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1有福同享，有难同当小博赠言一、填空题1.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体四个部分组成。2.数控机床按控制系统功能特点分类分为：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按运动方式分,分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制三类3.数控编程的方法一般分为手工编程和计算机辅助编程两种。4.刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是该圆弧的圆心上，球头铣刀刀位点为球心。5.数控机床的坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。6.数控机床坐标系的正方向规定为增大工件与刀具之间距离的方向7.数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴轴线平行，其正方向是刀具远离工件的方向。8.数控机床中旋转坐标有A轴B轴C轴，其方向的判断用右手螺旋定则。9.数控车床中X轴的方向为工件的径向，其正方向为刀具远离工件的方向。10.数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两种11.数控机床坐标系按坐标值的读法不同分为绝对坐标系和增量坐标系。12.数控系统的插补是根据给定的数学函数，完成轮廓起点和终点之间的中间点数据密化处理的过程。13.目前普遍应用的插补算法分为直线插补和圆弧插补两大类。14.数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工15.一个完整的程序由建立程序、执行程序和取消程序三部分组成。16.准备功能G代码有模态代码、非模态代码两大类17.在ISO代码中，G42的含义为刀具半径右补偿、G0快速定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补。18.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由M98多2次重复调用。19.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。20.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。二、判断1．在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。（T）2．G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（T）3．G04X3表示暂停3s（F）4．圆弧指令中的I是圆心相对与起点的距离。（T）5.机床参考点是机床上固定的机床原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴上的距离可以在机床出厂设定。（T）6.工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称编程坐标系。（T）7.机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（T）8．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（T）9．由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（F）10.顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣削。（F）12.以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。（T）13.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（F）14.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（T）15.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（T）16.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（F）17.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（F）18.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负（T）19.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（F）20.圆弧插补中，当用I、J、K指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对方式还是增量方式。（F）321.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（F）22.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（T）23.数控机床适用于单品种，大批量的生产。（F）24.一个主程序中只能有一个子程序。（F）25.子程序的编写方式必须是增量方式。（F）26.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（T）27.绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（F）28.数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（F）29.Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（F）30.增量值方式指控制位置的坐标是以上一个控制点原点的坐标。（T）31.非模态指令只能在本程序段内有效。（T）32.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（T）33.数控车床的特点是Z轴进给1mm，零件的直径减小2mm。（F）34.四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。（T）35.数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（F）36.螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。（F）37.在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。（F）39.数控机床的坐标规定与普通机床相同，均是由左手直角笛卡尔坐标系确定。F40.G00、G02、G03、G04、G90均属于模态G指令。（F）41.在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点标。（T）42.数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。（T）43.刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。（T）444.数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。（T）45.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（F）46.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（F）47.机床参考点在机床上是一个浮动的点。（F）48．刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（T）49．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（F）50.绝对值方式指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计算长度。（F）三、单项选择题1.加工（b）零件，宜采用数控加工设备。A大批量B多品种中小批量C单件2.通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。A．正弦插补B圆弧插补C抛物线插补3.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值4.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。A.X轴B.Y轴C.Z轴5.数控铣床的默认加工平面是（C）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面6.G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。A.G01B.G02，G03C.G047.开环控制系统用于（A）数控机床上。A.经济型B.中、高档C.精密8.加工中心与数控铣床的主要区别是（C）。A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统9.G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（C）。5A.整圆B.夹角〈=180°的圆弧C.180°〈夹角〈360°的圆弧10.下列G指令中（C）是非模态指令。A.G00B.G01C.G0411.数控机床的F功能常用（B）单位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r12.绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。A．A轴B.B轴C.Z轴13.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（B）。A．F代码B.G代码C.T代码14.用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C）。A．F代码B.S代码C.M代码15.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（A）。A．M00B.M01C.M02D.M3016.辅助功能中表示程序计划停止的指令是（B）。A．M00B.M01C.M02D.M3017.辅助功能中与主轴有关的M指令是（D）。A．M06B.M09C.M08D.M0518.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。A．M03S800B.M04S800C.M05S80019.设G01X30Z6执行G91G01Z15后,正方向实际移动量（C）。A.9mmB.21mmC.15mm20.各几何元素间的联结点称为（A）。A.基点B.节点C.交点21.程序中指定了（A）时，刀具半径补偿被撤消。A.G40B.G41C.G4222.数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。A.右手直角笛卡尔坐标系B.绝对坐标系C.相对6坐标系23.数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（B）。A．刀具位置补偿B.刀具半径补偿C.刀具长度补偿24.G00的指令移动速度值是（A）A．机床参数指定B数控程序指定C操作面板25.进行轮廓铣削时，应避免（B）和（C）工件轮廓。A.切向切入B.法向切入C.法向退出D.切向退出26.设置零点偏置（G54-G59）是从（C）输入。A．程序段中B.机床操作面板C.CNC控制面板27.M代码控制机床各种(C)。A运动状态B刀具更换C辅助动作状态D固定循环28.车床头端面的中心点是车床的（）端面铣刀的中心点是（），一般地，数控车、铣床中多将各轴正向行程极限点定为（）。A机床原点B工件原点C刀位点D参考点29.数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。A、XB、Y轴C、Z轴D、W轴30.沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是（B）指令，刀具偏在工件轮廓的右边是（C）指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是（A）指令。A、G40B、G41C、G4231.编制整圆程序时（D）。A可以用绝对坐标I或K指定圆心B可以用半径R编程C必须用相对坐标I或K编程DA和B皆对32．G50X200.0Z100.0指令表示:（D）。7A机床回零B原点检查C刀具定位D工件坐标系设定33．数控编程时，应首先设定（D）。A机床原点B固定参考点C机床坐标系D工件坐标系34．选择“ZX”平面指令是：（B）AG17BG18CG19DG2035.（A）开机后自动生效的G代码是。A、G40B、G99C、G55D、G1836．数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（D）的原则编写程序。A刀具固定不动，工件移动B铣削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动C分析机床运动关系后再根据实际情况D工件固定不动，刀具移动四、简答题1.数控机床主要由哪几部分组成？2.简述数控机床的发展趋势。3.数控编程的主要内容有哪些？4.简述刀位点、对刀点、换刀点的区别。5.在数控加工中，一个固定循环一般由几个部分组成？6.刀具半径补偿的作用是什么？在数控车床上使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？11.编程精加工图示零件（外形轮廓加工）88．要求对一平板零件进行钻孔数控加工，如图所示，拟采用G81钻孔循环加工，请回答：图3-81）选用和何种规格型号的刀具2）填写空缺的程序说明%（循环钻孔）O005／＊005号程序，钻孔加工9N05G54G90G00XOYO／＊建立工件坐标系，并快速运动到程序原点上方N10Z30．／＊快速运动到程序原点上方30mm处N20S200M03M08／＊（）N30G00Z2／＊（）N40G81X30．Y30．Z-35．R2.F20．／＊在1#位钻孔，进给速度为20mm／min，Z-35．表示钻头伸出底面5mm，R2表示钻孔完成后抬刀到2mm处的参考面N50G91X40／＊（）N60X40．／＊（）N70X40．／＊钻4#孔N80G90X50．Y70．／＊钻5#孔，绝对坐标编程N90G9lX40．／＊（）N100X40．／＊（）NI10X40．／＊（）N120G00Z30．／＊（）N130M30／＊程序结束并返回20、毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图20所示的槽，工件材料为45钢。