数控加工技术专业培养方案

滁州职业技术学院2012级数控加工专业人才培养方案（专业代码：0106—3）一、招生对象和学制（一）招生对象普通高中毕业生（二）学制三年二、职业与岗位（一）职业面向本专业培养德、智、体等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向设备及制造行业，从事数控加工设备的操作、工艺制定、编程、维护及管理等工作的生产第一线的高等技术应用型人才。（二）就业岗位车间工艺员、编程操机员、CAM编程员和设备维护员三、工作任务与职业能力分析数控加工专业的典型工作任务与学习领域分析岗位专项能力工作过程工作任务能力素质学习领域车间工艺员、CAM编程员数控工艺及编程工程材料、刀夹具认识与应用1．了解与供货商的沟通方式；2．熟悉常用工程材料名称、性能、应用场合及热处理方式；3.熟悉数控刀具的识别与选用；4.熟悉各类数控机床所用各类夹具特点、结构。5.了解公司夹具库管理机制；6.能在指导下实现简单工艺装备的设计。数控基础，数控工艺数控加工工艺编制与实施1.了解四阶段法分析客户合同：分析合同、制定工作步骤、实施合同、评价合同；2.能对典型零件进行数控加工工艺编制；3.能制定实施典型零件进行数控加工方案；4.了解不同方案的实施造成结果的不同性，并能选择优化方案。1计算机辅助编程与检测1.能针对各种零件的特点和加工技术要求，进行零件的三维建模；2.能考虑数控加工工艺、编制数控加工程序，并能进行工艺参数、加工路径等的优化；3.熟悉零件的三坐标测量仪的检测。4.了解与加深计算机在数控技术中的重要作用。编程操机员、设备维护员数控机床操作与加工数控车床操作与加工1.了解四阶段法分析客户合同：分析合同、制定工作步骤、实施合同、评价合同；2.能根据零件图、数控加工工艺文件、相应技术标准及技术资料，选用工艺装备，3.熟悉数控加工调整，实现零件的数控加工；4.能在加工完成后对工件进行检测，并能进行切削用量的优化，获得符合技术要求的产品。5.能不断培养质量意识、安全意识、成本意识、效率意识。数控编程，数控加工加工中心机床操作与加工1.了解四阶段法分析客户合同：分析合同、制定工作步骤、实施合同、评价合同；2.能根据零件图、数控加工工艺文件、相应技术标准及技术资料，选用工艺装备；3.熟悉数控加工调整，实现零件的数控加工；4.能在加工完成后对工件进行检测，并能进行切削用量的优化，获得符合技术要求的产品。5.能逐步培养质量意识、安全意识、成本意识、效率意识。设备维护四、培养目标能力目标、能识读及绘制中等复杂零部件图纸；能编制典型机械零件的加工工艺；能操作1～2种普通机床如普通车床、普通铣床等；能熟练操作数控机床中如数控车床、数控铣床、加工中心、电火花线切割等其中一种设备；能识读常用电气图纸及会使用常用电工仪器、仪表；2会对数控机床进行日常维护、调试和检测；能手工编制一般数控加工程序；能对企业中常用的CAD/CAM软件进行机械产品设计并绘制各种机加工零件图、装配图及产品的三维视图；能应用CAD/CAM软件进行数控编程；会初步阅读与理解本专业外语文献。知识目标、掌握本专业所需的数学、外语、计算机等基础理论知识；掌握机械制图、公差与配合、机械设计、工程力学、金属材料与热处理、机械制造工艺与夹具及模具设计与制造技术等基础理论知识；熟悉PLC技术、传感器技术等电气工程基础知识；掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识；熟悉数控原理及数控加工工作过程；掌握数控编程的基本知识；掌握CAD/CAM技术在数控加工应用方面的基本知识；了解先进制造技术、网络技术及本专业领域的新技术；了解数控机床结构的基本知识；了解数控机床安装调试及维护保养的基本知识。素质目标具备从事机床数控方面、模具设计与制造方面工作的基本业务素质具有不断了解数控技术的最新发展趋势的意识；具有诚信品质；具备良好职业道德和敬业精神；具有良好的人际沟通能力和一线岗位适应能力有较强的表达能力、组织实施能力；具备基本的生产组织、技术管理能力；有集体意识和社会责任心；具有创业精神和健全的体魄；具备节能环保意识。五、应取得的资格证书及等级（1）高校英语应用能力A级证书；（2）国家人力资源和社会保障部计算机操作员（中级）证书；（3）数控车床操作中级工资格证书；六、核心课程设置与应修读课程3（一）核心课程设置（人才培养模式，理论与实训教学要求）课程培养能力整合原有课程或内容机械制图识图能力机械制图，计算机绘图，公差配合与测量制造基础机械结构认识能力机械基础，机械传动原理，机械零件金工实习普通机床操作与加工能力普通车床、铣床、钻床的操作与加工，钳工操作数控机床操作与编程数控机床操作能力与手工编程能力数控机床结构认识、数控机床操作方法、零件手工编程MasterCAM软件应用自动编程能力CAD/CAM软件自动编程数控加工工艺数控加工工艺制订的能力数控加工工艺制订方法，机床、刀具、夹具等的选用，加工参数的选择，加工质量分析数控专业综合实训数控机床操作与加工综合能力数控车床操作与加工，数控铣床操作与加工，自动编程加工（二）应修读课程或应修学分七、各类课程学时分配与教学进程（一）各类课程学时分配表教学活动时间分配表单位：周序号学期内容一二三四五六合计1课内教学15141414002教学实习044443顶岗实习（毕业实习）14184毕业答辩0000005入学教育16军训27学期考试1111108毕业教育9机动11111010学期周数20202020202011假期1111114实践环节教学单位：周教学学时比例表单位：周项目学时理论实践占总学时（%）学分占总学时（%）备注课内教学通识课程必修296296013%1920%1．课内教学学时为：*2106*学时；2．教学总学时为：*2346*学时；3．结合实习按每周30学时计；4．实践课包括实习、实训、顶岗实习、毕业实习；5．实践课占总总学时的*41*%。选修0行业基本能力课70470430%1819%岗位专项能力课85034051036%4345%能力拓展课（选修）0小计2106210651079%8084%综合实践顶岗实训(毕业实习)24021%1616%小计合计234696（二）教学进程滁州职业技术学院2012级数控专业课程和教学时间计划表课程编号课程名称主要内容周数学分时间安排1车工实习了解普通车床的型号、用途、作用。.了解车刀常用的材料；.车削加工的工艺过程，车削用量的选择。车床常用附件的使用方法及工件常用的安装方法。.了解并遵守车床安全操作规程，学会正确使用车床及刀、夹、量具，掌握加工端面、外园、内孔/切槽或切断、螺纹等的加工方法，独立完成作业件。42第二学期2铣工实习了解.铣床的类别、型号、规格、主要组成部分的名称、作用。.常用铣刀的类别、用途及安装方法。铣削特点及应用、铣削用量的选择。12第三学期3数控车床实习熟练掌握轴类零件，套类零件，槽类零件，螺纹零件的编程及加工44第三学期4加工中心实习熟练掌握平面与外轮廓零件，孔隙与箱体类零件，槽类零件、曲面零件的加工。，44第四学期5高级车工强化训练高级车工的强化训练42第五学期6顶岗实习2616第五、六学期5课程类别序号课程编号课程名称学分总学时理论学时实践学时考核形式一学年二学年三学年一二三四五六1思想道德修养与法律基础33636考试362毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论32828考试283职业生涯规划与就业指导12828考试284体育69292考试3628285计算机文化基础48484考试846哲学22828考试28行业基本能力课必修课程1互换性与测量技术25656考试562机械制图及CAD6200200考试144563PLC2844242考试844车工工艺学48484考试965机械制造工艺学29090考试906MasterCAM48484考试847金属材料与热处理25656考试568数控车床编程、操作与实训58484考试849数控加工工艺学45656考试5610铣工工艺学47878考试7811电工学2134134考试785612机械知识28484考试8413数控加工中心编程、操作与实训78484考试84岗位必修1车工实习2120120考查4周6专项能力课课程2数控车床实习4120120考查4周3铣工实习23030考查1周4加工中心实习4120120考查4周5高级车工强化训练2120120考查4周6顶岗实习16240420考查240合计9623461454972周学时24262426课程门数196765考试门数196765