内大型风机厂的优质低噪音风机，噪声应符合国家标准；②风机直径：φ9140mm；③风机叶片采用玻璃钢，风机叶片角度可调，各叶片间具有互换性；④风机传动轴采用不锈钢传动轴；⑤风机在低速运行时应具有反转功能，以利用塔内热空气，消除进风口处的冰幕；⑥减速箱的高速轴承选用SKF轴承，油封和机械密封采用进口产品。VII.风机配套电机①电动机的设计和构造与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。②电动机功率为160kW，额定电压380V，额定频率50Hz。③电动机型式：双速电动机，户外型。④电动机具有低速反转功能，以带动风机反转。⑤当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机应能输出额定功率。⑥电动机必须能在80～100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。当电动机参加成组自启动时，厂用电母线电压只有额定电压的55～60%，电动机制造厂能保证满足自启动电压要求，以及满载运行能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。⑦电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。⑧电动机防护等级应满足环境要求，防护等级不低于IP54，绝缘等级为F级，并以B级温升考核。2.液粘式调速装置①液粘式调速装置的功能是在电机额定转速范围内，对辅机循环水泵进行调速，可使水泵在30％～100％转速之间实现无级调速。②液粘式调速装置安装在水泵与电机之间，采用联轴器与水泵和电机连接。③液粘式调速装置应具有良好的调速性能，保证辅机循环水泵适应辅机循环水量的变化。④液粘式调速装置为全自动控制（PLC）方式运行（也可在控制盘上手动操作），调速装置的运行根据不同季节的辅机循环水量控制，不需人工控制；还应具备就地手动操作的功能。3.辅机冷却水泵出口蝶阀辅机冷却水泵出口蝶阀采用先进的蓄能器液控缓闭止回蝶阀。①操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。各类型又分以下几种主要工况：开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。油泵电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等。a.1自动保压合上空气开关，接通油泵电源AC380V、控制不间断电源DC220V电源，电源指示灯亮；“转换开关”旋到控制电源“右”位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（16Mpa）后，油泵停机。以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即：当系统压力降至压力继电器低端设定点(13Mpa)时，油泵自动开启充压，至高压力设定点停机。蓄能器存储的能源足够AC380V动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的开阀或关阀。将转换开关旋至“左”位置，可解除自动保压功能。a.2就地控制将转换开关旋至“就地”位。a.2.1开阀按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀指示灯自动熄灭。调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间调整范围见前表。a.2.2关阀按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直到全关位置（全关指示灯点亮）自动停止关阀动作，关阀指示灯自动熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀和油缸尾部的缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见前表。a.2.3停止阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。a.3远程控制将转换开关旋至“远程”位，远程指示灯亮。a.3.1开阀先启泵、后开阀中控室启动水泵，延迟预定时间后，水泵控制继电器常开接点闭合，，阀门按预定程序自动开启、保压。将延迟预定时间调定为零，即可实现泵阀同时启动。先开阀、后启泵按远程开阀按钮，油泵启动，阀门随之开启。当阀门开启到一定角度(15度)，启泵行程开关压合，信号发出，中控室启动水泵。开阀按钮同时发出启泵信号，也可实现泵阀同时启动。a.3.2关阀泵阀正常同时关闭水泵停机，电磁阀得电换向，阀门按预定程序关阀。先关阀、后停泵按下远程关阀按钮，阀门关闭；当阀门关闭到一定角度(75度)，行程开关压合，发出信号，远程控制室停止水泵。a.3.3联动失电保护本电控设备接入DC24V备用电源。当常规电源失电时，备用电源自动接入，保证阀门继续工作。当水泵停机时，蝶阀才同时关阀。a.3.4远程监控控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、水泵状态信号外，还输出各种状态信号供远程DCS监控，主要有：阀门位置信号（0º、15º、75º、90º）、远程状态信号、油泵状态信号、电机过载、开阀超时故障信号、阀门位置4~20mA模拟量信号等，信号均为无源的干接点开关量信号。a.4手动操作动力电源失电时时，摇动手动泵，亦可实现阀门启闭。手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试，或在特殊情况下的阀门紧急关闭。其他工况电液控制原理详细说明参看我公司相关产品出厂安装使用说明书a.5压力继电器高、低点调整方法：看液压原理图，找到压力继电器，用内六角扳手旋转压力继电器尾部的调整螺钉，向左旋，调整的压力降低，向右旋，调整的压力升高。（出厂时都调好）②日常维护a、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。b、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。c、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的