1数控应用技术练习题单选题1、下列关于数控机床组成的描述不正确的是()DA、数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成B、数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装置和机床组成C、数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成D、数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成2、闭环控制系统的反馈装置是装在()CA、传动丝杠上B、电机轴上C、机床工作台上D、装在减速器上3、利用计算机辅助设计与制造技术,进行产品的设计和制造,可以提高产品质量,缩短产品研制周期。它又称为()CA、CD/CMB、CAD/COMC、CAD/CAMD、CAD/CM4、CNC系统中的PLC是()。AA、可编程序逻辑控制器B、显示器C、多微处理器D、环形分配器5、按照机床运动的控制轨迹分类,加工中心属于()AA、轮廓控制B、直线控制C、点位控制D、远程控制6、数控机床的联动轴数是指机床数控机床中的()同时达到空间某一点的坐标数目。CA、主轴B、坐标轴C、工件D、电机7、()使用专用机床比较合适。BA、复杂型面加工B、大批量加工C、齿轮齿形加工8、步进电机的转速是否通过改变电机的()而实现。AA、脉冲频率B、脉冲速度C、通电顺序9、开环控制系统用于()数控机床上。A2A、经济型B、中、高档C、精密10、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用()。CA、数控装置B、滚动导轨C、滚珠丝杠11、数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为()。BA、二轴控制、三轴控制和连续控制B、点位控制、直线控制和连续控制;C、二轴控制、三轴控制和多轴控制12、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的()。CA、执行机构B、反馈信号C、检测元件13、数控铣床由四个基本部分组成()数控装置、伺服机构、机床。BA、数控程序B、数控介质C、数控键盘14、FMS是指()。CA、自动化工厂B、计算机数控系统C、柔性制造系统D、数控加工中心15、数控机床控制介质是指()。CA、零件图样和加工程序单B、穿孔带C、穿孔带、磁盘和磁带、网络D、光电阅读机16、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别()。AA、刀柄B、刀具材料C、刀具角度D、拉钉17、硬质合金的耐热温度是()℃AA、800~1000B、1100~1300C、600~800D、1300~150018、影响刀具寿命的因素有()。CA、工件材料、刀具材料、切削速度B、工件材料、刀具材料、刀具几何参数C、工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量19、铣削铸铁的硬质合金刀片宜采用()。CA、P类B、M类C、K类D、S类20、精铣切削性良好的材料时,立铣刀刃数宜()。BA、较少B、较多C、均可D、无法区别21、工件夹紧的三要素是()。A3A、夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点B、夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力C、工件变形小、夹具稳定、定位精度高D、工件的大小、材料、硬度22、使工件相对于刀具占有一个正确位置的夹具装置称为()装置。BA、夹紧B、定位C、对刀D、换刀23、工件定位时,被消除的自由度少于六个,不能满足加工要求的定位称为()。AA、欠定位B、过定位C、完全定位D、不完全定位24、工件以圆孔定位时,短定位销可限制工件的()自由度。AA、两个B、三个C、四个D、五个25、下列()是正确的。BA、工件要尽可能地凸出虎钳钳口上面B、工件露出虎钳钳口之部份应尽量减少C、夹持前工件不必先去除毛边D、为达良好平行度,工件下方不可垫平行块。26、一般而言,增大工艺系统的()才能有效地降低振动强度。AA、刚度B、强度C、精度D、硬度27、如果用Φ20三刃高速钢立铣刀铣削台阶侧面,高速钢的切削速度是25m/min,切深5mm,切削厚度5mm,合理的主轴转速大约是()。BA、100r/minB、400r/minC、800r/minD、1250r/min28、精铣的进给率应比粗铣()。BA、大B、小C、不变D、无关29、切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。CA、切削深度B、进给量C、切削速度D、背吃刀量30、采用数控机床加工的零件应该是()。BA、单一零件B、中小批量,形状复杂C、大批量31、切削的三要素有进给量、背吃刀量和()。BA、切削厚度B、切削速度C、进给速度32、在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用()。B4A、粗铣平面—-钻孔――精铣平面B、先加工平面,后加工孔;C、先加工孔,后加工平面D、任何一种形式33、若发现铣刀磨耗太快时,应将切削速度()。AA、降低B、提高C、时高时低D、不变34、精铣平面时,宜选用的加工条件为()。BA、较高切速及较大进给B、较高切速及较小进给C、较低切速及较大进给D、较低切速及较小进给。35、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是()。CA、右手直角笛卡尔坐标系B、机床坐标系C、工件坐标系D、直角坐标系36、数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。BA、X轴B、Y轴C、Z轴D、W轴37、机床坐标系判定方法采用右手直角笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(B)。A、负方向B、正方向C、任意方向D、条件不足不确定38、下列G指令中()是非模态指令。CA、G00B、G01C、G0439、数控机床的F功能常用()单位。BA、m/minB、mm/min或mm/rC、m/r40、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是()。BA、F代码B、G代码C、T代码41、切削的三要素有进给量、切削深度和()。BA、切削厚度B、切削速度C、进给速度42、设G01X30Z6执行G01W15后,正方向实际移动量()。CA、9mmB、21mmC、15mm43、FANUC0i-TB数控车床的Z轴相对坐标表示为()。CA、ZB、UC、W44、用棒料毛坯,加工余量较大且不均匀的盘类零件,应选用的复合循环指令是(B)。5A、G71B、G72C、G73D、G7645、程序停止,程序复位到起始位置的指令()。DA、M00B、M01C、M02D、M3046、对一个厚度为10mm,z轴零点在下表面的零件钻孔,其中一段程序表述如下:G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.OF100.0;它的含义是()。AA.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/minB.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,安全间隙面在Z=13.0的高度上,每次啄钻深度为3mm,进给速度为100mm/mmC.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进给速度为100/minD.啄钻,钻孔位置在(10,20)点上,钻头尖钻到Z=4.0的高度上,工件表面在Z=13.0的高度上,刀具半径为3mm,进给速度为100mm/min47、数控机床的“回零”操作是指回到()。CA、对刀点B、换刀点C、机床的参考点D、编程原点48、在G43G01Z15.H15语句中,H15表示()。BA、Z轴的位置是15B、刀具补偿值参数表的地址是15C、长度补偿值是15D、半径补偿值是1549、欲加工ф6H7深30mm的孔,合理的用刀顺序应该是()。CA、ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻、ф6.0微调精镗刀B、ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻、ф6H精铰刀C、ф2.0麻花钻,ф5.0麻花钻、ф6H7精铰刀D、ф1.0麻花钻,ф5.0麻花钻、ф6.0H7麻花钻50、数控铣床的G41/G42是对()进行补偿。BA、刀尖圆弧半径B、刀具半径C、刀具长度D、刀具角度51、加工中心编程与数控铣床编程的主要区别()。BA、指令格式B、换刀程序C、宏程序D、指令功能52、在立式加工中心上加工一段轮廓,如图所示。正确的指令是()。B6A、G90G03X22.0Y58.0I8.0J-18.0F100.0B、G90G03X22.0Y58.0I-18.0J8.0F100.0C、G90G03X22.0Y58.0I30.0J40.0F100.0D、G90G03X22.0Y58.0I18.0J-8.0F100.053、精铣的进给率应比粗铣()。BA、大B、小C、不变D、无关54、加工孔时,孔径较小的孔一般采用C方法,孔径较大的孔一般采用()方法。BA、钻、铰B、钻、半精镗、精镗C、钻、扩、铰D、钻、精镗55、铣削宽度为100㎜的平面时,切除效率较高的铣刀为()。AA、面铣刀B、键槽铣刀C、立铣刀D、侧铣刀。56、铣削一外轮廓,为避免切入/切出点产生刀痕,最好采用()。B_A、法向切入/切出B、切向切入/切出C、斜向切入/切出D、垂直切入/切出57、用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令()。BA、G16B、G17C、G18D、G1958、刀具长度补偿指令()是将运动指令终点坐标值中减去偏置值。DA、G48B、G49C、G43D、G4459、如果用Φ20三刃高速钢立铣刀铣削台阶侧面,高速钢的切削速度是25m/min,切深5mm,切削厚度5mm,合理的主轴转速大约是()。BA、100r/minB、400r/minC、800r/minD、1250r/min60、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,应采用()。DA、比例加工功能B、镜像加工功能C、旋转功能D、子程序调用功能7判断题1、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。()√2、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。()√3、数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。()×的趋势发展。()√4、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。()×5、旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。()√度、刚度和动态特性。()√6、数控技术是一种自动控制技术。()√7、能进行轮廓控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线控制。()√8、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。()×9、国际标准化组织规定中的P类硬质合金刀,相当于我国的YT类,外包装用黑色标志。(×)10、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。()√11、硬质合金是一种耐磨性好,耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。(×)12、欲得较佳的精加工表面,宜选用刃数多的铣刀。()√13、在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹工件,避免采用专用夹具。(√)14、不完全定位和欠定位一样都是绝对不允许。()×15、采用“一面两孔”定位,相应的定位元件是支承板和两定位销。()√16、只要不影响工件的加工精度,不完全定位是允许的。()√17、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。()√18、在切削加工中,如果从切削力和切削功率来考虑,加大进给量比加大切削深度有利。(√)19、在切削和钻削加工中,切削热的大部分都由切削带走。()×20、由于数控机床的先进性,因此任何零件均适合在数控机床上加工。()×21、用数控铣床精加工曲面类零件时通常采用球头铣刀。()√22、对刀点既是程序起点,又是程序终点。()√23、进给路线的确定一是要考虑加工精度,二是要实现最短的进给路线。()√24、铣床主轴的转速越高,则铣削速度越大。()×25、切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。()√826、工件钻孔前宜先钻中心孔。()√27、立铣刀的切削都是靠端面的刀刃来铣削。()×28、数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。()√29、恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。()×30、加工任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。()√31、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。()×32、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。()×33、一个零件程序是按程序号的顺序执行的,而不是按程序段的输入顺序执行的。()×34、一个主程序中只能有一个子程序。()