数控车工高级理论知识试卷六2

职业技能鉴定国家题库数控车工高级理论知识试卷六注意事项1、考试时间：90分钟。2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。一、单项选择题（第1题～第120题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。）1.下列选项中属于职业道德范畴的是（C）A企业经营业绩B企业发展战略C员工的技术水平D人们的内心信念2.职业道德与人的事业的关系是（C）A有职业道德的人一定能够获得事业成功B没有职业道德的人不会获得成功C事业成功的人往往具有较高的职业道德D缺乏职业道德的人往往更容易获得成功3.“stockdiameteris25mm的含义是（C）A刀具直径25毫米B刀具长度25毫米C毛坯直径25毫米D刀具半径25毫米4.只能用于两平行轴之间的传动方式是（A）A链传动B齿轮传动C蜗杆传动D带传动5.普通车床上车削螺纹时通过（A）改变螺纹导程A进给箱B溜板箱C光杆D丝杆6.适应性最广的毛坯种类是（A）A铸造B锻造C粉末冶金D型材7.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（A）A活塞式液压缸B液压马达C轴向柱塞汞D摆动缸E方向控制阀8.选用压力表时，其量程应为系统最高压力的（B）A.1倍B.1.5倍C.2倍D.2.59.定量泵系统中，液压泵的供油夜里通过（B）来调节A安全阀B溢流阀C减压阀D节流阀10.直轴按其（C）分类A材料B结构C承载D尺寸规格11.能够从两面进行装配的螺纹连接类型是（C）A螺钉连接B双头螺栓连接C螺栓连接D紧定螺钉连接12.与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是（C）A工作连续平稳B承载能力大C定位精度高D易于自锁13.闭式传动且零件运动线速度不低于（B）的场合可采用润滑油润滑A1米/秒B2米/秒C2.5米/秒D3米/秒14.数控系统中PLC控制程序实现机床的（B）A位置控制B各执行机构的控制C精度控制D各进给轴速度控制15.下列电器中，（A）能够起过载保护作用并且能够复位A热继电器B接触器C熔断器D组合开关16.低压断路器欠电压脱扣器的额定电压（B）线路额定电压A大于B等于C小于D等于50%17.直流电动机的额定电压是指其在正常工作时加在电动机上的（B）A相电压B直流电源电压C交流电源电压D线电压18.数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为（D）A相应位移量B步距角C脉冲当量D脉冲数19.数控机床伺服系统以（B）为控制目标B位移量和速度量A加工精度B位移量和速度量C切削力D切削速度20.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是（B）A直流伺服电动机B步进电动机C电液脉冲马达D交流伺服电机21.闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于（C）A机床机械结构的精度B驱动装置的精度C位置检测及反馈系统的精度D计算机的运算精度22.金属材料在（D）作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度A冲击载荷B交变载荷C静载荷D高压23.下列材料中，(D)最难切削加工A铝和铜B45钢C合金结构钢D耐热钢24.钢淬火加热温度不够会造成（C）A氧化B脱碳C硬度偏低D变形25.要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（D）热处理A退火B正火C淬火D淬火后回火26.防止积屑瘤崩碎的措施是（D）A采用高速切削B采用低速切削C保持均匀的切削速度D选用合适的切削液27.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是（D）A背吃刀量B切削速度C进给速度D不能确定，是随机状态28.采用成形刀具加工成形面的缺点是（D）A加工方法复杂B生产效率与生产规模相关C成形精度差D切削时容易产生振动29.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是（C）A电火花加工B铣加工C激光加工D电解加工30.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（B）磨损A氧化B黏结C相变D崩刃31.为了提高大前角刀具刀刃的强度，可以采用（C）A采用负的刃倾角B修磨过度刃C磨出倒棱D增大副偏角32.曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是（B）A过量变形B疲劳破坏C断裂D磨损33.涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与（A）的矛盾A强度B硬度C粗糙度D粒度34.测绘零件草图时（B）A要多用视图B以能表达零件之形状及尺寸原则，视图越少越好C一定要画三视图才正确D各部分比例要精确35.无A大于B等于C小于D等于50%36.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（A）的要求来确定A关键部位加工精度B一般精度C长度D外径37.直径相差较大的台阶轴和比较重的轴，毛坯一般选用（B）A铸件B锻件C型材D冷冲压件38.形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（A）A研磨B热处理C定位D铣39.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（C）A切削深度B进给量C切削速度D切削深度、进给量、切削速度都不是40.一工件以定位孔定位，套在心轴上加工与孔有同轴度要求的外圆。孔的上偏差是+0.06，下偏差是0，心轴的上偏差-0.01，下偏差是-0.03.其基准移位误差是（C）A0.09B0.03C0.045D0.02541.切削高温合金时吃刀深度要大些，是因为（D）A提高效率B降低单位载荷C易于排屑D防止在硬化层切削42.刃磨硬质合金刀具应选用（C）A白刚玉砂轮B单晶刚玉砂轮C绿碳化硅砂轮D立方氮化硼砂轮43.使用机械夹固式车到进行车削加工，其前角取决于（D）A刀片在刀杆上的安装角度B刀杆形式C刀片形状D车刀在刀架上的位置44.对一般硬度的钢材进行高速切削应该选择（C）A高速钢刀具B立方氮化硼刀具C涂层硬质合金刀具D陶瓷刀具45.嵌套子程序调用结束后将返回到（C）FANUC系统、华中系统A本子程序开始B主程序C上一层子程序中D下一层子程序中46.FANUC数控车系统中G90是（B）指令A增量编程B圆柱面或圆锥面车削循环C螺纹车削循环管D端面车削循环47.FANUC系统中G90X_Z_R_F_;是（B）程序（FANUC系统）A圆柱面车削循环B圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环48.程序段G70P_Q_中，P_为（A）（FANUC系统）A精加工路线起始程序段段号B精加工路线末程序段段号CX方向精加工预留量DX方向精加工退刀量49.下列指令中属于复合切削循环指令的是（B）（FANUC系统）AG92BG71CG90DG3250.下列指令中（D）是深孔钻循环指令（FANUC系统）AG71BG72CG73DG7451.指定G41或G42指令必须在含有（A）指令的程序段中才能生效AG00或G01BG02或G03CG01或G02DG01或G0352.在变量中使用中，下面选项（D）的格式是对的（FANUC系统、华中系统）AO#1B/#2G00X100.0CN#3X200.0D#5=#-#353.执行程序段N10#24=60;N20#26=-40;N30G01X[#24]Z[#26]F0.1；后，刀具所在的位置的坐标为(D）（FANUC系统、华中系统）AX#24,Z#26BX24,Z26CX60,Z26DX60,Z-4054.在运算指令中，形式为#i=COS[#j]的函数表示的意义是（B）（FANUC系统、华中系统）A正弦B余弦C反正弦D反余弦55.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]的函数表示的意义是（B）（FANUC系统、华中系统）A余切B反正切C切线D反余切56.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]的函数表示的意义是（B）（FANUC系统、华中系统）A离心率B自然对数C轴距D螺旋轴弯曲度57.在宏程序变量表达式中运算次序优先的为（B）（FANUC系统、华中系统）A乘和除运算B最内层的方括号里的表达式C函数D加和减58.程序段“IF[#1GT10]GOTO2”表示（A）A如果#1的值大于10，程序转移到顺序号N2的程序段B如果#1的值大于10的条件不成立，程序转移到顺序号N2的程序段C如果#1的值大于10，执行此程序段之后的程序段至N2的程序段D如果#1的值大于10，循环执行此程序段之后的程序段至N2的程序段59.宏指令的比较运算符中“NE”表示（B）（FANUC系统、华中系统）A等于B不等于C小于等于D大于60.下列运算符中含义是小于、小于或等于的是（A）（FANUC系统、华中系统）ALT、LEBGT、LTCGE、LEDNE、LE61.在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是（D）（FANUC系统）A#101B#31C#21D#162.下面以RET作为程序结束的程序是（B）（SIEMENS系统）A主程序B子程序C增量程序D宏程序63.子程序嵌套是指（B）（SIEMENS系统）A同一子程序被连续调用B在主程序中调用子程序中可以继续调用子程序C在主程序中调用不同的子程序D同一子程序可以被不同主程序多重调用64．华中数控车系统中G80是(B)指令（华中系统）A增量编程B圆柱或圆锥面车削循环C螺纹车削循环D端面车削循环65.程序段G73U(△i)W(△k)R（r）P（ns）Q(nf)X(△x)Z（△z）F（f）S(s)T(t);中，（B）表示X轴方向上的精加工余量（华中系统）A△zB△xCnsDnf66.G76指令，主要用于（D）的加工，以简化编程（华中系统）A切槽B钻孔C端面D螺纹67.在R参数使用中，下面选项（D）（SIEMENS系统）AO[R1]B/R2G00X100.0CN[R3]X200.0DR5=R1-R368.程序段N10R1=30R2=32R3=50R4=20;N20G00X=R2*SIN(R1)+R4Z=R2*COS(R1)+R3;中，只对X坐标值有影响的R参数是（D）（SIEMENS系统）AR1BR2CR3DR469.参数号R100~R249属于（A）（SIEMENS系统）A加工循环传递参数B加工循环内部计算参数C自由参数D系统参数70.在运算指令中，形式为Ri=COS（Rj）的函数表示的意义是（B）（SIEMENS系统）A正弦B余弦C反正弦D反余弦71.在运算指令中，形式为Ri=ABS（Rj）的函数表示的意义是（C）（SIEMENS系统）A离散B非负C绝对值D位移72.在宏程序段R1=R6/R2-R3*COS(R4);中优先进行的运算是（A）（SIEMENS系统）A函数:COS(R4)B乘：R3*C减R2-D除R6/73.程序段“N30IF[#1GT10];···N80ENDIF;N90···；”表示（C）（华中系统）A如果变量#1的值大于10，程序按顺序向下运行B如果变量#1的值大于10的条件不成立，程序按顺序向下运行C如果变量#1的值大于10，循环执行此程序段之后的程序段至N80的程序段D如果变量#1的值不大于10，循环执行此程序段之后的程序段至N80的程序段74．GOTOFMARKE1;···；MARKE1：···；是（D）（SIEMENS系统）A赋值语句B条件跳转语句C循环语句D无条件跳转语句75.数控加工刀具轨迹检验一般不采用（C）A数控系统的图形显示BCAM软件中的刀轨模拟C数控仿真软件D试件加工76.局域网内的设备的先缆接头的规格是（D）ARG-8BRG-58CRG-62DRJ-4577.采用试切法对刀，测量试切内孔直径等于Φ56.484mm时显示X坐标位置55.20mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（A）A111.684B-1.284C56.484D83.42278.导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是（B）A毛坯弯曲B辅助夹具调节不当C顶尖顶得过紧D径向切削力过大79.采取（B）措施有助于提高工件刚度A改变刀具角度B使用前后两个刀架，装两把刀同时切削C采用方向走刀D使用弹性顶尖80.采用（D）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形A夹具B辅助支撑C卡盘D软卡爪81.无82.偏心距的（A）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超差原因和预防方法A尺寸精度B几何形状精度C位置精度D表面粗糙度83.无84.当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（C）mm/每转A0.063B0.88C0.177D0.354