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-1-课题第2课数控车床的基本术语和编程设定课型新授课课时2教学目标1、知识目标：掌握数控车床常用的基本术语和坐标系设定。2、能力目标：学会数控车床坐标系的判定方法。3、情感目标：建立编程信心。重点难点重点：数控车床的分类，编程坐标系。难点：数控车床坐标系。教学方法讲授练习法教学媒体多媒体课件教学过程Ⅰ、复习回顾：数控车床常见系统。Ⅱ、新课导入：数控车床是怎样工作的？Ⅲ、学习新课：一、数控程序编制的一般知识数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。（1）分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。（2）数学处理在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。（3）编写零件加工程序在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编备注分析零件图样和制定工艺方案数学处理编写程序程序校验修改-2-教学过程制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。（4）程序检验将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式来检查。二、数控车床的分类（按数控系统的功能分类）(1)经济型数控车床一般用单板机、单片机进行开环控制，具有CRT显示、程序存储、程序编辑等功能，加工精度较低，功能较简单。机械部分多为在普通车床基础上改进。(2)全功能型数控车床较高档次的数控车床，具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能，加工能力强，适宜于加工精度高、形状复杂、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工。(3)精密型数控车床采用闭环控制，不但具有全功能型数控车床的全部功能，而且机械系统的动态响应较快，在数控车床基础上增加其他附加坐标轴。适用于精密和超精密加工。三、机床坐标系和编程坐标系1、机床坐标系：以机床原点为坐标系原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为机床坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，一般不允许随意变动。参考点是机床上的一个固定点。该点是刀具退离到一个固定不变的极限点2、工件坐标系（编程坐标系）：数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准与设计基准统一，该基准点通常称为工件原点。以工件原点为坐标原点建立起来的X、Z轴直角坐标系，称为工件坐标系。Ⅲ、课堂小结：指出数控车床两种坐标系的区别。Ⅳ、布置作业:1、数控车床的分类？2、数控车床机床坐标系和编程坐标系?备注板书设计教学反思授课班级及时间