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1数控加工技术实验指导书班级：____________________姓名：____________________学号：____________________山东建筑大学机电学院实验室2实验一数控车床编程综合实验一、实验目的：1、使学生对数控车床编程特点、编程方法和加工方式有所了解；2、根据给定的零件图纸，编出零件加工程序，并进行程序的输入、检查等，最后模拟加工过程。二、实验内容所涉及课程或相关课程的知识面：本实验涉及《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》以及本课程的相关内容，如车刀的选择，切削用量的确定，装夹基准的选择，机床布局形式对编程的影响等。本实验要求使用复合循环指令进行粗车加工编程。三、实验设备及仪器：数控车床四、实验步骤：1、实验前要求认真阅读实验指导书，预习相关知识；2、根据工件图样，编制加工程序；3、将加工程序输入机床数控系统；4、对刀；5、锁住机床，单段空运行，验证程序正确性；6、修改完善加工程序。五、实验报告要求：给定零件：材料：45钢，T235，表面粗糙度Ra1.631、进行给定零件加工工艺分析（确定工艺方法，选择定位基准，确定装夹方法，正确选择刀具等）；2、简述对刀过程；3、编制该零件加工程序（要求使用复合循环指令进行粗车加工编程）；提示：FANUC0iMate-TC粗车循环（G71）格式G71U（Δd）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F（f）S（s）T（t）N（ns）…………………………N（nf）……Δd：切削深度（背吃刀量，半径给定）e：退刀量ns：精车加工程序第一个程序段的顺序号nf：精车加工程序最后一个程序段的顺序号Δu：X方向精加工余量（直径给定）Δw：Z方向精加工余量f，s，t：包含在ns到nf程序段中的任何F，S或T功能在循环中被忽略，而在G71程序段中的F，S或T功能有效。4实验二数控铣床编程综合实验一、实验目的：1、使学生对数控铣床编程特点、编程方法和加工方式有所了解；2、根据给定的零件图纸，编出零件加工程序，并进行程序的输入、检查等，最后进行加工实切。二、实验内容所涉及课程或相关课程的知识面：本实验涉及《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》以及本课程的相关内容，如刀具的选择，切削用量的确定，装夹基准的选择，工件坐标系的建立、刀具半径补偿，安全高度等。三、实验设备及仪器：XK5032数控铣床四、实验步骤：1、实验前要求认真阅读实验指导书，预习相关知识；2、根据工件图样，编制加工程序；3、将加工程序输入机床数控系统；4、夹具找正，对刀，建立工件坐标系，输入补偿值；5、锁住机床，单段空运行，验证程序正确性；6、修改完善加工程序；五、实验报告要求：给定零件：材料：45钢，T235，表面粗糙度Ra1.651、进行给定零件加工工艺分析；2、简述对刀过程；3、编制该零件加工程序；6实验三数控原理演示实验一、实验目的：该实验为演示性实验。了解数控机床硬件电路的组成、掌握插补原理，了解伺服驱动控制原理、自动换刀控制等。二、实验仪器设备：NCD-3数控原理演示系统；RS-JDSX8-0iMate+全功能数控加工中心结构部件机电综合实训系统；三、实验演示内容：1、通过NCD-3数控原理演示系统了解步进电机工作原理；2、通过NCD-3数控原理演示系统了解数控机床进给插补工作原理；3、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解数控机床硬件电路的组成；4、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解数控机床回零点操作原理；5、通过RS-JDSX8-0iMate实训系统了解加工中心自动换刀工作原理。四、实验报告要求：1、为什么步进电机可以用于开环数控机床中？2、在回零点过程中，若减速开关出现故障，会有什么危险？7实验四自动编程演示实验一、实验目的：1、使学生对CAD/CAM/NC加工有一个完整认识；2、根据给定的零件图纸或学生自己构思的零件，在CAM软件中进行几何建模，进行工艺规划和设计，生成刀具轨迹，对刀具轨迹进行编辑，针对机床进行后置设置，生成NC代码等，最后进行加工实切。二、实验设备：CAXA-MExp软件、计算机、XK5032数控铣床。三、实验步骤：1、根据给定的零件图纸，在CAM软件中进行几何建模；2、进行工艺规划和设计；3、生成刀具轨迹；4、对刀具轨迹进行编辑；5、针对机床进行后置设置；6、生成NC代码；7、进行DNC传输；8、制备毛坯；9、加工实切。四、实验报告要求：1、分析刀具轨迹的合理性；2、分析切削用量的合理性；3、分析后置设置对NC代码的影响。