数控车工中级理论知识模拟试卷(1~10套)数控车工中级理论知识模拟试卷(1)注意事项1、考试时间:60分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。一二总分总分人得分得分评分人一、单项选择(第1题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分。)1.职业道德基本规范不包括()。A.遵纪守法廉洁奉公B.公平竞争,依法办事C.爱岗敬业忠于职守D.服务群众奉献社会2.忠于职守就是要求把自己()的工作做好。A.道德范围内B.职业范围内C.生活范围内D.社会范围内3.遵守法律法规要求()。A.积极工作B.加强劳动协作C.自觉加班D.遵守安全操作规程4.不爱护设备的做法是()。A.保持设备清洁B.正确使用设备C.自己修理设备D.及时保养设备5.保持工作环境清洁有序不正确的是()。A.优化工作环境B.工作结束后再清除油污C.随时清除油污和积水D.整洁的工作环境可以振奋职工精神6.30H7的基本尺寸是()㎜。A.30B.30H7C.HD.77.公差代号标注法适用于()。A.成批生产B.大批生产C.单间小批量生产D.生产批量不定8.纯铜具有的特性之一是()。A.良好的导热性B.较差的导电性C.较高的强度D.较高的硬度9.齿轮传动是由主动齿轮、()和机架组成。A.从动齿轮B.主动带轮C.从动齿条D.齿条10.()主要由螺杆、螺母和机架组成。A.齿轮传动B.螺纹传动C.螺旋传动D.链传动11.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的()。A.硬度B.强度和韧性C.工艺性D.耐磨性12.()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具。A.硬质合金B.高速钢C.合金工具钢D.碳素工具钢13.碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性差,但抗弯强度高,价格()等。A.贵B.便宜C.适中D.不确定14.不属于刀具几何参数的是()。A.切削刃B.刀杆直径C.刀面D.刀尖15.下列哪种千分尺不存在()。A.深度千分尺B.螺纹千分尺C.蜗杆千分尺D.公法线千分尺16.千分尺读数时()。A.不能取下B.必须取下C.最好不取下D.先取下,再锁紧,然后读数17.万能角度尺在()范围内,不装角尺和直尺。A.0°~50°B.50°~140°C.140°~230°D.230°~320°18.磨削加工的主运动是()。A.砂轮旋转B.刀具旋转C.工件旋转D.工件进给19.减速器箱体加工过程分为平面加工和()两个阶段。A.侧面和轴承孔B.底面C.连接孔D.定位孔20.箱体重要加工表面要划分()两个阶段。A.粗、精加工B.基准非基准C.大与小D.内与外21.切削液能从切削区域带走大量的(),降低刀具、工件温度,提高刀具寿命和加工质量。A.切屑B.切削热C.切削力D.振动22.()主要起冷却作用。A.水溶液B.乳化液C.切削油D.防锈剂23.深缝锯削时,当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条()。A.从开始连续锯到结束B.转过90°从新装夹C.装的松一些D.装的紧一些24.用铰杠攻螺纹时,当丝锥的切削部分全部进入工件,两手用力要()的旋转,不能有侧向的压力。A.较大B.很大C.均匀、平稳D.较小25.关于转换开关叙述不正确的是()。A.倒顺开关手柄有倒顺停3个位置B.组合开关常用于机床控制线路中C.倒顺开关常用于电源的引入开关D.倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转26.三相笼型电动机适用于()。A.不要求调速的场合B.恒转速的场合C.启动频繁的场合D.平滑调速的场合27.不符合文明生产基本要求的是()。A.执行规章制度B.贯彻操作规程C.自行维修设备D.遵守生产纪律28.可能引起机械伤害的做法是()。A.正确穿戴防护用品B.不跨越运转的机轴C.旋转部件上不放置物品D.可不戴防护眼镜29.不属于岗位质量要求的内容是()。A.对各个岗位质量工作的具体要求B.各项质量记录C.操作程序D.市场需求30.齿轮零件的剖视图表示了内花键的()。A.几何形状B.相互位置C.长度尺寸D.内部尺寸31.齿轮的花键宽度80.0650.035,最小极限尺寸为()。A.7.935B.7.965C.8.035D.8.06532.通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解()的组成情况,弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状。A.零部件B.装配体C.位置精度D.相互位置33.()与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴。A.中心线B.内径C.端面D.外圆34.增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和(),这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩。A.套筒B.夹具C.开缝套筒D.定位销35.伺服驱动系统由伺服驱动电路和驱动装置组成,驱动装置主要有()电动机,进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等。A.异步B.三相C.主轴D.进给36.编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件()方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。A.装夹B.加工C.测量D.刀具37.空间直角坐标系中的自由体,共有()个自由度。A.七B.五C.六D.八38.重复定位能提高工件的(),但对工件的定位精度有影响,一般是不允许的。A.塑性B.)强度C.刚性D.韧性39.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心()。A.垂直B.不平行C.平行D.不重合40.机夹式数控车床刀具根据刀体()的不同,又可分为不转位和可转位两种,常用的是可转位的机夹刀具。A.宽度B.结构C.形状D.厚度41.已知圆心坐标()、半径为30mm的圆方程是:(z-80)²十(y-14)²=30²。A.30,14B.14,80C.30,80D.80,1442.数控车床以()轴线方向为Z轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。A.滑板B.床身C.光杠D.主轴43.工件原点设定的依据是:既要符合图样尺寸的标注习惯,又要便于()。A.操作B.计算C.观察D.编程44.加工圆弧时,若当前刀具的切削点在圆弧上或其外侧时,应向-X方向发一个(),使刀具向圆弧内前进一步。A.脉冲B.传真C.指令D.信息45.G65代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的调用()功能。A.子程序B.宏指令C.参数D.刀具46.G73代码是FANUC数控()床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。A.钻B.铣C.车D.磨47.G90代码是FANUC6T数控车床系统中的()切削循环功能。A.内孔B.曲面C.螺纹D.外圆48.()代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。A.G94B.G98C.G97D.G9949.在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后,主轴停止、进给停止、()关断、程序停止。A.刀具B.面板C.切削液D.G功能50.M02功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序()”字符。A.开始B.结束C.运行D.断点51.辅助功能指令,由字母M和其后的()位数字组成。A.一B.三C.若干D.两52.辅助功能指令主要用于机床加工操作时的()性指令。A.工艺B.规范C.选择D.判断53.圆弧插补(G02、G03)指令中I、k是增量又是矢量,具有()性,所以带有正负号。A.一致B.规范C.特殊D.方向54.对于圆锥螺纹其半锥角α45°时,螺纹()以Z轴方向的值指令;当α45°时,以X轴方向的值指令。A.螺距B.导程C.牙形D.锥角55.螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,其数值可由()和螺纹导程来确定。A.刀具B.吃刀量C.进给量D.主轴转速56.当进行端面螺纹加工时,指令Z(W)省略,其指令格式为:G32()F_。A.KB.PC.X(U)D.I57.变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现()导程的螺纹加工。A.多个B.若干C.恒定D.可变58.G90指令中的R值以()值表示,其正负符号取决于锥端面位置。A.实际B.增量C.绝对D.半径59.刀具从其始点经由规定的路径运动,以F指令的进给速度进行切削,而后()返回到起始点。A.原路B.立即C.快速D.按规定60.具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件()轮廓尺寸编程即可。A.理论B.实际C.模拟D.外形61.对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量X、Z,刀具半径补偿量R和刃尖()号T。A.方位B.编C.尺寸D.补偿62.接通电源前,检查切屑槽内的()是否已处理干净。A.杂物B.零件C.切屑D.液体63.开机前应按设备点检卡的()检查车床各部位是否完整、正常,车床的安全防护装置是否牢固。A.规格B.规定C.型号D.内容64.自动编程软件是()的数控软件,只有在计算机内配备这种软件,才能进行自动编程。A.通用B.集成C.单独D.专用65.PRGRM键的用途是在方式,编辑和显示内存中的程序;在MDI方式,输入和显示()数据。A.PLCB.MCC.NCD.MDI66.符号键在编程时用于输入符号,()键特别用于每个程序段的结束符。A.ESB.EOBC.CPD.DOC67.在MDI状态下,按()功能的“PRGRM”键,屏幕上显示MDI方式。A.辅助B.进给C.主D.子68.“ZRN”键是使数控系统处于()状态A.自动B.编辑C.空运转D.回零69.单程序段选择按钮有()个工作状态。A.三B.两C.一D.四70.按下“()按钮”,解除控制机报警状态,机床即可恢复正常工作状态。A.RESETB.AUXC.OND.OFF71.程序段N0025G90X60.0Z–35.0R–5.0F3.0;中R为工件被加工锥面大小端半径\差其值为()mm,方向为()。A.5、负B.5、正C.5、向后D.2.5、负72.当检验高精度轴向尺寸时量具应选择:检验()、量块、百分表及活动表架等。A.弯板B.平板C.量规D.水平仪73.量块是精密量具,使用时要注意防腐蚀,防(),切不可撞击。A.划伤B.烧伤C.撞D.潮湿74.圆锥齿轮的零件图中,锥度尺寸计算属于()交点尺寸计算。A.理论B.圆弧C.直线D.实际75.测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、()形架、顶尖等。A.OB.TC.YD.V76.用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α,算出圆锥()α/2。A.斜角B.全角C.补角D.半角77.使用中心距为200mm的正弦规,检验圆锥角为()的莫氏圆锥塞规,其圆柱下应垫量块组尺寸是5.19mm。A.2°29′36″B.2°58′24″C.3°12′24″D.3°02′33″78.把直径为D1的大钢球放入锥孔内,用高度尺测出钢球D1最高点到工件的距离,通过计算可测出工件()的大小。A.圆锥角B.小径C.高度D.孔径79.双线螺纹的螺距主要由分线精度决定,若分线误差大,车出的()误差就大。A.牙形B.导程C.螺距D.间隙80.测量法向齿厚时,先把齿高卡尺调整到齿顶高尺寸,同时使齿厚卡尺的()面与齿侧平行,这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。A.侧B.基准C.背D.测量得分评分人二、判断题(第81题~第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。每题1分,满分20分。)()81.热处理能够提高零件加工质量,减小刀具磨损。()82.垂直度、圆度同属于形状公差。()83.偏心轴的左视图较明显地表示出基准部分轴线和偏心部分轴线的位置关系。()84.画零件图时,如果按照正投影画出它们的全部轮齿”和“牙型”的真实图形,不仅非常复杂,也没有必要。()85.CA6140型车床尾座压紧在床身上,扳动手柄带动偏心轴转动,可使拉杆带动杠杆和压板升降,这样就可以压紧或松开尾座。()86.采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工件外圆为精基准。()87.螺旋压板夹紧装置主要由支柱、旋紧螺母、和弹簧组成。()88.双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量。()8